Многослойный композиционный обувной материал для втачной стельки

Многослойный композиционный обувной материал для втачной стельки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить физико-механические характеристики обувного стелечного материала. Многослойный композиционный обувной материал для втачной стельки выполнен в виде волокнистого холста из химических волокон и армирующей ткани из полимерных нитей, наложенных одна на другую, скрепленных иглопрокалыванием и пропитанных связующим , причем в качестве армирующей ткани использована ткань из полиэтилентерефталатных и/или полипропиленовых нитей с количеством их по основе и утку от 40 до 70 на 10см и поверхностной плотностькяэт 140 до 250 г/м . а в качестве связующего использован сополимер на основе бутадиена и стирола при следующем соотношении мономеров , мас.ч.: бутадиен 15-30; стирол TOSS и/или сополимер на основе бутадиена акрилонитрила, стирола и метакриловой кислоты при следующем соотношении мономеров , мас.ч.: бутадиен 15-40; акрилонитрил 20-40; стирол 30-85; метакриловая кислота 1-5. 3 з.п. ф-лы. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 43 В 13/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695566/ 12 (22) 29.03.89 (46) 30.09,91, Бюл, ЬВ 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) Н.Г.Овеченко, Т.Б.Сорокина, ГБ.Горячева, 3.Т.Комаревцева, Е.К.Левинская, 3.Ф..Широкова, Н.А.Гарькина и Л.В.Валькова (53) 685.312.124 (088.8) (56) Заявка Франции М 2567547, кл. О 06 N 3/10, 1984. (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ОБУВНОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВТАЧНОЙ СТЕЛЬКИ (57) Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить физико-механические характеристики обувного стелечного материала. Многослойный комИзобретение относится к легкой промышленности к производству искусственныхх материалов дл я внутрен них деталей обуви.

Цель изобретения - улучшение физикомеханических характеристик обувного стелечного материала.

Примеры осуществления изобретения.

Пример 1. Волокнистый холст из полиэфирных волокон с поверхностной плотностью 250+50 г/м соединяют иглопрокалыванием с армирующей тканью из полизтилентерефталатных пленочных нитей с массой квадратного метра 140 +. 10 г и количеством нитей по основе и утку на 10 см, затем многослойный материал пропитывают полимерным связующим, содержащим, мас.ч.: сополимер бутадиена 30, акрилонит» ЫХ,, 168GG37 А1 позиционный обувной материал для втачной стельки выполнен в виде волокнистого холста из химических волокон и армирующей ткани из полимерных нитей, наложенных одна на другую, скрепленных иглопрокалыванием и пропитанных связующим, причем в качестве армирующей ткани использована ткань из полиэтилентерефталатных и/или полипропиленовых нитей с количеством их по основе и утку от 40 до 70 на 10 см и поверхностной плотностью от 140 до 250 г/м, а в качестве связующего использован сополимер на основе бутадиена и стирала при следующем соотношении мономеров, мас.ч.: бутадиен 15 — 30; стирол 70—

85 и/или сополимер на основе бутадиена акрилонитрила, стирола и метакриловой кислоты при следующем соотношении мономеров, мас.ч.; бутадиен 15 — 40; акрилонитрил 20 — 40; стирол 30-85; метакриловая кислота 1 — 5. 3 з.п. ф-лы. рил 26,0, стирол 42,5, метакриловая кислота (МАК) 1,5. Сушку и структурирование прова- (Ь дят в сушильных камерах при 140 — 160 С. QQ

Содержание связующего в готовом матери- С) але 25 5, толщина 2,3 1; поверхностная плотность 650 50 г/м .

6д

Пример 2. Осуществляют согласно примеру 1, но используют ткань из полипропиленовых пленочных нитей плотностью

250 - 10 гlм с количеством нитей по основе и утку 70 на 10 см.

Л

Пример 3, Осуществляют согласно примеру 1, но используют ткань иэ полиэтилентерефталатных пленочных нитей плотностью 140+-10 r/M с количеством нитей по основе и утку 70 на 10 см.

Пример 4. Осуществляют согласно примеру 1, но используют ткань из полизти1680037 лентерефталатных пленочных нитей плотностью 250 -" 10 гlм с количеством нитей

2 по основе и утку 40 на 10 см.

