Способ получения пятиокиси ванадия

Способ получения пятиокиси ванадия

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на титаномагниевых комбинатах при переработке промпродуктов основного производства, в частности при переработке окситрихлорида ванадия с получением пятиокиси ванадия. Цель изобретения - повышение извлечения ванадия. Способ получения пятиокиси ванадия включает разложение окситрихлорида ванадия в растворе гидроксида натрия, содержащем 30-50 г/л хлорида аммония и 50-100 г/л хлорида натрия, выделение из раствора метанадата аммония, фильтрование пульпы, промывку, просушку и прокалку метаванадата аммония. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на титаномагниевых комбинатах при переработке промпродуктов основного производства, в частности при переработке окситрихлорида ванадия с получением пятиокиси ванадия. Цель изобретения повышение степени извлечения ванадия. Пример (по прототипу). Окситрихлорид ванадия вливали в 10%-ный раствор гидроксида натрия до pH 8, после чего в раствор загружали твердый хлорид аммония из расчета 2,5 кг NH₄Cl на 2 кг V₂O₅. Пульпу охлаждали, осадок метаванадата аммония отфильтровывали на барабанном вакуум-фильтре, промывали водой и прокаливали при 550^oС. Степень извлечения ванадия из окситрихлорида в пятиокись составила 80-85% При этом потери ванадия со сточными водами 9% Пример 2. Окситрихлорид ванадия вливали в раствор (100 г/л) гидроксида натрия, содержащий 80 г/л хлорида натрия и 40 г/л хлорида аммония до pH 8,0. Пульпу фильтровали, осадок метаванадата аммония промывали на фильтре водой, после чего загружали по вращающуюся печь и прокаливали при конечной температуре 550^oС. В указанных условиях потери ванадия со сточными водами (маточными растворами и промводами) составили 3,5% Содержание V₂O₄ в готовом продукте 0,8% что соответствует требованиям к пятиокиси ванадия марки ВНО-1 (I сорт). Пример 3. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 10 г/л хлорида аммония и 20 г/л хлорида натрия. Потери ванадия со сточными водами возросли с 3,5 до 25% (за счет резкого возрастания концентрации ванадия в маточном растворе). Пример 4. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 20 г/л хлорида натрия и 40 г/л хлорида аммония. Потери ванадия со сточными водами составили 15% за счет возрастания объема промвод (в 1,8 раз) и резкого возрастания концентрации ванадия в промводах. Пример 5. Раствор (100 г/л) гидроксида натрия содержал 80 г/л хлорида натрия и 200 г/л хлорида аммония. Испытания до конца не проведены в связи с большой загазованностью на узле разложения окситрихлорида ванадия. Пример 6. Окситрихлорид ванадия вливали в раствор от 80 до 120 г/л гидроксида натрия, содержащего от 20 до 100 г/л хлорида натрия и от 10 до 100 г/л хлорида аммония. Процесс вели при равновесном (конечном) значении pH пульпы 8,0. Пульпу затем фильтровали, осадок метаванадата аммония промывали на фильтре водой, после чего загружали во вращающуюся печь и прокаливали при конечной температуре 550^oС. В указанных условиях потери ванадия с отходящими газами печи прокалки во всех опытах составили одинаковую величину примерно 1% Неучтенные потери (разливы, проливы и т. д.) составили 1-2% Потери ванадия со сточными водами (маточные растворы и промводы) в зависимости от выбранных условий (концентрация хлорида натрия и аммония) составили от 2,5-4,0% (оптимальная область концентраций); до 15-30% (при отклонении концентраций хлоридов от оптимальных значений). В соответствии с этим степень извлечения ванадия составляла: для оптимальной области концентраций хлоридов натрия и аммония 93-95% для неоптимальных значений концентраций 60-85% Результаты опытов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения пятиокиси ванадия, включающий разложение окситрихлорида ванадия в растворе гидроксида натрия, выделение из раствора метаванадата аммония, фильтрование пульпы, промывку, сушку и прокалку метаванадата аммония, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ванадия, разложение ведут в растворе гидроксида натрия, содержащем 30 50 г/л хлорида аммония и 50 100 г/л хлорида натрия.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.06.1999

Номер и год публикации бюллетеня: 6-2000

Извещение опубликовано: 27.02.2000