Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита

Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к лигатурам для получения чугуна с вермикулярной формой графита. Целью изобретения является повышение равномерности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна Лигатура содержит, мас.%: 6-9 РЗМ; 10-20 Si; 18-24 Ti; 18-24 Си, 2-3 AI, 12-17 Sn; остальное - железо. При обработке лигатурой половинчатого валкового чугуна с содержанием углерода 2,7-3,9 мас.% получают твердость в отливках по глубине 10; 20; 30 мм от поверхности соответственно 60; 60; 59 HSD износ 0,018-0,019. 0,018- 0,019 и 0,019-0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне 2 табл

СОЮЗ СОВГТСКИХ социАлистич -cKvlx

РГСПУБЛИК (я)5 С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТНЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ !ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

С. (л

OO

ОО

1) (21) 4735597/02 (22) 11.07.89 (46) 23.09.91, Бюл, t+ 35 (71) Днепропетровский металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский институт химической технологии (72) Е.В, Колотило, Л.Х.Иванова, И.И,Ануфриев, В.Б.Щербилин, В.И.Комляков, P.Õ,Ãèìàëåòäèíîâ и С,П.Аникин (53) 669.15.198(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1548236, кл. С 22 С 35/00, 1989, (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА

С ВЕРМИКУЛЯРНОЙ ФОРМОЙ ГРАФИТА

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству лигатур для модифицирования и легирования железоуглеродистых сплавов, конкретно для получения чугуна с вермикулярным графитом.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна, Лигатуры необходимых составов получают при плавке в силитовой и индукционной печах методом оплавления, При этом в качестве шихтовых материалов применяют лигатуру ФСЗОРЗМЗО, в которой Р3М представлены суммой в тех же соотношениях, что и исходное сырье. ферротитан, катодную медь, металлическое олово или в виде различных отходов других производств.

„„SU ÄÄ 1678886 А1, (57) Изобретение относится к лигатурам для получения чугуна с вермикулярной формой графита, Целью изобретения является повышение равномерности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна, Лигатура содержит, мас. : 6 — 9

Р3М; 10-20 Si; 18 — 24 Ti; 18 — 24 Си, 2 — 3 Al;

12-17 Sn; остальное — железо. При обработке лигатурой половинчатого валкового чугуна с содержанием углерода 2,7-3,9 мас. получают твердость в отливках по глубине

10; 20; 30 мм от поверхности соответственно 60; 60; 59 HSO. износ 0.018-0,019; 0,0180 019 и 0 019 0 020 r, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл.

Составы выплавленных лигатур приведены в табл, 1.

Лигатуры также можно получать углетермическим методом с использованием формованных материалов, а также металлотермическим способом, Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас."-,ь: углерод 2,7 — 3.9, кремний 0,3-2.6, марганец 0,21,0, железо остальное.

Известный чугун выплавляют в индукционной печи при достижении температуры

1450 +. 5 С, выпускают металл в разогретыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,47, от массы расплава. После очистки шлака и достижения температуры 1320 + 10 С заливают комбинированные валковые формы металлом из ковша. Из отлитых прокатных валков исполнения СВХН при механической обра16 78886

Таблица 1

Содержание

24

18

21

0

5

Т;(((ë è ((.) ( 1) i i О i

Т;;

П(>). (ь ((i(> «> >

О, 1 . ) О, 3 О. О „i 9 1 О, О . > О. 39 ЬГ!/0,016 60/(,018 99/0,0?О 3)),3

7,4

О,О ) ".. ь()/О,(19 60/О, 019 9/0,! . 0 36,!i

Q ))!j (О й/- 0. О

7,2

О 100 О, 3 О и ) n, 9 О, О,)9 >,. 1 60 О,(»I((О/0, 01 ) ) 1/(, i 19 36,6

> 9

3 6,) О,!) 7 7 )) 2/ О, О?, ) !, О,! ? Ь 3 ), 7,4

I!.)»>.».I) i>i

1>Г)тк» вырезая)т тем(1/)еты, на (/о)ор) I)(f)pcJ и:)Водят яа AE; p т Вердости и из ко ) орых E)hl pf . 33E0T образцы для определения сВГ)Йс гE3.

Результаты испытаний привеgPHhl табл. 2.

Таким образом, при обработке валковых расплавов лигатурой предлагаемого состава твердость по глубине рабочего слоя в сравнении с прототипом увеличилась на 7,6, 16, 20 соответственно на расстоянии от поверхности 10; 20 и 30 мм, при зтом спад твердости уменьшается с 17% при использовании лигатуры по прототипу до 1,3 — при использовании лигатуры предлагаемого состава. При этом практически при одинаковых уровнях значений термостойкости и теплопроводности износостойкость увеличивается на 6,9, 28,4 и 32,3% соответственно нэ расстояниях от поверхности 10; 20 и 30 мм.

Таким образом, предлагаемая лигатура позволяет существенно повысить равномерность распределения и уровень твердости и износостойкости чугуна при сохранении теплопроводности и термостойкости.

Формула изобретения

5 Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита, содержащая редкоземельные металлы, кремний, титан. медь, алюминий и железо. о т л и ч а ю щ ая с я тем, что. с целью повышения равномер10 ности распределения и уровня твердости и износостойкости при сохранении теплопроводности и термостойкости чугуна, она дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, 15 мас, :

Редкоземельные металлы 6-9

Кремний 10-20

Титан 18 — 24

Медь 18 — 24

20 Алюминий 2-3

Олово 12-17

Железо Остальное