Патент ссср 167889
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е l67889 изоьгетиния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 12г, 1ат
Заявлено 17.I II.1964 (№ 888785/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Л!ПК С 10с
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
УДК 668.7(088.8) Опубликовано 05.II.1965. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 13.Ш.1965
Авторы изобретения К. И. Сысков, К. И. Иванов, Е. С. Панфилова, Ю. Г. Королев-,,и В. Я. Царев
Заявитель
-ес т 1ч
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕКА
Режим окисления пека
Исходный пек
Высокотемпературныи пек
tD о < и
О о
Катализатор, % на исходный пек
Вещества, не растворимые в толуоле, %
Температура размягчения, С
Температура размягчения, . С
Вещества, не растворимые в толуоле,. %
Расход воздуха, лР, m
Время, час
Температура, С
50 — 90
350 †3
60 — 75
26 — 27
26,0
140 — 150
40 — 50
100
200
143
0,1
42,0 подписная группа № M
Известен способ получения высокотемпературного пека с температурой размягчения
140 — 150 С путем окисления кислородом воздуха среднетемпературного пека или окислеliHH высококипящих фракций каменноугольной смолы при температуре 320 — 340 С в течение 5 — 8 вас.
При осуществлении предложенного способа окисление проводят в присутствии катализатора — железных солей органических кислот, например бензоата или стеарата железа. Для получения пека берется высококипящая фракция буроугольной c:;iолы полукоксоваиия.
Применение катализатора снижает температуру процесса и сокращает его длительность, т. е. позволяет повысить производительность установок.
Процесс получения высокотемпературного пека заключается в следующем:
1) от первичной буроугольной смолы отгоняют фракции до 250 С, оставшуюся часть (70% всей смолы) продувают воздухом в течение 8 час при температуре 200 С в присут5 ствии катализатора — железных солей органической кислоты (0,1 О О по весу на исходную смолу). Выход пека на исходную фракцию
80%; 2) окисление среднетемпературного пека проводят также при температурах порядка
10 200 ;атализатора — железных солей органических кислот, например бензоата или стеарата железа, в течение 3 час.
Сравнительные результаты окисления сред15 нетемпературного каменноугольного пека применяемым в промышленности способом (11 и предлагаемым методом каталитического превращения (II) даны в таблице.
167889
Составитель К. Латыпова
Редактор Н. П. Белявская Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомина
Заказ 277/4 Тираж 800 Формат бум. 60Х90 /8 Объем 0 07 изд. л, Цена 5 коп.
11Н!ЛИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Тппография, пр. Сапунова, 2
Выход высокотемпературного пека в первом
iëó÷àå составляет 90 — 961% от исходного, во втором 95%.
Предмет изобретения
С.пособ получения высокотемпературного пека окисле11ием IlpH 11агрева11ии Бысококипя1ц11х фракций буроугольной смолы полукоксования или низкотемпературного пека, отличаюгцийся тем, что, с целью снижения температуры процесса и сокращения его длительности, окисле5 пие проводят в присутствии катализатора-жслезных солей органических кислот, например бензоата или стеарата железа.