Дозатор для подачи флюса

Дозатор для подачи флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов при сварке и наплавке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности дозирования . Дозатор при сварке перемещают вдоль изделия 11 на колесах 9 и 10 и направляющем ролике, перемещающемся по разделке кромок 19. Ролик закреплен на выходном патрубке 13. Флюс 2 из бункера 1 поступает в корпус 3 и за счет вращения шнека 12 попадает в полый барабан 6 с перфорацией 7. Шнек 12 закреплен вместе с барабаном 6 на валу 8. который вращается за счет перемещения колес 9 и 10 по изделию 11. Перемещая плиту 14 с патрубком 13 регулировочным винтом 15, совмещают ее отверстие с перфорацией 7 барабана 6. Точность дозирования обеспечивается размером отверсти) перфорации 7,направлением патрубка 13 строго по разделке кромок 19 за счет закрепления направляющего ролика на патрубке 13 и установкой дозатора на трех опорах - двух колесах и направляющем ролике . 6 ил. (Л С / о 00 о N О го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ)НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4703312/27 (22) 09.06.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А.В.Дубинин, А.В.Грановский, П.А.Гавриш и И.fl.Катасонов (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1593832, кл. В 23 К 9/18, G 01 F 13/00, 1989. (54) ДОЗАТОР ДЛЯ ПОДАЧИ ФЛЮСА .(57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов при сварке и наплавке, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности дозирования. Дозатор при сварке перемещают вдоль изделия 11 на колесах 9 и 10 и нап равÄÄ 5U „„1680462 А1 (st)s В 23 К 9/18, G 01 F 13/00 ляющем ролике, перемещающемся по разделке кромок 19. Ролик закреплен на выходном патрубке 13. Флюс 2 из бункера 1 поступает в корпус 3 и за счет вращения шнека 12 попадает в полый барабан 6 с перфорацией 7. Шнек 12 закреплен вместе с барабаном 6 на валу 8. который вращается за.счет перемещения колес 9 и 10 по изделию 11. Перемещая плиту 14 с патрубком 13 регулировочным винтом 15, совмещают ее отверстие с перфорацией 7 барабана 6. Точность дозирования обеспечивается размером отверсти перфорации 7,направлением патрубка 13 строго по разделке кромок 19 за счет закрепления направляющего ролика на патрубке 13 и установкой дозатора на трех опорах — двух колесах и направляющем ролике. 6 ил.

1680462

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозированной подачи сыпучих материалов при сварке и наплавке, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение точности доэирования, На фиг. 1 представлен дозатор, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг. 4-разрез В-В; на фиг, 3 — разрез à — Г; и фиг. 6 — Д-Д на фиг.

3.

Дозатор содержит бункер 1 с флюсом 2, корпус 3 с направляющей 4, отверстием 5 для выхода флюса, барабан 6 с перфорацией 7, жестко закрепленный на валу 8, колеса 9 и 10 для перемещения по изделию 11 и шнек 12, выходной патрубок 13, установленный на плите 14 с совмещенный с ее отверстием, регулировочный винт 15 и направляющий ролик 16, размещенный на патрубке 13 с помощью оси 17 и вилки 18 и перемещаемый по разделке кромок 19 изделия 12.

Дозатор работает следующим образом, При сварке дозатор перемещают со скоростью сварки вдоль изделия 11 на колесах

9 и 10, а направляющий ролик 16 при этом перемещается по разделке кромок 19.

Флюс 2 из бункера 1 попадает в ее корпус

3, захватывается шнеком 12, который за счет вращения вала 8 подает его в полость перфорированного барабана 6. Вращая винт 15, перемещают плиту 14 с отверстием, совмещая его с перфорацией 7 барабана 6.

В зависимости от размеров отверстий перфорации 7 доза флюса, подаваемого в разделку 19 через выходной патрубок 13, меняется. Кроме описанной выше функции подачи флюса в барабан 6,-шнек 12 предотвращает зависание флюса в корпусе 3 и обеспечивает тем самым его равномерную подачу в барабан 6. Направляющий ролик

16, перемещаясь по разделке кромок 19 изделия, обеспечивает точную подачу флюса в зону сварки, благодаря его жесткому закреплению на патрубке 13 с помощью оси

17 и вилки 18, Точность дозирования и подачи дозы флюса в разделку кромок 19 обеспечивается еще и тем, что дозатор перемещают по изделию на трех точках опо5 ры — двух колесах 9 и 10 и направляющем ролике 16.

При сварке ниэоуглеродистой стали толщиной 18 мм с разделкой кромок проволокойф5,0 марки Св-08А с флюсом AH-438-А

10 на режиме:

Сварочный ток, А 850

Напряжение на дуге, 8 36

Скорость подачи проволоки, м/ч 81

Скорость сварки, м/ч 36

15 была достигнута точность доэирования флюса — 99,9, что обеспечивало высокое качество сварного соединения и экономию расхода флюса.

Дозатор обладает рядом преимуществ:

20 — расширены технологические возможности; — повышена точность попадания дозы флюса на изделие и регулирования величины дозы флюса.

25 Формула изобретения

Дозатор для подачи флюса, содержащий бункер, корпус с выходным отверстием и патрубком, размещенный в корпусе дозирующий механизм и подвижно связанный с

30 доэирующим механизмом направляющий ролик, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности дозирования, корпус снабжен установленным в нем с воз35 можностью поворота сквозным валом и жестко закрепленными на валу шнеком и парой колес, а дозирующий механизм выполнен в виде полого перфорированного барабана, плиты с отверстием и

40 регулировочного винта для перемещения плиты, при этом перфорированный барабан жестко закреплен на валу внутри корпуса, шнек размещен внутри барабана, колеса расположены снаружи корпуса, выходной

45 патрубок размещен на плите, а направляющий ролик закреплен на выходном патрубке с помощью оси и вилки.

1680462 —, Фиг. 5

1680462

Составитель Т.Арест

Редактор Ю. Середа Техред M.Mîðãåíòàë . Корректор О.Цапле

Заказ 3270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101