Винтовая дробилка для твердых отходов

Винтовая дробилка для твердых отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель - повышение эффективности работы. Винтовая дробилка для твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер, встречно вращающиеся винты 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы с реверсивными электродвигателями, разгрузочные отверстия, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные и вращаемые трехлопастные ножи и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов. На винтовых навивках 12 винтов 3 закреплены дробящие элементы в виде зубьев 13. Электродвигатели подключены к блоку 14 управления. Блок 14 подключен к источнику электропитания. Загрузочный бункер имеет переднюю 21, за- 2425 I сл с ™rJt о х| СО сл о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (S1)5 В 02 С 18/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 (21) 4711774(33 (22) 29.06.89 (46) 23.09.91, Бюл, N 35 (71) Специализированное проектно-конструкторское и технологическое бюро. Терри- ториального производственного специализированного транспортного объединения по очистке городских территорий и водных протоков исполкома Ленсовета (72) В.В.Кирин, Г.И.Нестеров, П.Д.Дворников и А.Г.Тихомиров (53) 621.926,7 (088,8) (56) Проспект фирмы NORBA OY, Malmnasintie-88, "S-21600 Рага1пеп". Финляндия. (54) ВИНТОВАЯ ДРОБИЛКАДЛЯ ТВЕРДЫХ

ОТХОДОВ

„„5U „„1678450 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, Цель — повышение эффективности работы. Винтовая дробилкаа для твердых отходов содержит корпус

1, загрузочный бункер, встречно вращающиеся винты 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы с реверсивными электродвигателями, разгрузочные отверстия, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные и вращаемые трехлопастные нОжи и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов. На винтовых навивках 12 винтов 3 закреплены дробящие элементы в виде зубьев 13. Электродвигатели подключены к блоку 14 управления. Блок 14 подключен к источнику электропитания. Загрузочный бункер имеет переднюю 21, заЯ Г5

1678450 ставлены), 25

40 днюю и торцовые стенки 23 и 24, Задняя стенка 22 шарнирно закреплена на раме корпуса 1 дробилки с возможностью поворота и в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25, Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспределители к компрессору сжатого воздуха. При этом шарнирное соединение задней стенки 22 с корпусом 1 размещено напротив задних частей винтовых навивок 12 винтов 3 для обеспечения

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

На фиг, 1 изображена винтовая дробилка для твердых отходов, общий вид; на фиг, 2 — то же, план; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5— разгрузочное отверстие в увеличенном масштабе; на фиг, 6 — разрез B-В на фиг. 5.

Винтовая дробилка для твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер

2, винты (шнеки) 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы 4 с реверсивными электродвигателями 5, разгрузочные отверстия 6, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные 7 и вращаемые трехлопастные ножи 8, и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов.

Корпус 1 дробилки выполнен из высокопрочной легированной стали, в днище 10 которого могут быть выполнены люки с крышками(не показаны) для разгрузки отходов и загрязнений после завершения работы. В корпусе 1 консольно установлены на роликовых подшипниках (не показаны) винты 3, каждый из которых представляет из себя вал 11 с винтовой навивкой 12. Каждая пара винтов имеет противоположно направленные винтовые навивки 12 с возможностью встречного вращения винтов посредством электродвигателей 5.

На винтовых навивках 12 закреплены дробящие элементы, выполненные, например, в виде зубьев 13, изготовленных из высокопрочной износостойкой стали. Валы

11 винтов соединены с понижающими трехступенчатыми редукторами 4 с передаточным числом 100:1. Привод каждого винта 3 выполнен в виде фланцевого электродвигателя 5 с номинальной мощностью 11 кВт, выгрузки неподдающихся дроблению и измельчению твердых отходов. Для обеспечения очистки ножей и ускорения удаления из разгрузочных отверстий в них могут быть вмонтированы сопла, которые сообщены с компрессором сжатого воздуха, Лопасти неподвижных ножей могут быть выполнены полыми и сообщены с соплами; Задняя стенка 22 бункера может быть выполнена

Г-образной формы, 3 э.п.ф-лы, 6 ил. приводящего во вращение вал 11 винта, Электродвигатели 5 подключены к блоку 14 управления, смонтированному вблизи корпуса 1 дробилки для удобства обслуживания, На крышке блока управления размещены органы управления электрооборудованием дробилки.

