Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских социдлистических

РЕСПУБЛИК (g<) g А 01 F 7/06, 12/18

ГОСУДАРСТВЕй.ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3787355/15 (22) 05.06.84 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для уборки зерновых культур и самоходным шасси (72) Ю.Н.ярмашев, В.А.Запанди, В.Н.Ткачев, С,Г.Ломакин, Н.И.Кленин, А.В.Шевцов и И.И.Ирков (53) 631.361.022 (088.8) (56) Патент Великобритании

ЬЬ 1076555, кл. А 01 D 41/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

hh 1017213, кл. А 01 F 7/06, 1981.

Патент США М 3982548, кл. А 01 F 12/20, 1976.

Патент США hL 4075823, кл, А 01 D 45/02, 1978, (54)Щ 1. АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее трубчатый кожух с приемной, молотильной и сепарирующей зонами и с

„„. Ы „„1б80004 А1 расположенными по винтовым линиям направителями на его внутренней поверхности для осевого перемещения массы, а также установленный в кожухе ротор, оснащенный бичами, которые расположены в сепарирующей зоне по винтовой линии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости технологического процесса и предотвращения закручивания соломистой фракции в жгуты, бичи на роторе расположены с уменьшением угла подьема винтовой линии, а направители в кожухе — с увеличением угла подъема в направлении от входной части устройства к выходной.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бичи ротора и направители кожуха расположены со ступенчатым изменением углов их подъема.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бичи ротора в молотильной зоне расположены по образующей цилинllP8.

1680004

30

45 изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам комбайнов с аксиальным движением обмолачиваемой массы.

Целью изобретения является снижение энергоемкости технологического процесса и предотвращение закручивания соломиСтой фракции в жгуты.

На фиг.1 представлено аксиальное молотильно-сепарирующее устройство с бичами, расположенными по винтовой линии с уменьшением угла подъема, и направителями — по винтовой линии с увеличением угла подъема; на фиг.2 — вариант исполнения устройства со ступенчатым изменением угла подъема винтовых линий; на фиг.З— вариант исполнения устройства с расположением бичей в молотильной зоне по образующей цилиндра.

Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство включает трубчатый кожух 1 (фиг.1) с приемной А, молотильной В и сепарирующей С зонами. Внутри кожуха с возможностью вращения установлен ротор 2, на котором закреплены бичи 3, Указанные бичи располагаются по винтовой линии с уменьшением угла подъема, т.е. с уменьшением шага по длине молотильно-сепарирующего устройства. На внутренней поверхности кожуха 1 закреплены направители 4, которые расположены по винтовым линиям с увеличением угла их подъема на каждом последующем направителе.

В варианте исполнения изобретения (фиг.2) бичи и направители расположены по винтовым линиям, углы подъема которых изменяются ступенчато. При этом все молотильно-сепарирующее устройство можно условно разделить на участки. Так, на участке О имеется отрезок бича 5 и группа направителей 4, на участке Š— отрезок бича 6 и группа направителей 7, на участке F — отрезок бича 8 и группа направителей 9. При этом по всей длине молотильно-сепарирующего устройства должно обеспечиваться близкое к перпендикулярному взаимное расположение бичей и направителей.

В другом варианте исполнения изобретения (фиг.3) бичи 10 в молотильной зоне расположены по образующей цилиндра, а бичи 11 в сепарирующей зоне — по винтовой линии.

Устройство работает следующим образом, Обрабатываемая масса подводится к приемной зоне А молотильно-сепарирующего устройства, подвергается интенсивному ударно-перетирающему воздействию и увлекается приемными элементами ротора и кожуха в винтообразное движение. Большая часть зерна при этом вымолачивается.

Переходя из приемной зоны в основные зоны — молотильную В и сепарирующую С,— масса под действием бичей 3 ротора и направителей 4 кожуха 1 продолжает двигаться с относительно малой осевой скоростью в направлении, приобретенном ею в приемной зоне. Такой характер движения способствует высокой интенсивности вымолота и сепарации зерна сразу на выходе из приемной зоны, а также исключает возможность закручивания соломы в жгуты при переходе из одной зоны в другую по всей длине молотильно-сепарирующего устройства.

Благодаря непрерывному уменьшению угла подъема винтовой линии бичей и увеличению угла подъема винтовых линий направителей кожуха обрабатываемая масса по мере удаления от начала молотильно-сепарирующего устройства и убывания содержащегся в ней зерна движется ускоренно в осевом направлении и в конце молотильносепарирующего устройства выбрасывается за его пределы. При высокой интенсивности вымолота и сепарации зерна такое молотильно-сепарирующее устройство будет иметь в 1,4-1,6 раза более низкую энергоемкость и устойчивое протекание технологического процесса без закручивания влажной соломы в жгуты.

168О004

Составитель Ю. Блинов

Редактор Т. Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 3248 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101