Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских социдлистических

РЕСГ1УБЛИК ()1 В 22 С 1/16

ГОСУДА Р СТ В Е ННЫ Й КОМИТ Е Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4432727/02 (22) 13.04,88 (46) 30.09.91. Бюл, М 36 (72) А.Н,Бушуев, Л,М,Терман, В.В,Семенов, Т.А.Чеснокова, А.К.Вяхирев и Л.Н.Бушуева (53) 621,744.4:621.74.045(088.8) (56 Авторское свидетельство СССР

N. 772670, кл. В 22 С 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N. 761110, кл, В 2» С 1/00, 1978. (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ

МОДЕЛЯМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам форм для литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — улучшение качества

Изобретение относится к литейному производству, в частности к материалам форм для литья по выплавленным моделям.

Цель изобретения — улучшение качества форм за счет интенсификации про :,есса окисления модельного состава при оожиге форм.

При обжиге из литейных форм удаляются органические вещества, в том числе остатки модельного состава. Из-за недостатка кислорода в зоне печи процесс отжига длится до. 12 ч при 800-950 С. Для сокращения цикла в суспензию вводят вещества, разлагающиеся при обжиге с выделением кислорода, например такие окислители, как перманганат калия, бертолетовая соль, селитры и др.

„„5U „„1680433 Al форм за счет интенсификации процесса окисления модельного состава при обжиге форм. Это достигается тем, что суспензия содержит окислитель — смесь олигомерных силоксановых перекисей общей формулы МеэСООЯ!Ме2 (OSIMez)n

0SiMe20OCMg(n = 1-10), где Ме — метильная группа при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: гидролизованный раствор зтилсиликата 25 — 30; дитрет-бутилпероксиолигодиметилсилоксан — 0,2 — 0,3; огнеупорный наполнитель остальное. Окислитель вводится в суспензию для всех слоев, кроме первого. Использование суспензии с силоксановой перекисью позволяет полностью ликвидировать брак отливок по газовым раковинам, снизить расход электроэнергии и сократить цикл обжига форм, 1 табл.

Суспензия содержит смесь олигомерных тиоксановых перекисей общей формулы

MeCOOSIMez(OSIMez)nOSIMezOOCMea (п = 1 — 10), где Me — метильная группа.

Суспензию готовили совмещенным способом.

В качестве связующего использовался гидролизованный этилсиликат 32, наполнитель суспенэии пылевидный кварц, прокаленный для первого слоя и обычный для всех последующих. Силоксановые перекиси вводились в суспензию, предназначенную для нанесения всех слоев, кроме облицовочного после ввода наполнителя в количестве

0,2 — 0,37 от общей массы суспензии, в зависимости от развеса отливок. Выплавление модельного состава осуществлялось в воде.

1680433

Составитель В.Иванов

Редактор Ю.Середа Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Кучерявая

Заказ 3269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 после чего высушенные формы формовались опорным наполнителем и обжигались в электрических печах, Кинетика деструкции модельного состава при обжиге определялась дифференциально термическим и гравиметрическим способом, Составы суспенэий и технологические показатели процесса приведены в таблице, Использование предлагаемой суспензии с силоксановой перекисью позволяет полностью ликвидировать брак отливок по газовым раковинам, снизить расход электроэнергии и сократить длительность обжига форм.

Формула изобретения

Суспензия для изготовления-литейных форм по выплавляемым моделям, включающая гидролизованный раствор этилсиликата, огнеупорный наполнитель и технологическую добавку. отличающаяся тем, что. с целью улучшения качества форм за

5 счет интенсификации процесса окисления модельного состава при обжиге форм, в качестве технологической добавки она содержит силоксановую перекись — дитретбутилпероксиолигодиметилсил окса на при

10 следующем соотношении ингредиентов, мас. 7

Гидролизованный раствор этилсили ката 25-30

Дитрет-бутилперокси15 олигодиметилсилоксан 0,2-0,3

Огнеупорный наполнитель Остальное