Способ изготовления асбестоцементных изделий и установка для его осуществления

Способ изготовления асбестоцементных изделий и установка для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яцек В 28 В 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4447372/33 (22) 23.06.88 (46) 30.09.91. Бюл, М 36 (71) Пермский сельскохозяйственный институт им. акад. Д.M,Ïðÿíèøíèêîâà (72) Ю.Н.Алсуфьев и B.È.Ïåòóõoâ (53) 666.3.022 (088,8) (56) Патент Японии М 50 — 19285. кл. В 28 В 3/20, 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам для изготовления асбестоцементных изделий и

„„Я2„„1680506 Al установкам для их осуществления. Цель изобретения — повышение качества изделий.

Способ для изготовления асбестоцементных изделий осуществляется в установке для осуществления способа, содержащий экструдер с нагнетательным шнеком, с прессовой головкой 1, с полым мундштуком

2, с материалопроводом для подачи утеплителя, устройства для ..резки и твердения.

Установка снабжена полыми стержнями с перфорацией на ее нижней боковой поверхности, перфорированной насадкой 9 с материалопроводом для подачи склеивающей жидкости, 5 ил.

1680506

20

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления асбоцементных изделий, Цель изобретения -- повышение качества изделий, На фиг. 1 изображена установка для изготовления асбоцементных изделий, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез E-Б на фиг. 1; нэ фиг. 4 и

5 — готовое изделие, общий вид.

Установка для изготовления асбоцементных изделий содержит экструдер с нагнетающим шнеком с прессовочной головкой 1, с полым мундштуком 2, к верхней части которого жестко присоединены полые стержни 3, Полости 4 мундштука 2 и стержней 3 сообщаются между собой и внешней средой посредством трубопровода 5. Через мундштук 2 проходят материа лопроводы-трубопроводы б для подачи гранулированного утеплителя под действием сжатого воздуха и материалопровод-трубопроводд 7 для склеивающей жидкости. Для рассеивания гранул по объему пустоты трубопроводы б имеют диффузоры 8. На конце трубопровода 7 смонтирована перфорированная насадка 9, Стержни 3 на участке 10, где происходит рассеивание и смачивание склеивающей жидкости гранул утеплителя, имеют повышенное по площади сечение, 30 Прл этом происходит формирование полуфабриката 11 при его последующем продвижении. Образуемая полость 12 необходима как для более эффективного удаления паров растворителя при сушке 35, утеплителя, так и для предотвращения кон такта нижней поверхности стержней с подсыхающим утеплителем. В полости 12 стержни 3 с несущей боковой поверхности имеют перфорацию для интенсивной вы- 40 тяжки воздуха с парами растворителя. Для интенсификации сушки в полости 12 размеры отверстий у мундштука 2 выполнены большего диаметра, чем у торцов стержней

3. Воздух из трубопровода поступает в се- 45 паратор (не показан) для отделения от паров растворителя склеивающей жидкости и повторного его использования, Устройства для резки и твердения на чертежах не показаны. Полуфабрикат 11 перемещается по 50 рольгангу 13.

Способ для изготовления асбоцементных изделий раелизуется на установке для его осуществления следующим. образом.

Полуфабрикат 11 из головки 1 формует- 55 ся посредством мундштука 2 и перемещается по рольгангу 13. После его прохода участка со стержнями 3 в него вставляют заглушку из пористого материала. По трубопроводу 9 пневмоспособом подают гранулы утеплителя, а склеивающую жидкость— по трубопроводу 7. С помощью диффузоров

8 происходит рассеивание гранул в полости полуфабриката 11, ее заполнение, орошение их склеивающей жидкостью и склеивание, Отсос воздуха с парами растворителя происходит наиболее интенсивно через перфорацию стержней 3 в полости 12, Стер>кни 3 поддерживают верхнюю полку изделия, пока утеплитель не отвердеет до необходимой жесткости, Подбирая склеивающую жидкость при времени склеивания

10 — 20 с, регулируя скорость вытяжки воздуха иэ зоны склеивания, размер гранул, температуры подаваемого с гранулэми воздуха получают жесткий каркас утеплителя за то время, пока полуфабрикат 11 поддерживается стержнями 3. Затем полуфабрикат 11 направляется к устройствам для резки и твердения, Формула изобретения

1. Способ изготовления асбестоцементных изделий, включающий экструзионное прессование заготовки с полостью, создание в ней слоя утеплителя, резка на изделия заданной длины и последующее твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, создание слоя утеплителя осуществляют путем подачи потоком воздуха гранул утеплителя, нанесение аэрозольным распылением склеивающей жидкости на них и на внутренние стенки изделия для образования слоя пароизоляции и последующей сушки посредством удаления паров жикости потоком воздуха.

2. Установка для изготовления асбоцементных изделий, содержащая экструдер с нагнетэтельным шнеком, с головкой, с полым мундштуком и с материалопроводом для подачи утеплителя, устройства для резки и твердения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, экструдер снабжен соединенными с верхней частью мундштука полыми стержнями с перфорацией на нижней боковой поверхности, закрепленной на торце мундштука перфорированной насадкой с материалопроводом для подачи склеивающей жидкости, причем полость мундштука соединена с полостями стержней и полостью материалопровода для подачи утеплителя.

1680506

А-А

Составитель Т.Мачихина

Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 3273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101