Сборный железобетонный фундамент под оборудование

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сборным железобетонным фундаментам под оборудование . Цель изобретения - повышение надежности работы фундамента и упрощеМ ние его реконструкции, Фундамент включает фундаментную плиту, стойки 2, поперечные ригели 3 в виде П-образных рам и продольные ригели. Торцы П- образных рам имеют центральный призматический выступ, а их поверхность, ограниченная внешним контуром торца и контуром выступа , скошена к оси рамы. Между скошенной поверхностью торцов рамы и обращенной к ним поверхностью стоек размещены упру гие прокладки 6, которые могут быть размещены в гнутых пластинах 7, имеющих антифрикционное покрытие на наружной поверхности. Нижняя поверхность призматического выступа расположена с зазором относительно верхнего торца стойки, причем зазор может быть заполнен амортизирующим покрытием, выполненным на призматическом выступе. Рамы и стойки соединены одна с другой посредством ребер 8 и 9, объединенных между собой на сварке пластиной 10. Ребра жёстко прикреплены к рабочей арматуре рамы и стойки. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. It/) & l w

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК! (я)5 Е 02 0 27/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! л (21) 4688415/33 (22) 20.03,89 (46) 23.09,91. Бюл. М 35 (71) Харьковское научно-исследовательское и проектно-конструкторское отделение Всесоюзного государственного научно-исследовательского, проектно-Конструкторского и изыскательского института "Атомэнергопроект" (72) Я. Л, Кранцфельд, P. Н. Гвазава, И, К, Лосиевская, M. Е. Русанов и Л. А, Убилава (53) 624.159.1:621.8-217(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

M 212831, кл, Е 02 0 27/44, 1968.

Гвазава P. Н. Болтовые соединения сборных железобетонных элементов рамных фундаментов под турбоагрегаты.

"Энергетическое строительство", 1968, М 9, с. 12-14, (54) СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТ ПОД ОБОРУДОВАНИЕ (57) Изобретение относится к сборным железобетонным фундаментам под оборудование. Цель изобретения — повышение надежности работы фундамента и упрощеЬ-А

„„, Ж„„1678982 А1 ние его реконструкции, Фундамент включает фундаментную плиту, стойки 2, поперечные ригели 3 в виде П-образных рая и продольные ригели, Торцы Побразных рам имеют центральн ый п риз матич ес кий выступ, а их поверхность, ограниченная внешним контуром торца и контуром выступа, скошена к оси рамы. Между скошенной поверхностью торцов рамы и обращенной к ним поверхностью стоек размещены упругие прокладки 6, которые могут быть размещены в гнутых пластинах 7, имеющих антифрикционное покрытие на наружной поверхности. Нижняя поверхность призматического выступа расположена с зазором относительно верхнего торца стойки, причем зазор может быть заполнен амортизирующим покрытием, выполненным на призматическом выступе. Рамы и стойки соединены одна с другой посредством ребер 8 и 9, объединенных между собой на сварке пластиной 10. Ребра жестко прикреплены к рабочей арматуре рамы и стойки. 3 з. и. ф-лы, 4 ил.

1678982

20

45

55

Изобретение относится к строительству и касается выполнения фундаментов под оборудование, в частности под турбоагрегаты, с учетом последующей реконструкции, Цель изобретения — повышение надежности работы фундамента и упрощение его реконструкции.

На фиг. 1 изображен фундамент, продольный разрез на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг, 4 — разрез А — А на фиг. 3, Сборный железобетонный фундамент под оборудование включает фундаментную плиту 1, стойки 2, поперечные 3 и продольные 4 ригели, Ригели и стойки объединены между собой, например, посредством сварки закладных деталей, Поперечные ригели 3 выполнены в виде П-образных рам, торцы которых соединены со стойками 2. Каждый торец рамы скошен к ее оси и имеет центральный призматический выступ. Между торцами стоек 2 и скошенной поверхностью торцов рам размещены упругие прокладки

6, которые могут быть размещены в гнутых пластинах 7 с боковыми отгибами, причем наружную поверхность пластин целесообразно выполнять с антифрикционным покрытием.

Рамы оъединены со стойками посредством ребер 8 и 9, жестко прикрепленных к их рабочей арматуре и соединенных между собой накладками 10 посредством сварки либо гибким соединением, если требуется повышенная гибкость стыка. Нижняя поверхность призматических выступов 5 расположена с зазором относительно обращенной к ней поверхности стоек, который может быть заполнен амортизирующим покрытием 11, выполненным на нижней поверхности выступов. Стык ригелей со стойками расположен в зонах нулевого изгибающего момента, т.е. в пределах 1/3-1/2 высоты фундамента.

