Способ управления процессом охлаждения проката

Способ управления процессом охлаждения проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться в автоматических системах управления процессом охлаждения сортового и фасонного проката. Цель - увеличение выхода годного металла. Способ включает измерение температуры и скорости проката на входе в установку охлаждения, температуры охладителя на входе и выходе установки, задание требуемой для данной марки стали и сортамента температуры конца охлаждения проката, измерение температуры конца охлаждения проката, расчет расхода охладителя и корректировку подаваемого расхода охладителя в зависимости от разницы между измеренной и заданной температурами конца охлаждения проката. Для достижения цели измеряют перед установкой длительность паузы между последовательно прокатываемыми полосами, сравнивают ее с заданной, если пауза больше заданной, то дополнительно перед расчетом измеряют расход охладителя на входе в установку и в расчете расхода охладителя за значение температуры охладителя на выходе установки принимают значение, определяемое расчетным путем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Ф)5 В 21 В 37/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и (21) 4681370/02 (22) 18.04,89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50-летия Великого Октября (72) Б.А.Кустов, Ю.Е.Трофимов, А.Г.Новоселов, В.И.Шиль, Ю.А,Сарапулов и С.П,Куртуков (53) 621,771.237-713.1-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 11221199119900, кл. В 21 В 37/00, 1984, Авторское свидетельство СССР

М 770586, кл, В 21 В 37/00, 1978. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться в автоматических системах управления процессом охлаждения сортового и фасонного проката. Цель — увеличение выхода годного металла. Способ включает измерение темИзобретение относится к прокатному произвоДству и может использоваться в автоматических системах управления процессом охлаждения сортового и фасонного проката.

Цель изобретения — увеличение выхода годного металла.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом охлаждения проката, включающему измерение температуры и скорости проката на входе в установку охлаждения, температуры охладителя на входе и выхо Ы 1678479 А1 пературы и скорости проката на входе в установку охлаждения, температуры охладителя на входе и выходе установки, задание требуемой для данной марки стали и сортамента температуры конца охлаждения проката, измерение температуры конца охлаждения проката, расчет расхода охлэдителя и корректировку подаваемого расхода охладителя в зависимости от разницы между измеренной и заданной температурами .конца охлаждения проката. Для достижения цели измеряют перед установкой длительность паузы между последовательно прокатываемыми полосами, сравнивают ее с заданной, если пауза больше заданной, то дополнительно перед расчетом измеряют расход охладителя на входе в установку и в расчете расхода охладителя за значение температуры охладителя на выходе установки принимают значение, определяемое расчетным путем. де установки, задание требуемой для дан- СО ной марки стали и сортамента температуры ф конца охлаждения проката, измерение температуры конца охлаждения проката, расчет расхода охладителя и корректировку подаваемого расхода охладителя в зависимости от разницы между измеренной и заданной температурами конца охлаждения проката, измеряют перед установкой длительность паузы между последовательно прокатываемыми полосами, сравнивают ее с заданной, если пауза больше заданной, то дополнительно перед расчетом измеряют расход охладителя на входе в установку и в

1678479, =,+к

Т1 — Т6

Ои

К вЂ” - — s, с2Р= 1+К ч т1 -т

55 " g . з ° (2) 0 — К

0 = К1 ч

t2 — t> расчете расхода охлэдителя за значение температуры охладителя на выходе установки, принимают значение, определяемое по формуле где tzР— расчетная температура охладителя на выходе установки;

t> — температура охладителя на входе установки;

К вЂ” коэффициент теплофизических свойств охладителя и металла заданного сортамента; ч — скорость прокатки;

T> — температура проката на входе в установку;

Tz" — измеренная температура конца.охлаждения проката;

0 — измеренное значение расхода охладителя; где s — площадь поперечного сечения прбката, »

См, Cp — средние теплоемкости металла и охладителя; рм,po — плотности металла и охладителя соответственно.

Способ реализуют следующим образом.

Измеряют длительность паузы х между последовательно прокатываемыми полосами перед установкой охлаждения, что позволяет оценивать темп прокатки.

При прокатке с длительностью паузы х больше заданной хз, необходимо учитывать влияние, которое оказывает на величину температуры t2 теплообмен между охладителем и установкой, Поэтому дополнительно измеряют расход охладителя и с учетом значений остальных параметров расчитывают по формуле (1) температуру охладителя на выходе установки.

Величину расхода охладителя перед проведением корректировки расчитывают по выражению (2), причем за значение температуры охладителя на выходе установки

t2 принимают значение расчетной температуры где 0 — расход охладителя;

К вЂ” коэффициент пропорциональности;

v — скорость перемещения проката;

Т1- температура металла на входе установки;

Т вЂ” заданная температура конца ох5 лаждения проката;

tq, tz — температуры охладителя на входе и выходе установки охлаждения.

Формула изобретения

Способ управления процессом охлаждения проката, включающий измерение температуры и скорости проката на входе в установку охлаждения, температуры охла15 дителя на входе и выходе установки. задание требуемой для данной марки стали и сортамента температуры конца охлаждения проката, измерение температуры конца охлаждения проката, расчет расхода охлади2р теля и корректировку подаваемого расхода охладителя в зависимости от разницы между измеренной и заданной температурами конца охлаждения проката, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения

25 выхода годного металла, измеряют перед установкой длительность паузы между последовательно прокаты ваемыми полосами, сравнивают ее с заданной, если пауза больше заданной, то дополнительно перед

3р расчетом измеряют расход охладителя на входе в установку и в расчете расхода охладителя за значение температуры охладителя на выходе установки принимают значение, определяемое по формуле

35 где t2 — расчетная температура охладителя на выходе установки;

t> — температура охладителя на входе установки;

К вЂ” коэффициент теплофизических свойств охладителя и металла заданного сортамента; ч — скорость прокатки;

T> — температура проката нэ входе в установку;

Т2" — измеренная температура конца ох5Р лаждения проката;

0" — измеренное значение расхода охладителя; где s — площадь поперечного сечения проката;

1678479

Составитель А,Сергеев

Редактор С.Патрушева Техред M.Моргентал Корректор Т.Палий. Заказ 3165 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 .м, Со — средние теплоемкости металла и охладителя; рм, рь — плотности металла и охладителя соответственно,