П р L1 м е р 5. Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки применяют связующее на основе латекса, содержащее, мас.ч,: сополимер акрилонитрила 26,0, бутадиен 40, стирол 32,5, МАК 1,5, Пример 6. Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки применяют водные дисперсии полиуретанов, Пример 7. Осуществляют согласно примерам 1--4, но для пропитки применяют водные дисперсии поливинилхлорида.

Пример 8, Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки используют растворы полиуретана в диметилформамиде. Технологическая схема,пропитка, коагуляция в воде, промывка, сушка, Пример 9. Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки используют латекс с содержанием, мас,ч.: бутадиен 15, стирол 85, Пример 10, Осуществляют согласно примеру 1, но волокнистый холст содержит, мас.ч,: гидрофобные полиэфирные волокна

90 и гидрофильные искусственные (или натурал ьн ые) волокна 10, Пример 11. Осуществляют согласно примеру 1, но волокнистый холст состоит на

50% гидрофобных полиэфирных волокон и

50% гидрофильных искусственных (или натуральных) волокон, Пример 12, Осуществляют согласно примеру 1, но для пропитки используют термосенсибилизированные латексные составы, содержащие, мас.ч,: сополимер бутадиена 15-40, акрилонитрил 20 — 40, стирол 30 — 80, а также эмульгатор латексный смеси (из расчета на 100 м.ч. сухого вещества сополимера латекса):

Оксиэтилированный высший жирный спирт О С-20 ГОСТ 10730-76 0,5 — 2,0

Электролит хлорида аммония ГОСТ

2210-73 1,0 — 3,0

Пеностабилизатор. КЭП-2 ТУ 62-813-43

0,2 — 2,0

В этом случае после пропитки проводят термокоагуляцию связующего при 160240 С в течение 30 — 90 с. Сушку и структурирование материала осуществляют в зонах барабанной сушилки при 140-160 С, Пример 13, Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки используют латекс, содержащий, мас.ч,: бутадиен 30, стирол 70.

Пример 14. Осуществляют согласно примерам 1 — 4, но для пропитки используют смеси сополимеров латексов.

Сравнительные примеры Ilo изобретению (15-19) показывают, что использование в качестве каркаса армирующей ткани из полипропиленовых пленочных нитей плотностью 120 г/м с количеством нитей по

2 основе и утку 30 на 10 см приводит к получению материалов, обладающих низкой прочностью, термостойкостью, имеющих более высокие удлинения при нагрузке и повышенную проницаемость для расплавов полимеров (17).

Использование в качестве каркаса ткани из пленочных нитей с плотностью выше

250 rlм и количеством нитей более 70 по г основе и утку приводит к получению жестких материалов с низкой гигроскопичностью и нетехнологичных при переработке в обувной промышленности из-за высокой упругости и жесткости (16), Замена армирующей ткани на полиэтиленовую (пример 17) согласно аналогу и полипропиленовую редкой структуры (примеры 18, 19) согласно прототипу приводит к снижению прочности, начального модуля, термостойкости и, таким образом,,не обеспечивает результатов, достигаемых по предлагаемому изобретению.

Формула изобретения

1, Многослойный композиционный обувной материал для втачной стельки в виде волокнистого холста из химических волокон и армирующей ткани из полимерных нитей, наложенных друг на друга и скрепленных иглопрокалыванием и пропитанных связующим, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических характеристик обувного стелечного материала, в качестве армирующей ткани использована ткань из полиэтилентерефталатных и/или полипропиленовых нитей с количеством их по основе и утку 40 — 70 на 10 см и поверхностной плотностью 140-250 г/м, а

2 в качестве связующего использован сополимер на основе бутадиена и стирола при следующем соотношении мономеров, мас.ч.:

Бутадиен 15 — 30

Стирал 70-85 и/или сополимер на основе бутадиена, акрилонитрила, стирола и метакриловой кислоты при следующем соотношении мономеров, мас.ч.:

Бутадиен 15 — 40

Акрилонитрил 20-40

Стирол 30-85

Метакриловая кислота 1-5.

2. Обувной материал по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что волокнистый холст выполнен из смеси синтетических, натуральных или искусственных волокон в соотношении

50:50 — 90:10, 1680037

Составитель О, Карева

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал КорректорЭ. Лончакова

Заказ 3249 Тираж 278 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3. Обувной материал по пп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве связующего использованы водные дисперсии или растворы поливинилхлоридэ или полиуретэна.

4. Обувной материал по пп.1-3, о т л и ча ю шийся тем. что в качестве связующего использованы водные дисперсии полимеров, содержащие модифицирующие добав5 ки.