При работе оборудования знакопеременная динамическая нагрузка, прилагаемая к раме ригеля преимущественно по ее оси, вызывает в узлах соединения ригелей и стоек энакопеременные осевые и изгибные усилия и напряжения, Осевые усилия передаются через ребра 8 и 9, вызывая за счет смещения последних с оси стойки дополнительные изгибные усилия (моменты). Изгибая деформация в пределах узла заключается в повороте торцов рамы относительно оси ребер 8 и 9, причем перемещение точек торцов рамы, более удаленных от ребра 8, больше, чем точек, более близких к этому ребру, и в этих условиях наличие в узле скошенной внутри рамы поверхности обеспечивает равномерное пагружение упругой прокладки 6, толщина которой также

-увеличивается по мере удаления от ребер 8 и 9, Таким образом, ребра обеспечивают передачу вертикальной нагрузки и создание разгружающих ригели моментов, а упругие прокладки — виброизоляцию и снижение иэгибных колебаний, Наличие амортизирующей прокладки

11 на призматическом выступе 5 снижает силу возможного соударения ригелей и стоек при экстремальных воздействиях, вызывающих мгновенное обжатие упругих площадок. Наличие выступа 5 предотвращает при этих же воздействиях развитие больших необратимых деформаций элементов стыкового узла.

Заключение каждой прокладки в гнутую пластину 11 дополнительно обеспечивает демпфирование колебаний, а также возможность замены прокладок при старении упругого материала. Расположение стыка в проеделах 1/3 -1/2высоты фундамента обеспечивае снижение изгибного воздействия на стык, Наличие легко разбираемых стыков стоек с поперечными ригелями позволяет без существенных капитальных затрат и специальных операций демонтировать всю расположенную выше стыка клетку, состоящую иэ поперечных и продольных ригелей, и установить новую клетку требуемого очертания, Полная или частичная разборка фундамента для нужд реконструкции и модернизации оборудования производится следующим образом.

В подлежащей разборке части фундамента либо демонтируют продольные ригели 4, например, путем снятия сварки закладных деталей, а затем, удаляя детали соединения приторцованных ребер 8 и 9, демонтируют поперечные ригели 3, либо, удаляя детали соединения ребер 8 и 9, демонтируют поперечные ригели 3 вместе с продольными ригелями 4, т,е, вс;о балочную клетку, После демонтажа ригелей 3 и 4 на стойки 2 могут быть установлены ригели другой конструкции и другой несущей способности, Применение фундаментов предлагаемого типа обе печивает воэможность про.ектирования, например, турбинных зданий энергетических предприятий с учетом их будущей модернизации и реконструкции, а также вторичное использование демонтируемых элементов верхнего строения фундамента для нужд народного хозяйства.

Формула изобретения

1. Сборный железобетонный фундамент и о,д о б о р у д о в а н и е включающий стойки, 1678982 опертые на фундаментную плиту, и поперечные и продольные ригели, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы фундамента и упрощения его реконструкции, поперечные ригели 5 выполнены в виде состыкованных со стойками П-образных рам, каждый торец которых имеет центральный призматический выступ и на участке, заключенном между наружным контуром и призматическим вы- 10 ступам, выполнен со скосом к оси рамы, при этом концы рам и состыкованных с ними стоек выполнены с ребрами, жестко соединенными с арматурой рам и стоек и объединенными между собой накладками, между 15 торцами стоек и обращенной к ним скошенной поверхностью торцов рам размещены упругие прокладки, а призматические выступы рам расположены с зазором относительно обращенных к ним торцов стоек, 2. Фундамент по и. 1, отл ич а ю щ и йс я тем, что упругие прокладки размещены в пластинах с боковыми отгибами.

3. Фундамент по п,2, отл и ч а ю щи йс я тем, что наружная поверхность пластин выполнена с антифрикционным покрытием, 4. Фундамент по пп. 1 — 3. о т л и ч а юшийся тем, что нижняя поверхность призматических выступов рам выполнена с амортизирующим покрытием.

1678982

Составитель Г. Гаврищук

Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Редактор О. Хрипта

Производственно-иэдател ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3190 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5