Подвеска для электрохимической обработки плоских деталей

Подвеска для электрохимической обработки плоских деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки деталей. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации и надежности в работе. Подвеска содержит дугообразные подвижные 2 и неподвижные 1 рычаги из пружинной нержавеющей проволоки, защищенной снаружи оболочками из диэлектрической трубки 3, В верхней части губок 4 рычагов запрессованы токоподводы с разнесением по высоте подвески. Нижней частью рычаги крепятся в розетках 5, которые через резисторы подсоединены к общей токоподводя щей шине 10. Резисторы 8 и шины 10 защищены герметиком и закрыты сверху крышкой 13, в прорези которой выходят токоподводящие цапфы. Подвеска снабжена ручками 17, 3 ил.

СО|03 ГОВЕ T(.КИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s С 25 0 17/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (1| .

L I

»! | » \3

1 .!»1 -л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672006/02 (22) 30.03.89 (46) 23.09.91. Бюл, М 35 (71) Научно-производственный коллектив

"Сатурн" (72) Ю.В.Смирнов и М.И.Денисов (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1246427, кл. С 25 D 17/06, 1986. (54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки деталей.

Целью изобретения является повышение

„„5U„„1678912 А1 удобства в эксплуатации и надежности в работе. Подвеска содержит дугообразные подвижные 2 и неподвижные 1 рычаги из пружинной нержавеющей проволоки, защищенной снаружи оболочками из диэлектрической трубки 3, В верхней части губок 4 рычагов эапрессованы токоподводы с разнесением по высоте подвески. Нижней частью рычаги крепятся в розетках 5, которые через резисторы подсоединены к общей токоподводящей шине 10. Резисторы 8 и шины 10 защищены герметиком и закрыты сверху крышкой 13, в прорези которой выходят токоподводящие цапфы. Подвеска снабжена ручками 17, 3 ил.

1678912 зом йдЧ

}-к — Б

Фиг. Z

Составитель И.Саакова

Техред М.Моргентал

Редактор И.Шмакова

Корректор M.Максимишинец

Заказ 3187 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Г КН Г СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Г1роизволственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.го арин», 101

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки деталей.

Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации и надежности 5 в работе.

На фиг,1 изображена подвеска, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг,3— разрез Б-Б на фиг.2.

Подвеска содержит неподвижные 1 и 10 подвижные 2 рычаги дугообразной формы, на рычаги плотно одеты оболочки из изоляционной трубки 3. Рычаги 1 и 2 содержат держатели в виде губок 4 и основаниями крепятся в розетки 5 винтами 6, розетки 5 15 крепятся к планке 7, с обратной стороны которой располагаются резисторы 8, соединяющие при помощи винтов 9 розетки 5 с токоподводящей шиной 10, имеющей токоподводящие цапфы 11. Резисторы 8 и токо- 20 подводящие цапфы 11 покрыты защитным слоем изоляции 12 и закрыты крышкой 13, по краям которой располагаются рычаги 14.

B губках 4 имеются отверстия 15, в которые сквозь оболочку 3 запрессованы токоподво- 25 ды 16, подвижные рычаги 2 снабжены отгибами — руч ками 17.

Подвеска работает следующим обраЗа ручку 17 подвижного рычага 2 отво- 30 дят вручную губку 4 с токоподводом 16 от неподвижного рычага 1 и вставляют между ними обрабатываемую деталь. Затем отпускают отгиб 17 подвижного рычага 2 под . действием пружинных свойств рычагов 1 и 35

2 происходит прижатие токоподводов 16 к поверхности обрабатываемой детали и благодаря несооснпсти токоподводов 16 подвижного 2 и неподвижного 1 рычагов происходит надежная фиксация детали в подвеске.

При установке подвески в ванну с электролитом токоподводящими цапфами 11 на токоподводы ванны включается электрическая цепь, и ток по токоподводящей цапфе

11 поступает на токоподводящую шину 10, где, благодаря резисторам 8, делится на равные части по величине и поступает на каждую розетку 5, а затем по рычагам 1 и 2, изолированным от электролита оболочками

3, поступает на токоподводы 16 и далее на деталь, При замене рычагов и резисторов, вышедших из строя, необходимо вывернуть винты 6 и 9 соответственно, после чего заменяемые детали легко удаляются.

Формула изобретения

Подвеска для электрохимической обработки плоских деталей, содержащая корпус в виде пленки, элементы фиксации в виде спаренных неподвижного и подвижного рычагов с губками, причем подвижные выполнены с ручками, и токоподвод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и надежности в работе, она снабжена розетками для закрепления в них посредством винтов рычагов, при этом рычаги выполнены дугообразной формы иэ пружинной проволоки, розетки посредством винтов закреплены через резисторы на пленке, а токоподводы выполнены в виде закрепленных в тело рычагов элементов, несоосно размещенных друг относительно друга с возможностью выступания эа тело рычага,