В блоке 14 управления, подключенном к источнику электропитания, предусмотрены силовые контакторы для пуска и остановка электродвигателей, промежуточные реле и реле времени, а в силовых цепях электродвигателей — реле максимального тока, по сигналам которых осуществляется реверс валов электродвигателей в случае перегрузки хотя бы одного из электродвигателей дробилки (в связи с тем, что принципиальные схемы управления электродвигателями широко известны, а поэтому схемы в описа20 нии и в графических материалах не предНеподвижные ножи 7, взаимодействующие с трехлопастными ножами 8, закреплены на корпусе 1, а ножи 8 — на передних торцах валов 11 винтов 3. Ножи 7 и 8 предназначены для измельчения твердых отходов, предварительно раздробленных винтами 3. Угол резания д между ножами выбирается равным 42 — 58 из условия резания твердых отходов, например отходов лесной промышленности, Верхний предел угла д не может быть больше 65, так как отжимающая сила отходов, развиваемая винтами, превышает силу резания, что приводит к повышению энергозатрат. Нижний предел угла д не может быть меньше 40, так как образуемый угол резания не обеспечивает работы острых кромок твердосплавных наплавок ножей.

Для обеспечения очистки ножей и ускорения удаления из разгрузочных отверстий измельченных отходов в режущие кромки неподвижных ножей 7 вмонтированы сдува1678450

10

20

35

55 ющие сопла 15, которые сообщены через наклонные каналы 16, полости 17 и штуцеры с участками трубопроводов (не показаны) с компрессором 18 сжатого воздуха. Фланцевый электродвигатель 19 компрессора подключен к блоку 14 управления.

На раме корпуса 1.смонтирован бункер

2 для загрузки твердых отходов. например, бытового мусора, строительных. лесных или промышленных отходов. Бункер 2 имеет переднюю 21, заднюю 22 и торцовые 23 и 24 стенки. Задняя стенка 22 шарнирно закреплена на раме 20 корпуса 1 дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25. Корпуса силовых цилиндров 25 шарнирно закреплены на торцовых стенках 23 и 24 бункера 22. Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспределители к компрессору 18 сжатого воздуха, а электромагниты пневморасп ределителей— к блоку 14 управления. П ри этом шарнирное соединение 26 задней стенки 22 с корг1усом

1 размещено напротив задних частей винтовых навивок 12 винтов 3 для обеспечения выгрузки неподдающихся дроблению и измельчению твердых отходов. Для этого задняя стенка 22 бункера выполнена в виде. направляющего лотка и имеет Г-образную форму защиты электродвигателей 5, редукторов 4 от ударных нагрузок при выгрузке крупногабаритных предметов при откинутой задней стенке 22.

Наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов снабжен приводным транспортером 27, охватывающим лоток, для транспортирования отходов от разгрузочн ы х отверстий б.

Винтовая дробилка для твердых отходов работает следующим образом.

В исходном состоянии винтовая дробилка отключена от автономного источника электропитания, штоки силовых цилиндров

25 втянуты в их корпуса, направление вращения валов 11 винтов 3 предварительно выбрано (при наладке электрооборудования дробилки) с возможностью встречного вращения для обеспечения дробления твердых отходов.

Для приведения в рабочее п ожение (состояние) узлов и механизмов винтовой дробилки включают источник электропитания при помощи, например, автоматического выключателя или рубильника, затем последовательно включают органами управления электродвигатели 5 винтов 3, электродвигатель 19 компрессора 18 сжатого воздуха и привод транспортера 27, благодаря этому валы 11 винтов 3 и ведущая звездочка (не показана) транспортера 27 приводятся во вращение, а из сдувающих сопел 15 подается сжатый воздух.

