Способ определения податливости стержневых или формовочных смесей

Способ определения податливости стержневых или формовочных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к методам технологического контроля при определении физико-механических свойств стержневых или формовочных смесей литейного производства . Целью изобретения является повышение точности оценки податливости стержневых или формовочных смесей. При реализации способа изготавливают литую кольцеобразную технологическую пробу, внутреннюю полость которой выполняют из исследуемой смеси. Разрезают пробу и осуществляют последовательное снятие слоев с ее внутренней поверхности. При снятии каждого слоя определяют изменение вследствие разрезки и снятия слоев величины суммарного напряжения в кольцевой отливке , по которому оценивают податливость исследуемой смеси. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s 6 01 N 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

: > .(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1404883 (21) 4729380/28 (22) 14.08.89 (46) 15,09.91. Бюл, М 34 (71) Муромский филиал Владимирского политехнического института (72) Г.Ф.Селихов, P.Ø,Áëóðöÿí, M.Ã.Çàëàэинский и А.В.Ларкин (53) 620.178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1404883, кл, G 01 N 3/18, 1988. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ СТЕРЖНЕВЫХ ИЛИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к методам технологического контроля при определении

Изобретение относится к методам технологического контроля при определении физико-механических свойств стержневых или формовочных смесей литейного производства.

Целью изобретения является повышение точности оценки податливости стержневых или формовочных смесей.

На чертеже показана литая кольцеобразная технологическая проба.

Способ осуществляют следующим образом.

Кольцеобразную отливку, высоту и толщину которой выбирают в зависимости от реальных требований производства, изготовляют в опоке. Внутреннюю полость отливки выполняют образцол1 из испытуемой смеси, получая литую кольцеобраэную технологическую пробу. Податливость формовочной или стержневой смеси определяется

ЫХ, 167757К А2 физико-механических свойств стержневых или формовочных смесей литейного производства. Целью изобретения является повblшение точности оценки податливости стержневых или формовочных смесей, При реализации способа изготавливают литую кольцеобразную технологическую пробу, внутреннюю полость которой выполняют из исследуемой смеси, Разрезают пробу и осуществляют последовательное снятие слоев с ее внутренней поверхности. При снятии каждого слоя определяют изменение вследствие разрезки и снятия слоев величины суммарного напряжения в кольцевой отливке, по которому оценивают податливость исследуемой смеси. 1 ил. величиной технологических остаточных напряжений, возникающих в отливках в процессе их кристаллизации.

После изготовления литой кольцеобразной технологической пробы изл еряют в диаметральнол1 сечении ее наружный диаметр

Do микрометром. Разрезают пробу в плоскости, перпендикулярной измерительному сечению, и измеряют ее наружный диаметр

О. Определяют величину напряжения о1, удаляемого в результате разрезки пробы, используя разницу измерений ЛD = D — D,.

После разрезки пробы осуществляют злектролитическим травлением или расточкой последовательное снятие слоев с ее внутренней поверхности. При снятии каждо о слояопределяют величину напряжения гт1 и дополнительно величину напряжения (в, удаляемого в результате снятия слоя. Вели чину напряжения 02 определяют, используя

1677574 прибор "Пион-МФ", который позволяет определить величину, знак и характер распределения внутреннего напряжения в поверхностном слое металлической детали.

После определения напряжений cd и а2 определяют их суммарную величину О, с учетом которой судят о податливости исследуемой смеси.

В таблице приведены результаты расчета напряжений о, 171 и я, полученные при реализации способа для оценки податливости песчано-глинистых смесей с использованием технологической пробы с кольцеобразной отливкой из ал1оминиевого сплава.

Из приведенных в таблице данных следует, что между составом формовочной смеси (глиносодержанием) и изменением алгебраической суммы напряжений щ и 02 кольцеобразной отливки существует зависимость, что является результатом влияния податлисмеси, мас,ч: глина — 5; песок 95; вода 6

-0,040

Состав

2,070

?,045 -0,006 2,058

2,020 -0,004, 2,033

1,995 -0,002 2,008

1,970 -0,000 1,983

0,025

0,050

0,075

0,20

1,9З 7,01

1,88 4,11

1,83 1,34

8,94

5,99

З, 17

О,!2

0,04

О, 1ОО, О,OO 1,78 О,O

7,5; песок 92,5; вода 6

1,78

Состав смеси, мас.ч.: глина

+0,050

+О,ОО4 2, 1ÎÅ

+0,006 2>083

+0,08 2,058

+0,010 1,033

2, 100

2,095

2,070

2,045

2,020

0,025

0,050

0,075

0,10Î

-0,22

-О,З0

-0,ЗЕ

-0,46

-2,50 «8,17

-г,4з -1о,ее

-2,37 -13,46

-10,67

-13,31

-15,83

-18,22

-2,31

-15,91

Состав смеси, мас,ч.: глина 10; песок 90; вода 6 о о

1 0>025

2>010

+О, 150

1, 985 +О, 0.10

«0,50

-О,еа

-1,ОО

0,72

1,99Е

+,973

1,948

1,923

-7,07 «16,58

-23,65

-32>78

-38,26 г 0,050 з 0,075

4 О,1ÎÎ

1,960

+О,О16

-6,89

-25,89

1,935 +0,025

-6,70 -31,56

1,910

+0,020

-б>51

-22, 16, 28,67 вости смеси на технологические напряжения, возникающие в отливке.

Таким образом, предлагаемый способ дает однозначную оценку податливости

5 смесей, отражая как качественную, так и количественную оценку показателя податливости смесей, Формула изобретения

Способ определения податливости

10 стержневых или формовочных смесей по авт. св. hb 1404883, отличающийся тем. что, с целью повышения точности оценки податливости, дополнительно после разрезки литой кольцеобразной технологической про15 бы осуществляют последовательное снятие слоев с ее внутренней поверхности, при снятии каждого слоя определяют напряжения, удаляемые в результате разрезки пробы и снятия слоя, а податливость

20 определяют с учетом суммарной величины этих напряжений.

1677574

Составитель В. Вознесенский

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор А. Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3109 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5