Щит термореактивной опалубки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления монолитных конструкций из бетона и железобетона с одновременным их прогревом . Целью изобретения является сокращение расхода электроэнергии и повышение равномерности распределения температур. Опалубка включает расположенный с наружной стороны опалубки 1 теплопроводящий слой 5 с закрепленными в нем греющим проводом 4, экранирующий 7 и теплоизолирующий слой 8 и выполнена таким образом, что греющий провод закреплен на выпуклом теплоотражательном экране 3, лежащем на палубе оппозитно плоскому экранирующему слою при ширине экрана в 1,5-2,0 раза превышающей диаметр греющего провода, а в теплопроводящем слое размещены теплоаккумулирующие металлические включения 6 размером 0,5-5.0 мм с увеличением их концентрации в теплопроводящем слое в направлении от греющего провода. 1 ил. со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з Е 04 G 9/10
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оь
О
О
О (21) 4692862/33 (22) 17.05.89 (46) 23.09.91, Бюл. М 35 (71) Научно-проектно-строительное объединение "Монолит" (72) Е.Д.Козлов, Е,П.Мазов, Б.А.Ломтев, В.И.Губман, О.И.Дорофеев, В.В.Леманский и И.И.Кацнельсон (53) 69.057.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1021745, кл. Е 04 G 9/10, 1980. (54) ЩИТ ТЕРМОАКТИВНОЙ ОПАЛУБКИ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления монолитных конструкций из бетона и железобетона с одновременным их прогревом. Целью изобретения является сокраще„.,Ж„„1679010 А1 ние расхода электроэнергии и повышение .равномерности распределения температур.
Опалубка включает расположенный с наружной стороны опалубки 1 теплопроводящийслой 5сзакрепленными в нем греющим проводом 4, экранирующий 7 и теплоизолирующий слой 8 и выполнена таким образом, что греющий провод закреплен на выпуклом теплоотражательном экране 3, лежащем на палубе оппозитно плоскому экранирующему слою при ширине экрана в 1,5-2,0 раза превышающей диаметр греющего провода, а в теплопроводящем слое размещены теплоаккумулирующие металлические включения 6 размером 0.5-5,0 мм с увеличением их концентрации в теплопроводящем слое в направлении от греющего провода, 1 ил.
1679010
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления монолитных конструкций из бетона и железобетона с одновременным их прогрезом.
Целью изобретения является сокращение расхода электроэнергии и повышение равномерности распределения температур. слой покрыт со стороны, противоположной палубе, плоским экранирующим слоем 7, поверх которого установлен теплоизолиру«ощий слой 8.
Выпуклый теплоотражательный экран
3, на котором закреплен греющий провод 4, при включенном теплообогреве обеспечивает рассеивание лучистой энергии, испускаемой проводом 4, на периферийные участки палубы. Этому же способствует теп30 лоэкраниру«ощий слой 7, на поверхность которого попадает лучистая энергия не только от греющего провода 4, но и уже однажды отраженная выпуклым теплоотражательным экраном 3. Металлические включения
6, расположенные в массиве теплопроводящего слоя 5, BbllloRHAA функции микроаккумуляторов, способствуют дополнительному выравниванию температуры на поверхности палубы, причем наилучший эффект достигается в диапазоне до 20 диаметров греющего провода 4 при концентрации металлических включений 6 пропорционально кубу расстояния от греющего провода 4 и при ширине экрана в 1,5-2,0 раза превыша- 45 ющей диаметр греющего провода.
На металлической палубе опалубки 1 располагают выпуклый теплоотражательный зкрач 3 из фольгоизола шириной 9-14 мм и сверх него закрепляют греющий про- 50 вод 4 диаметром 6-7 мм. Теплопроводящий слой 5 готовят из растворенной в ацетоне фенолформальдегидной смолы с наполнителем из кремнезема в соотношении 1:1:1.
На чертеже изображен щит термоактив- 10 ной опалубки.
Щит содержит опалубку 1, в которой на палубе со. стороны, противоположной бетонируемой конструкции 2, расположен выпуклый теплоотражательный экран 3, на 15 котором вдоль его продольной оси закреплен греющий провод 4, находящихся в теплопроводящем слое 5. В этом же слое размещен ы теплоаккумулирующие металлические включения 6. Теплопроводящий 20
В эту смесь вводят теплоаккумулирующие металлические включения 6 (алюминиевая крошка, железные опилки, чугунная стружка) с размерами 0,5 — 5,0 мм. Материал для теплопроводящего слоя 5 наносят одновременно полосами шириной 4 см с одинаковой концентрацией металлических включений 6 в каждой полосе, расположенной симметрично относительно греющего провода 4. 8
l-ой полосе, расположенной параллельно симметрично по обе стороны от греющего провода 4, включения отсутствуют, в двух последующих, симметрично расположенных по обеим сторонам от греющего провода 4, концентрация наполнителя установлена такой, чтобы обеспечить одинаковое термическое сопротивление всего слоя 5.
Потребляемая мощность для обогрева бетона сокращается с 2 кВт/м до 1,3 кВт/м за счет более равномерного распределения тепловой энергии в теплораспределительном слое опалубки и равномерного распределения потока тепла в бетоне с сокращением срока выдерживания бетона при прогреве.
По предлагаемому изобретению однородность прочности бетона.в конструкции по коэффициенту вариации составляет 797, в то время, как по известному составляет 12-14, что является результатом более однородного распределения температур.
Формула изобретения
Щит термоактивной опалубки, включающий расположенный с наружной стороны палубы опалубки теплопроводящий слой с размещенным на нем греющим проводом, экранирующий и теплоизолирующий слои, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии и повышения равномерности распределения температур, на палубе в теплоизолирующем слое установлен вйпуклый теплоотражательный экран с криволинейной внешней отражателной поверхностью, на которой вдоль его продольной оси уложен греющий провод, причем ширина экрана в 1,5-2,0 раза превышает диаметр провода, при этом теплопроводящий слой выполнен с теплоаккумулирующими металлическими включениями размером 0,5-5,0 мм, концентрация которых возрастает в направлении от провода.