Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу

Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для приготовления добавок к цементу. Цель изобретения - повышение активности цемента и снижение энергозатрат на получение добавки. Сырьевая смесь включает, мас.%: шлак переплавки алюминия 70-77; сточные воды производства диатомитового носителя на основе серной кислоты 23-30. Активность цемента, содержащего 5 мас.% добавки, через 28 сут 70,1 МПа. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763347/33 (22) 30.11,89 (46) 23.09,91. Бюл. ¹ 35 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (72) Т.В. Кузнецова, С,П. Сивков и Н.К. Самсонова (53) 666.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 321493, кл. С 04 В 7/35, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N 967982, кл. С 04 В 7/38, 1982. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для приготовления добавок к цементу.

Цель изобретения — повышение активности цемента и снижение энергозатрат на получение добавки.

Добавку к цементу готовят по следующей методике: шлак переплавки алюминия, включающий, мас.%: Al 3,4-8,5; А120з 18,349,0; SiOz 10,3 — 47,2; MgO 1,4 — 19,1; СиО 0,3—

4,7; TiO 0,1 — 1,8; Ре20з 0,1-4,5; ZnO 0,1-0,7:

NaCI 1,5 — 6,3, с крупностью не более 1 мм загружают в шнековый смеситель, затем подают сточные воды производства диатомитового носителя, содержащие, мас.%:

H2SO4 19,5 — 22,5; Ре(Н$04)з 2,5 — 2,8;

А!(Н$04)з 2,4 — 5,7; Са(Н $04)z 0,3 — 0,5;

Mg(HSO4)z 0,6 — 0,7; вода остальное. Полученную смесь перемешивают в течение 310 мин, при этом за счет теплоты экзотермических реакций указанная смесь нагревается до 115 С.

Ы2,„, 1678795 А1

s С 04 В 7/38//(С 04 В 7/38, 28;02, 22:08) (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам сырьевых смесей, используемых для приготовления добавок к цементу. Цель изобретения— повышение активности цемента и снижение энергозатрат на получение добавки. Сырьевая смесь включает, мас. /: шлак переплавки ал юми н и я 70-77; сточные воды производства диатомитового носителя на основе серной кислоты 23 — 30. Активность цемента, содержащего 5 мас.% добавки, через 28 сут 70,1 МПа. 1.табл.

В работе используют вяжущее, которое получают путем совместного помола 90% клинкера, 5% гипса и 5% предлагаемой добавки до остатка на сите 008 6-8%.

Характеристики вяжущих, полученных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для приготовления добавки к цементу, включающая алюмосиликатный компонент и кислотный реагент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью IloBbl weHMR активности цемента и снижения энергозатрат на получение добавки, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента шлак переплавки алюминия, а в качестве кислотного реагента — сточные воды производства диатомитового носителя на основе серной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлак переплавки алюминия 70 — 77

Сточные воды производства диатомитового носителя на основе серной кислоты 23-30

1678795

Состав сырьевой смеси, мас,7

Условия приготовления добавки .

Пример

Шлак переплавки

Продолжитель! 28 ахпомин ия

4 5

10,3 52,1

2 (известный) 70,0

30,0

130

10

Составитель С, Воронина

Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Заказ 3181 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 (контрольныйл) 73,5

77,0

Сточные воды производства диатомитового носителя

26, 5.

23,0 ность перемешивания, мин

Теиперату ра разогрева смеси, С

Прочность вяжущего на сжатие, 11Па, через, сут

17 ° 6 60 ° 2

19,7 68,8

21,1 70,1

19,3 " 65,7