Способ получения порошка свинца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца. Цель - повышение кзталитической активности частиц и увеличение их Дисперсности. Навеску свинца массой 10,35 г и навеску натрия массой 4,6 г помещают в квацевую ампулу, вакуумируют , нагревают до 550°С и охлаждают. Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями вводят в 10%-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. После прекращения реакции осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. Полученный порошок свинца обладает в 9-462 раз более высокой каталитической активностью и в 50- 100 раз более высокой дисперсностью. 1 з п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 В 22 F 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

C й

V АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780153/02 (22) 14.11.89 (46) 23.09.91.Бюл. KL 35 (71) Институт физики твердого тела

АН СССР (72) А.Д. Стыркас (53) 621,762.242(088.8) (56) Патент США М 3293334, кл. 264-12, 1966.

Патент США N 3301494, кл, 241-22, 1967. (54) СПОСОБ ПОЛУЧ Е Н Ия ПОРОШКА

СВИНЦА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца. Цель — повышение

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка свинца.

Целью изобретения является повышение каталитической активности частиц и увеличение их дисперсности.

Пример. Навеску свинца массой 10,35 г и навеску натрия массой 4,6 г помещают в кварцевую ампулу, вакуумируют, нагревают до 550 С и охлаждают. Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями (no 2 — 3 г) при непрерывном перемешивании вводят в 10%-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. Через 5 мин после прекращения реакции осадок отфильтровывают, не прекращая продувки углекислым газом. Осадок на фильтре промывают этиловым спиртом и высушивают. Собранный с фильтра порошок анализируют на размер частиц (диспер„„Я „„1678533 Al каталитической активности частиц и увеличение их дисперсности. Навеску свинца массой 10,35 r и навеску натрия массой

4,6 г помещают в квацевую ампулу, вакуумируют, нагревают до 550 С и охлаждают, Полученный сплав извлекают из ампулы, измельчают в ступке и малыми порциями вводят в 10 j-ный раствор бикарбоната натрия, через который непрерывно продувают углекислый газ. После прекращения реакции осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. Полученный порошок свинца обладает в 9 — 462 раз более высокой каталитической активностью и в 50—

100 раз более высокой дисперсностью, 1 з,п. ф-лы, 1 табл. сность) и каталитическую активность. Активность порошка выражают в условных единицах по количеству выделившегося газообразного водорода за первые 10 мин после погружения стандартной навески порошка в стандартный буферный раствор. За единицу активности приним гт активность распыленного свинца.

Основные результаты анализа полученных порошков свинца представлены в таблице.

Из сравнения приведенных в таблице данных следует, что применение описанного способа позволяет в 9 — 462 раз повысить каталитическую активность свинца и в 50100 раз повысить его дисперсность..

Формула изобретения

1. Способ получения порошка свинца, включающий смешивание последнего со вспомогательным веществом, диспергиро1678533 ки в воде или в водном растворе бикарбоната натрия, насыщенного углекислым газом, с последующей промывкой, фильтрацией и суш кой.

5 2, Способ поп,1,отличающийся тем, что промывку проводят легкокипящим органическим растворителем из группы; спирты, кетоны, эфиры.

Атомное отношение его к свинцу

Способ

Щелочной металл

Дисперги- Вещество рующая для просреда мывки осадка

Состав газовой среды

Известный

Предлагаемый

50 — 100

Вода

Вода

9-12

36 — 42

452-470

Воздух . СО

СО2

0,5-1

0.5 — 1

0,5-1

Раствор

МаНСОз

Спирт

430-444

436 †4

444 †4

Ацетон

Метанол

Э и

0,5-1

0,5 — 1

0,5 — 1

Аргон

Азот с02

Составитель И, Киянский

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О, Кравцова

Редактор С. Пекарь

Заказ 3168 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 вание и удаление вспомогательного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения каталитической активности частиц и увеличения их дисперсности, в качестве вспомогательного вещества используют щелочной металл, перед диспергированием смесь плавят и охлаждают в вакууме, э диспергирование проводят путем обработОтносительная активность поошка

Средний размер частиц по" рошка, мкм