Способ изготовления тонкостенных труб
Патент 167802
Классы МПК
Способ изготовления тонкостенных труб
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик..
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 1З.XII.1960 (№ 689185/22) Кл. 7а, 15 с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 2ld
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 05.11.1965. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 18.III.1965
Автор изобретения
А. Б. Верник
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ
СРЕДНИХ И БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ, В ЧАСТНОСТИ ГАЗО- И НЕФТЕПРОВОДНЫХ
Предмет изобретения
Способ изготовления тонкостенных труб
15 средних и больших диаметров, в частности газо- и нефтепроводных, путем обработки надетой на оправку стальнои трубной заготовки, проталкиваемой через головную часть оправки и через несколько валков прокатного стана, 20 отликаюигийся тем, что, с целью увеличения диаметра и уменьшения толщины стенки, повышения точности геометрических размеров, улучшения качества внутренней поверхности и механических свойств, бесшовные и сварные
25 трубы подвергают обработке в холодном или подогретом (500 †7 С) состоянии.
Подписная группа № 2д
При изготовлении тонкостенных труб средних и больших диаметров, в частности газон нефтепроводных, известными способами их раскатку в валковых станах производят в горячем состоянии, Для увеличения диаметра, уменьшения толщины стенки, а также повышения точности геометрических размеров и улучшения качества внутренней поверхности и механических свойств предлагается бесшовные и сварные трубы подвергать обработке в холодном или подогретом (500 †7 С) состоянии на соответствующем прокатном оборудовании.
На чертеже изображена трубная заготовка в разрезах, Трубная заготовка 1 надевается на оправку 2 и проталкивается через ее головную часть и через несколько валков 8. Последние могут быть расположены параллельно оси оправки или под некоторым углом к ней. Оправке с трубой и валками или только оправке с трубой сообщается вращательное движение вокруг оси.
При применении описываемого способа можно получать трубы больших диаметров с тонкой стенкой путем расширения голстостенных труб меньших диаметров (бесшовных и сварных). Например, из бесшовной трубы диаметром 630 мм со стенкой толщиной
i0,5 лглг можно получить трубу диаметром
820 мм со стенкой толщиной 8 лсм; из сварной трубы диаметром 820 млг со стенкой толщиной 12,5 лгм — трубу диаметром 1020 AUL co стенкой толщиной 10 мм. Такие трубы ие требуют дальнейшей обработки (кроме подрезки торцов) и имеют гладкую поверхность высокой степени чистоты.
167802
Редактор Л. М, Струве Техред Т. П. Курилко Корректор А. А. Березуева
Заказ 478/ll Тираж 475 Формат бум. 60Х90 /з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2