Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке

Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной , при изготовлении форм и стержней , например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке , механических и эксплуатационных свойств. Эта цель достигается за счет того, что в состав на основе линейного полиорганосилоксана и при содержании в нем этилсиликата 4,5-16 мас.% дополнительно введен у -феноксипропилтриизозмилоксисиланилиу-феноксипропилтрмэюксисилан в количестве 4,5 - 16 мас.%. 4 табл. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702531/02 (2.2) 10.05.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Мариупольский металлургический институт и Производственное объединение

"Азовмаш" (72) Л.А.Большаков, Н.Н.Варава, А,А.Костаман, Ю.Д,Кузьмин, А.Ф.Большаков, .Г.Л.Давшан, Б.С.Бесчасный, В.В.Малакуцко, И.В.Бригидин и B.Х.Кириленко (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 342722, кл. В 22 С 3/00, 1968, Авторское свидетельство СССР

М 534288, кл. В 22 С 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 1455479, кл. В 22 С 3/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N. 649194, кл. В 22 С 3/00, 1981.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, из жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей.

Цель изобретения — улучшение качества покрытия эа счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных его свойств.

В состав разделительного покрытия входит у -феноксипропилтриизоамилоксисилан, поставляемый промышленностью в виде товарного продукта 112-23М. Этот продукт представляет собой смесь алкоксисиланов с преимущественным содержанием

„.,5U „„16784 98 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА МОДЕЛЬНОЙ

ОСНАСТКЕ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к покрытиям для модельной оснастки, преимущественно деревянной, при изготовлении форм и стержней, например, иэ жидких, пластичных и сыпучих самотвердеющих смесей. Цель изобретения — улучшение качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств. Эта цель достигается за счет того, что в состав на основе линейного полиорганосилоксана и при содержании в нем зтилсиликата 4,5-16 мас.7; дополнительно введен у -феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-феноксипропилтризтоксисилан в количестве 4,5 — 16 мас, $. 4 табл. у -феноксипропилтриизоамилоксисилана, производится он перезтерефикацией продукта 112-23.

Последний представляет собой жидкость от светло- до темно-коричневого цвета без механических включений, массовая доля в нем примесей составляет не выше 10, в том числе массовая доля суммы этанола и изоамилового спирта не более 5, массовая доля у -феноксипропилтризтоксисилана не более 5$.

Продукт 112-23 представляет собой смесь по химическому составу различных алкилоксисиланов с преимущественным содержанием у -феноксипропилтризтоксисилана.

1678498

Продукт 112-23 по внешнему виду представляет собой жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Содержание основного вещества (y -феноксипропилтри,этоксисилана) не менее 85 . Плотность продукта 112-23 при 20 С составляет 1,0001,030 г/см . Суммарное содержание примесей — не более 157, примесей, кипящих выше основного вещества (в основном уфеноксипропилэтоксисилана), — не более

10 ), примесей, кипящих ниже основного вещества, — не более 5, Получают продукт 112-23 путем отгонки . легкокипящих фракций от реакционной смеси взаимодействия алкилфенилового эфира и триэтоксисилана до 100-1100С.

Поставляется продукт 112-23 всеми видами транспорта в бочках из полиэтилена с установкой их в металлические или деревянные ящики.

Основой антиадгезионного разделительного покрытия являются линейные полиорганоносилоксаны, известные в промышленности как товарный продукт— каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН и его различные модификации.

В предлагаемом разделительном покрытии в основном используют каучук СКТН марки А. Это вязкая бесцветная мутная жидкость плотностью 1,03-1,05 г/см беэ механических включений, не "îäåðæàùàÿ воды, Условная вязкость для каучука СКТН марки

А находится в следующих пределах 90-150с, Потери массы при сушке не более 2 .

Отвердителем антиадгезионного разделительного покрытия является зтилсиликат40 и тетраэтоксисилан марки ТЗС.

Катализатором отверждения является аминоалкилтриэтоксисилан, известный как продукт АГМ-9, представляющий собой жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета плотностью 0,93-0,957 г/см .

Продукт АГМ-9 представляет собой уаминопропилтриэтоксисилан, состоящий иэ смеси двух изомеров: у-аминопропилтризтоксисилана и у -аминоиэопропилтриэтоксисилана с суммарным массовым содержанием не менее 95 $ Содержание тетраэтоксисилана в продукте АГМ-9 не превышает 3 мас.$.

В качестве органического растворителя используется бензин "Галоша" или уайтспирит, или толуол, Составы разделительного покрытия для модельной оснастки приготавливаются пе. ремешиванием при 18-250С в течение 5 мин, причем предварительно в органическом растворителе растворяется продук 11223М (y -феноксипропилтриизоэмилоксисилан) или продукт 112-23 (y -феноксипропилтриэтоксисилан). Затем порядок смешивания ингредиентов проводится в

5 следующей последовательности: линейный полиорганосилоксан, органический растворитель с растворенным продуктом 112-23М или 112-23, этилсиликат, Аминоалкилтриэ токсисилан (продукт АГМ-9) вводится в по10 следнюю очередь перед использованием покрытия. Готовый состав покрытия наносится на предварительно защищенную шкуркой и загрунтованную (30 -ным раствором этилсиликата в органическом рас15 творителе с растворенным в нем продуктом

112-23М или продуктом 112-23) рабочую no8epxHocTb модельной оснастки с помощью кисти или краскораспылителя и сушится на воздухе при 18-25 С при относительной

2Q влажности 60 .

