Композиция для защитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас.% мочевиноформальдегидную смолу 15-20, электросталеплавильный шлак 5-7; асбест 10-20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2-0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло - остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2-9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77-81 мин. 3 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 С 04 В 26/12, 28/26

j

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (CO 00 (O >

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4709289/33 (22) 16.05.89 (46) 23.09.91. Бюл, N 35 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Г.Н. Крикунов, А.С. Беликов, С,Н. Станкевич, И,Н. Мусиенко и Л.Н. Новичек (53) 691.585 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 648550, кл, С 04 В 28/26, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N 876595, кл. С 04 В 28/26, 1980. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКР61 ТИЯ

Изобретение относится к строительным материалам и огнезащитным составам и может быть использовано для повышения огнестойкости материалов и конструкций, в частности для защиты металлических элементов.

Цель изобретения — повышение адгезийной прочности и огнестойкости, Составы и их физико-механические показатели приведены в табл,1.

Электросталеплавильный шлак представляет собой порошок серого или зеленоватого цвета, плотность 2,9 г/см, удельная з поверхность 1080 см /г.

В табл,2 приведен химический состав, а в табл.3 — минералогический состав шлака.

Используется мелковолокнистый кризотиловый асбест марок M-6-30, К-6-30, К-6-30, К-6-5, 7-370, 7-450, могут применяться асбестоцементные отходы. Пеногаситель, торговая марка КЭ-10-25, относится к полиметилсиликоновым кремнеорганическим полимерам, представляет собой смесь полимернолинейной структуры, в данном случае эмульсия (ПМС-1000А до 2% эмульга. Ы 1678804 А1

2 (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения — повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас,%: мочевинофо рмал ьдегидную смолу 15-20; эл ектросталеплавильный шлак 5 — 7; асбест 10 — 20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2 — 0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло— остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2 — 9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77 — 81 . мин, 3 табл. тора OC-20; ОС-2). Общая формула

СНЗ

I (.„К ) S<-O(RnS

3 3 где и = 3-700.

Мочевино-формальдегидная смола представляет собой смесь мочевино-формальдегидных олигомеров.

Сульфанол — натрий алкилбензолсульфоната на основе керосина. Общая формула; с n н, с 6 н „s o> NR где n = --1,2 - 1,8.

В смесительную емкость загружают по массе асбест, сульфанол, мочевино-формальдегидную смолу и пеногаситель, после чего подается насосом жидкое стекло. Раствор прокачивается по двум емкостям в течение 10 — 15 мин, э затем загружают шлак при непрерывном прокачивании до получения однородной массы.

Приготовленный раствор наносят на конструкции с помощью распылителя. Через 1-2 ч по мере загустевания раствора проводят вторичную обработку.

1678804

0,2-0,5

0,2-0,5

Осталь,ное

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.%

Состав

Сульфа нол 1одифицированный нефелиновьй антиЗлектросталеМочевиноформальдегидАсбест

Жидкое стекло енагаитель плавильньп1 шлак ная смола лирен

Известный

22 l, 75

1,1075,15

69,50 3,00

2,50

28

3,36

64,44

4,20

0,1

2, 5

0,1

82,3

2,5

12,5

0,2

0,3

0,2

69,6

5 0

0,3

60,9

6,0

17,5

0,5

7,0

0,5

20

22,5

0,6

0,6

10,5

53,3

12,5

Так, начальная вязкость по консистометру КЦ-5 при затворении смеси жидким стеклом составляет 18-19 П, что на 38 — 40% ниже, чем на известном составе. Время загустевания раствора при этом в 2-3 раза больше, чем на известном.

Все это позволяет производить нанесение раствора на защищаемые поверхности материала и конструкций при помощи обычных центробежных насосов или с помощью цементировочных тампонажных агрегатов, Снижение вязкости и повышение времени загустевания раствора на предлагаемом огнезащитном составе объясняется тем, что жидкое стекло в начальный период времени менее активно вступает в химическое взаимодействие с компонентами по сравнению с наполнителями известного состава. Важную роль при этом играют сульфанол и пеногасительЭто обусловлено блокировкой указанными компонентами зерен алюмокальциевого шлака и замедления за счет этого его гидратации, пластификации его смеси в целом. При этом пеногаситель мешает захвату воздуха в процессе перемешивания и нанесения смеси.

Повышение водостойкости и адгезийных свойств предлагаемой огнезащитной смеси объясняется образованием устойчи вых гидроалюмосиликатов

5 p>AsH»c>Acosio он о,сэАзсаs o> х н20

Формула изобретения

Композиция для защитного покрытия, включающая жидкое стекло, мочевино-фор10 мальдегидную смолу и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и огнестойкости, она содержит в качестве наполнителя электросталеплавильный шлак и асбест, и дополнительно сульфанол на основе алкилбензолсульфанатов и пеногаситель на основе полиметилсиликона при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Мочевино-формал ьдегидная смола 15 — 20

Укаэанный наполнитель 5 — 7

Асбест 10 — 20

Сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов

Пеногаситель на основе нолиметилсиликона

Жидкое стекло

1678804

Продолжение таил.i

Свойства состава

Свойства смеси

Состав

Предел огне-. стойкосПотеря массы покрытий посВеличина адгезии, МПа, через

Растекаемость

Вязкость по КП-5, П

Время загустевания, ч-мин ле нахождения в воде, через ти металличе" ских по кону-. су, см

7 сут 180 сут

1 ч 36 ч уголков, мин при толщине покрытия

2,5 мм

Известный 0-30

0-40

0-55

15,0

1-15

18.,0

1-05

18,0 8,8 8,9 10,8

185 90 91 101

170906892

18,5

1-00

19,0

22,0

1-05

1-00

Таблица 2

Таблица 3

Составитель И. Бруяко

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н. Яцола

Заказ 3181 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

10 0 6 0 7 2 22

10,5 6,5 8,0 16,5

19 0 6 5 6 7 12

17 5 8 1 8 2 10

40 48

46 57

42 62

17,8 76

15,6 81

16,2 80

15,8 77

18,2 65