После завершения подготовительных операций в загрузочный бункер 2 винтовой дробилки подают твердые отходы, например несортированные твердые бытовые отходы, которые могут содержать, например, картон, бумагу, куски дерева, упаковочные материалы, и металлические предл1еты. Отходы, взаимодействуя с зубьями 13 винтов

3, дробятся и частично измельчаются и одновременно транспортируются винтами 3 к разгрузочным отверстиям б, где посредством неподвижных 7 и вращающихся трехлопастных ножей 8 измельчаются, К продуктам переработки твердых отходов относятся стружка (щепа) из кусков дерева или крошка из остальных компонентов твердых отходов, Продукты переработки твердых отходов удаляются посредством сдувающих сопел 15 и транспортера 27 для последующей их переработки.

В случае попадания в твердые отходы крупных неподдающихся дроблению и измельчению металлических предметов, то при их заклинивании между винтовыми навивками 12 винтов 3 электродвигатели 5 перегружаются, что мгновенно отражается на увеличении тока B цепях электродвигателей, при этом срабатывают реле максимального тока, по сигналам которых форл ируются управляющие сигналы на прекращение подачи твердых отходов, открывание задней стенки 22 бункера и реверсирование валов электродвигателей 5.

По сформированным. сигналам срабатывают пневмораспределители, которые, переключившись, подают сжатый воздух о1 компрессора 18 к силовым цилиндрам 25 задней стенки 22 бункера, последняя под воздействием силовых цилиндров опускается, опираясь Г-образным участком на землю, как показано на фиг. 1. одновременно срабатывает реле времени с заданной выдержкой времени и изменяется на противоположное направление вращения валов 11 винтов 3. При вращении валов 11 винтов 3 в противоположном направлении неподдающиеся дроблению и измельчению металлические предметы транспортируются в направлении опущенной на землю задней стенки 22 бункера, а зател сбрасываются на землю или в ньтзкобортный контейнер, скользя по наклонной поверхности задней стенки 22. После истечения заданной выдержки времени срабатываег прол»ежуточное реле, по сигналам которого узлы и механизмы дробилки возвращаются B ucходное рабочее положение, После приведения узлов и мехлни: .. оv дробилки в

1678450 исходное рабочее положение вновь подают твердые отходы в бункер 2 для дробления и измельчения отходов.

Формула изобретения

1, Винтовая дробилка для твердых отходов, содержащая корпус с днищем, загрузочный бункер с передней, задней и торцовыми стенками по меньшей мере два винта с противоположно направленными навивками с дробящими элементами, связанные через редукторы с реверсивными электродвигателями, выполненные в передней стенке корпуса разгрузочные отверстия, в которых установлены подвижные и неподвижные трехлопастные ножи, соответственно закрепленные на корпусе и на торцах валов винтов, блок управления, наклонный лоток для приема измельченных отходов, источник электропитания, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, дробилка снабжена компрессором сжатого воздуха и силовыми цилиндрами, связанными с блоком управления, при этом корпуса силовых цилиндров шарнирно закреплены на торцовых стенках

5 бункера, а их штоки — íà его задней стенке, причем последняя закреплена на корпусе дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости, а шарнирное соединение размещено напротив

10 задних частей навивок винта.

2. Дробилка по и, 1, отличающаяся тем, что в разгрузочных отверстиях смонтированы сопла, связанные с компрессором

15 сжатого воздуха.

3. Дробилка по пп.1 и 2. о т л и ч а юща я ся тем,чтолопасти неподвижных ножей выполнены полыми и сообщены с соплами.

20 4,Дробилка пои. 1, отл и ча ющаяся тем, что задняя стенка бункера выполнена

Г-образной формы.

1678450

Р б

27

Составитель И. Горбунова

Редактор В. Бугренкова Техред M,Moðãåíòàë . Корректор А. Осауленко

Заказ 3164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101