Толщина одного слоя покрытия составляет 0,25-0,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его наносят в несколько слоев. Время выдержки между

25 нанесением последующих слоев составляет

2-3 ч, Составы и свойства разделительных покрытий приведены соответственно в табл.

1,3 и 2,4.

30 Условную вязкость композиционного раствора определяют по ВЗ-4. 3а величину эластичности полимерной композиции в объемной массе в период ее перехода в упругое состояние (после ввода катализатора)

35 принимают глубину прогиба образца под острием конуса пластометра с углом при вершине 30 и массой 150г, при котором на образце надрывов и трещин не образуется.

Время высыхания оценивают по сшиву

40 объемной массы в единый композиционный конгломерат тем же пластометром и визуально на окрашенных разделительным покрытием деревянных образцах. За величину адгезии разделительного покрытия к дере45 вянной модельной оснастке принимают предел прочности при его отрыве. Для этого торцы двух деревянных тщательно спланированных образцов покрывают разделительным покрытием и прижимают между

50 собой в струбцинах. После высыхания на воздухе при 20 С и относительной влажности 607 образцы испытывают на отрыв на разрывной машине РМ30-1, предназначенной для испытания нитей. Отрыв раздели55 тельного покрытия проходит по деревянной подложке, так как когеэионная прочность разделительного покрытия выше, чем адгеэионная его прочность. Предел прочности пленок разделительного покрытия при рас1678498 тяжении определяют на образцах-пленках сечением 8 х (0,1-0,2) мм на той же разрывной машине. Стойкость оценивают по числу съемов с замером площади повреждения разделительного покрытия на модельной 5 оснастке и визуальной оценкой изменения его цвета и состояния.

Из табл.2 и 4 следует, что влияние у -феноксипропилтриизоамилоксисилана (продукт 112-23M) и у-феноксипропилтриэ- 10 токсисилана на адгезию разделительного покрытия к модельной оснастке, на механические и эксплуатационные свойства разделительного покрытия почти идентичны.

Адгезия разделительного покрытия к мо- 15 дельной оснастке увеличивается при растяжении в 2,0-7,0 раз, предел прочности пленок разделительного покрытия после многочисленных съемов уменьшается в 1,75,0 раз, 20

Та блица!

Содержание,мас.7 в составе

Ингредиенты

J г з

Линейный полиорганосилоксан — каучук сиснтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН марки А

Этилсиликат-40

Аминоалкилтриэтоксисилан — продукт АГИ-9 -феноксипропилтриизоамилоксисилан — продукт

112-23М

Растворитель — бензин

"Галоша"

60,0 44,0

4,5 10,0

40,0

16,0

0,4 2,0

6,0

0,05 1,00

35, 05 43, 00

4,0

34,0

Изобретение позволяет повысить адгезию разделительного покрытия к модельной оснастке, механические и эксплуатационные его свойства.

Формула изобретения

Состав для получения разделительного покрытия на модельной оснастке, включающий линейный полиорганосилоксан, этилсиликат, аминоалкилтриэтоксисилан и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения адгезии к модельной оснастке, механических и эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит у -феноксипропилтриизоамилоксисилан или у -феноксипропилтриэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, мас. ь:

Линейный полиорганосилоксан 40-60

Этилсиликат 4,5-16

Аминоалкилтриэтоксисилан 0,4-6,0 у-феноксипропилтриизоамилоксисилан или у-феноксипропилтриэтоксисилан 0,05-4

Органический растворитель Остальное

1678498

Таблица 2

Свойства покрытий

34

1 04

32

1,03

33

1,03

Условная вязкость, с

Удельный вес, г/см

Время высыхания, ч при относительной влажности воздуха 60Х 3

Эластичность, мм 9

Адгезия покрытия к поверхности модельной оснастки, кгс/см 1S,0

Предел прочности при растяжении, кгс/см 78,2

Внешний вид повреждения покрытия: сразу после нанесения после 26 съемов после 100 съемов после 200 съемов

2,0

2,6

22,3

21,3

38,3

112,1

Глянцевое

Глянцевое

Глянцевое

Матовое

Нарушено 207.

Матовое

Нарушено 10Х

Матовое

Нарушено

297

Т а б л и ц а 3

Ингредиенты

) 40

16, О.

60,0 44,0

4,5 10,0

6,0.0,.4 2, 0

0,05 1,0

35, 05 43,0

4,0

34,0

Линейный полиорагнасилоксан — каучук синтетический тремостойкий низкомолекулярный СКТН марки А

Зтилсиликат-40

Аминоалкилтриэтоксисиланпродукт АГМ-9 -феноксипропилтриэтоксисилан

Растворитель - бензин

"Галоша"

Показатели свойств для состава

j 2 3 одержание ингредиентов, мас.X в составе

1678498

Таблица4

Свойства покрытия

Показатели для состава

4 5 6

1,04

32

1,03

31

1,03

Условная вязкость, с

Удельный вес, г/см

Время высыхания,ч., при относительной влажности воздуха 60Х

Эластичность, мм .Адгезия покрытия к поверхности модельной оснастки, кгс/см

Предел прочности при растяжении, кгc/cM

Внешний вид и повреждения покрытия: сразу после нанесения

2,2

9,0

3,1 2,7

9,0 12,0

16 1 205 213

762 1052 . 391

Глян- ГлянцеГлянцецевое

11 вое

И вое после 25 съемов после 100 съемов

Мато- Матовое Матовое вое

Нарушено

28Х после 200 съемов Нарушено 22Х

Нарушено 12Х

Составитель И.Куницкая

Техред М. Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5