Устройство для диффузионного насыщения

Устройство для диффузионного насыщения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрохимической и термической обработке металлов и может использоваться в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества обработки и автоматизации процесса путем обеспечения оптимальной скорости насыщения . Устройство состоит из корпуса 1, на котором размещен угольный электрод 2 с центральным каналом для присадочного материала 3 в виде легированной проволоки, подающейся механизмом 4 с катушки 5. Последовательно с обмоткой электродвигателя , подающего проволоку механизму 4, включен переменный резистор 6. Цепь механизма 4 включена параллельно с цепью дугового разряда и обеспечивает обратную связь между скоростью подачи присадочно го материала 3 и интенсивностью насыщения . Изобретение позволяет получить многослойные композиционные покрытия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 23 С 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690033/02 (22) 12.05.89 (46) 23.09.91. Бюл. N 35 (75) Д.С.Ценев и В.Н,Скуба (53) 621.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельстйо СССР

В 643549, кл, С 23 С 8/32, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N850735, кл. С23 С8/22, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к электрохимической и термической обработке металлов и может использоваться в машиностроении и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение качества обра„„Я „„1678895 Al ботки и автоматизации процесса путем обеспечения оптимальной скорости насыщения. Устройство состоит из корпуса 1, на котором размещен угольный электрод 2 с центральным каналом для присадочного материала 3 в виде легированной проволоки, подающейся механизмом 4 с катушки 5. Последовательно с обмоткой электродвигателя, подающего проволоку механизму 4, включен переменный резистор 6. Цепь механизма 4 включена параллельно с цепью дугового разряда и обеспечивает обратную связь между скоростью подачи присадочно-„ го материала 3 и интенсивностью насыщения. Изобретение позволяет получить многослойные композиционные покрытия, 2 ил.

1678895

Изобретение относится к электрохимической и термической обработке металлов и может использоваться в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для получения покрытий с высокими прочно- 5 стными и антикоррозионными свойствами под воздействием постоянного электрического поля высокотемпературного дугового разряда.

Целью изобретения является повышение качества обработки и автоматизации процесса путем обеспечения оптимальной скорости насыщения.

На фиг. 1 представлено устройство для 15 диффузионного насыщения, разрез; на фиг.

2 — его электрическая схема.

Устройство состоит из термостойкого электроизоляционного корпуса 1 (например, из фарфора), на котором размещен 20 угольный или графитовый электрод 2 с центральным каналом. В канале электрода 2 размещен присадочный материал 3, для подачи которого установлен механизм 4, состоящий из электродвигателя, редуктора, 25 подающего рол:;;.-" ". прижимом в виде проволоки, катушки 5. Последовательно с обмоткой электродвигателя включен согласующий переменный резистор 6. Цепь подающего механизма включена парал- 30 лельно с цепью дугового разряда и обеспечивает обратную связь, Устройство работает следующим образом.

При включении электрического тока за- 35 жигается дуга 7, куда подающим механиз=. мом 4 вводится присадочный материал 3 в виде проволоки. Здесь он расплавляется и в виде конденсата осаждается на обрабатываемой поверхности, Процесс поддержива- 40 ется автоматически за счет скорости подачи присадки 3, обеспечиваемой обратную связь, т.е. при увеличении подачи присадки

3 увеличивается ионизация столба дуги 7, растет его проводимость, что влечет сниже- 45 ние проводимости цепи механизма,4 подачи, при этом скорость подачи присадки 3 уменьшается, а с уменьшением присадки 3 в столбе дуги 7 снижается ионизация и проводимость столба дуги 7, при этом растет 50 проводимость цепи механизма подачи 4 и скорость подачи присадки 3.

Таким образом, осуществляется оптимальный режим процесса для конкретного присадочного материала 3. С изменением присадочного материала 3 режим работы подающего механизма 4 перенастраивается с помощью переменного резистора 6 для работы в новых условиях, таким же путем обеспечивается глубина диффузионного слоя, а также толщина покрытия, Обработка плоских поверхностей может производиться вручную или на станках строгального или фрезерного типа, цилиндрических — в станках с вращающимся шпинделем, выгорание электрода компенсируется подачей станка, Работа может осуществляться ручным методом, Процесс осуществления цементации можно производить и на переменном токе, для этого электроды спариваются в дугу

"Яблочкова".

Применение устройства позволит упростить изготовление устройства и повысить

КПД процесса, при этом достигается получение многослойных композиционных покрытий с различными механическими свойствами, например пластичностью и твердостью, чередующихся от слоя к слою, состоящих из металлов и их сплавов и соединений самого различного назначения: антикоррозионные, жаростойкие, антифрикционные, сверхтвердые и декоративные.

Формула изобретения

Устройство для диффузионного насыщения, содержащее корпус с закрепленным в нем угольным электродом и источник питания, образующие электрическую цепь дугового разряда, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения оптимальной скорости насыщения, оно снабжено проволочным присадочным материалом и подключенным к источнику питания параллельно электрической цепи дугового разряда механизмом подачи проволоки с согласующим переменным резистором, а электрод выполнен с осевым каналом для размещения в нем проволочного присадочного материала.

1678895

Составитель Ю.Усатый

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 318б Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5