Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель - повышение эффективности измельчения. Измельчитель содержит корпус 1 с противорежущей пластиной 2 и рекаттером 3, ножевой барабан. Противорежущая пластина в поперечном сечении имеет форму двухполочного уголка, одна из полок которого расположена со стороны измельчаемого материала, вторая - со стороны ножей 6 барабана. За эту полку заходит передний конец рекаттера 3, на верхней поверхности которого выполнены рифы, а на нижней жестко закреплены втулки 7 и 8, охватывающие эксцентрики 9 и 10, жестко закрепленные на валах 11 и 12. При работе измельчителя ножи 6 отрезают частицы измельчаемого материала под углом к продольной оси его компонентов Эти частицы поступают в зазор между барабаном и рекаттером 3, при вращении валов 11 и 12, при этом рекаттер совершает плоскопараллельное движение, при котором траектории движения всех точек на нем - окружности, радиус которых равен эксцентриситету эксцентриков . Здесь происходит дополнительное многократное перерезание ножами 6 частиц, упирающихся в рифы рекаттера 3. 3 ил fCfZbJ CTI // 12 W 8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 02 С 13/284

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

1 (21) 4711705/33 (22) 27, 06. 89 (46) 23.09.91. Бюл. N 35 (71) Днепропетровский сельскохозяйственный институт (72) А.Ф.Валик, С.И,Павленко, А.А.Валик и

А.Н.Кобец (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1071311, кл, В 02 С 13/284, 1982, (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель — повышение эффективности измельчения. Измельчитель содержит корпус 1 с противорежущей пластиной 2 и рекаттером

3, ножевой барабан. Противорежущая пластина в поперечном сечении имеет форму двухполочного уголка, одна из полок которого расположена со стороны измельчаемо„„!Ж „„1678447 А1 го материала, вторая — со стороны ножей G барабана. 3а эту полку заходит передний конец рекаттера 3, на верхней поверхности которого выполнены рифы, а на нижней жестко закреплены втулки 7 и 8, охватывающие эксцентрики 9 и 10, жестко закрепленные на валах 11 и 12. При работе измельчителя ножи 6 отрезают частицы измельчаемого материала под углом к продольной оси его компонентов. Эти частицы поступают в зазор между барабаном и рекаттером 3, при вращении валов 11 и 12, при этом рекаттер совершает плоскопараллельное движение, при котором траектории движения всех точек на нем — окружности, радиус которых равен эксцентриситету эксцентриков. Здесь происходит дополнительное многократное перерезание ножами б частиц, упирающихся в рифы рекаттера 3. 3 ил, 1678447

Изобретение oTHocMTG " устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном MGшиностроении в строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности измельчения, На фиг. 1 изображен измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема передач на механизм привода рекаттеров, Измельчитель включает корпус

1 с противорежущей пластиной 2 и рекаттером 3. Внутри корпуса установлен ротор, сосгоящий из вала 4, дисков 5 и ножей 6.

Противоре>кущая пластина 2 выполнена так, что в поперечном сечении имеет форму уголка, одна из граней которого расположена ci3 стороны движущегося потока измельчаемой массы, вторая — со стороны ножей ротора. За эту полку заходит передний конец рекаттера 3, на верхней поверхности которого выполнены рифы, а на нижней поверхности жестко закреплены втулки 7 и 8, охватывающие эксцентрики 9 и 10, закрепленные на валах соответственно 11 и 12, На валах 1" и 12 закреплены одинаковые звездочки 13 и 14, соединенные контуром цепи

15, натя>кение которой обеспечивается натяжной звездочкой 16. На валу 12 жестко закреплен шкив 17, клиновым ремнем 18 связанный со шкивом (не показан) на валу силовой установки, На валу 4 барабана >кестко закреплен шкив 19, ремнем 20 связанный со шкивом на валу силовой установки, Перед корпусом 1 установлено загрузочное устройство, состоящее из направляющих вальцов 21 промежуточной пластины

22, подающих вальцов 23 и транспортера

24. На концах направляющих вальцов, располо>кенных дальше от питающих вальцов, выполнены винтовые выступы 25.

Измельчитель работает следующим образом.

Измельчаемый материал транспортером 24 подается к подающим вальцам 23, оттуда по промежуточной пластине 22 поступает в направляющие вальцы 21 с витками 25 на конце каждого из них, расположенном дальше от питающих вальцов, Витки частично суживают поток, направляют крайние стебли его на противорежущую пластину. В дальнейшем измельчаемый материал поступает в корпус

1, где ножами 6 ротора во взаимодействии с противорежущей пластиной 2 происходит косой срез его, т.е. частичное измельчение в направлении под углом к оси продольных его компонентов, Отрезанные частицы в дальнейшем поступают в зазор между ротором и рекаттером. На валы эксцентриков рекаттеров вращение передается ремнем

18. При вращении этих валов рекаттер совершает плоскопараллельное движение такое, при котором траектория движения любой точки на нем — окружность, радиус которой равен эксцентриситету эксцентриков. Благодаря этому зазор между ротором и передней, средней задней, и всех промежуточных частях рекаттера непрерывно меняется от максимального до минимального значения. В результате происходит раздавливание и перерезание частиц при зажатии их между ножами ротора и рифами рекаттера, а также дополнительное перерезание этих упирающихся в рифы частиц ножами ротора. Измельченная масса удаляется через окно выгрузного устройства в корпусе 1.

Контур цепи 15 обеспечивает перевод эксцентрикового механизма подвески рекаттера через мертвые точки, т.е. плавную его работу. Привод эксцентриковых валов независим от привода ротора, Это обеспечивает возможность изменения режима работы рекаттера вне зависимости от режима рабаты ротора, Формула изобретения

Измельчитель, содержащий загрузочное устройство, корпус с загрузочным патрубком, ротор с рабочими элементами, расположенный под ним подвижный рекаттер с рифленой поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности измел ьчения, измел ьчитель снабжен транспортером и перпендикулярно расположенным относительно него питающими вальцами, направляющими вальцами, параллельными ротору и наклонной направляющей пластиной, размещенной между питающими и направляющими вальцами, ось ротора расположена под острым углом относительно транспортера, а наиболее удаленные концы направляющих вальцов выполнены с винтовыми выступами, причем рекаттер смонтирован на эксцентриках, оси которых параллельны оси ротора и направление их вращения одинаково, при этом корпус имеет противорежущую пластину в виде уголка, одна полка которого расположена по ходу движения материала, а другая обращена в сторону ротора.

1678447

Фиг .т

Составитель Ю, Пудовиков

Редактор B. Бугренкова Техред M.Моргентал Корректор O. КравцоваМ

Заказ 3164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101