Композиция для защитного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас.% мочевиноформальдегидную смолу 15-20, электросталеплавильный шлак 5-7; асбест 10-20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2-0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло - остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2-9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77-81 мин. 3 табл
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)5 С 04 В 26/12, 28/26
j
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (CO 00 (O >
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4709289/33 (22) 16.05.89 (46) 23.09.91. Бюл, N 35 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Г.Н. Крикунов, А.С. Беликов, С,Н. Станкевич, И,Н. Мусиенко и Л.Н. Новичек (53) 691.585 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 648550, кл, С 04 В 28/26, 1977.
Авторское свидетельство СССР
N 876595, кл. С 04 В 28/26, 1980. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКР61 ТИЯ
Изобретение относится к строительным материалам и огнезащитным составам и может быть использовано для повышения огнестойкости материалов и конструкций, в частности для защиты металлических элементов.
Цель изобретения — повышение адгезийной прочности и огнестойкости, Составы и их физико-механические показатели приведены в табл,1.
Электросталеплавильный шлак представляет собой порошок серого или зеленоватого цвета, плотность 2,9 г/см, удельная з поверхность 1080 см /г.
В табл,2 приведен химический состав, а в табл.3 — минералогический состав шлака.
Используется мелковолокнистый кризотиловый асбест марок M-6-30, К-6-30, К-6-30, К-6-5, 7-370, 7-450, могут применяться асбестоцементные отходы. Пеногаситель, торговая марка КЭ-10-25, относится к полиметилсиликоновым кремнеорганическим полимерам, представляет собой смесь полимернолинейной структуры, в данном случае эмульсия (ПМС-1000А до 2% эмульга. Ы 1678804 А1
2 (57) Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для защиты металлических элементов. Цель изобретения — повышение адгезионной прочности и огнестойкости. Композиция для защитного покрытия содержит, в мас,%: мочевинофо рмал ьдегидную смолу 15-20; эл ектросталеплавильный шлак 5 — 7; асбест 10 — 20; сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов 0,2 — 0,5; пеногаситель на основе полиметилсиликона 0,2-0,5, жидкое стекло— остальное. Адгезия покрытия к металлу через 180 сут 8,2 — 9,1 МПа, предел огнестойкости при толщине покрытия 2,5 мм 77 — 81 . мин, 3 табл. тора OC-20; ОС-2). Общая формула
СНЗ
I (.„К ) S<-O(RnS
3 3 где и = 3-700.
Мочевино-формальдегидная смола представляет собой смесь мочевино-формальдегидных олигомеров.
Сульфанол — натрий алкилбензолсульфоната на основе керосина. Общая формула; с n н, с 6 н „s o> NR где n = --1,2 - 1,8.
В смесительную емкость загружают по массе асбест, сульфанол, мочевино-формальдегидную смолу и пеногаситель, после чего подается насосом жидкое стекло. Раствор прокачивается по двум емкостям в течение 10 — 15 мин, э затем загружают шлак при непрерывном прокачивании до получения однородной массы.
Приготовленный раствор наносят на конструкции с помощью распылителя. Через 1-2 ч по мере загустевания раствора проводят вторичную обработку.
1678804
0,2-0,5
0,2-0,5
Осталь,ное
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%
Состав
Сульфа нол 1одифицированный нефелиновьй антиЗлектросталеМочевиноформальдегидАсбест
Жидкое стекло енагаитель плавильньп1 шлак ная смола лирен
Известный
22 l, 75
1,1075,15
69,50 3,00
2,50
28
3,36
64,44
4,20
0,1
2, 5
0,1
82,3
2,5
12,5
0,2
0,3
0,2
69,6
5 0
0,3
60,9
6,0
17,5
0,5
7,0
0,5
20
22,5
0,6
0,6
10,5
53,3
12,5
Так, начальная вязкость по консистометру КЦ-5 при затворении смеси жидким стеклом составляет 18-19 П, что на 38 — 40% ниже, чем на известном составе. Время загустевания раствора при этом в 2-3 раза больше, чем на известном.
Все это позволяет производить нанесение раствора на защищаемые поверхности материала и конструкций при помощи обычных центробежных насосов или с помощью цементировочных тампонажных агрегатов, Снижение вязкости и повышение времени загустевания раствора на предлагаемом огнезащитном составе объясняется тем, что жидкое стекло в начальный период времени менее активно вступает в химическое взаимодействие с компонентами по сравнению с наполнителями известного состава. Важную роль при этом играют сульфанол и пеногасительЭто обусловлено блокировкой указанными компонентами зерен алюмокальциевого шлака и замедления за счет этого его гидратации, пластификации его смеси в целом. При этом пеногаситель мешает захвату воздуха в процессе перемешивания и нанесения смеси.
Повышение водостойкости и адгезийных свойств предлагаемой огнезащитной смеси объясняется образованием устойчи вых гидроалюмосиликатов
5 p>AsH»c>Acosio он о,сэАзсаs o> х н20
Формула изобретения
Композиция для защитного покрытия, включающая жидкое стекло, мочевино-фор10 мальдегидную смолу и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и огнестойкости, она содержит в качестве наполнителя электросталеплавильный шлак и асбест, и дополнительно сульфанол на основе алкилбензолсульфанатов и пеногаситель на основе полиметилсиликона при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Мочевино-формал ьдегидная смола 15 — 20
Укаэанный наполнитель 5 — 7
Асбест 10 — 20
Сульфанол на основе алкилбензолсульфонатов
Пеногаситель на основе нолиметилсиликона
Жидкое стекло
1678804
Продолжение таил.i
Свойства состава
Свойства смеси
Состав
Предел огне-. стойкосПотеря массы покрытий посВеличина адгезии, МПа, через
Растекаемость
Вязкость по КП-5, П
Время загустевания, ч-мин ле нахождения в воде, через ти металличе" ских по кону-. су, см
7 сут 180 сут
1 ч 36 ч уголков, мин при толщине покрытия
2,5 мм
Известный 0-30
0-40
0-55
15,0
1-15
18.,0
1-05
18,0 8,8 8,9 10,8
185 90 91 101
170906892
18,5
1-00
19,0
22,0
1-05
1-00
Таблица 2
Таблица 3
Составитель И. Бруяко
Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун
Редактор Н. Яцола
Заказ 3181 Тираж 427 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
10 0 6 0 7 2 22
10,5 6,5 8,0 16,5
19 0 6 5 6 7 12
17 5 8 1 8 2 10
40 48
46 57
42 62
17,8 76
15,6 81
16,2 80
15,8 77
18,2 65