Экструзионная головка для изготовления изделий с пустотами

Экструзионная головка для изготовления изделий с пустотами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЛ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4621123/33 (22) 16,12 88 (46) 30.09.91, Бюл. № 36 (71) Центральный научно-исследовательский проектный и конструкторско-технологический институт легких металлических конструкций (72) В.cb.Скударь и А.В.Рожков (53) 666.3,022,8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 738884, кл. В 28 В 3/26, 1978. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству методом экструзии плитных изделий с продольными пустотами.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий путем совмещения процесса заполнения пустот и экструзии.

На фиг. 1 представлена экструзионная головка, вид со стороны задней стенки; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг,3 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - привод качания сменной насадки; на фиг. 5- сечение Б-Б на фиг. 4.

В задней стенке 1, служащей для фиксации консольных дорнов 2 и крепления всей головки к прессу экструдера (не показан), выполнена в верхней части распределительная полость, замыкаемая крышкой 3, Крышка 3 выполнена с отверстиями, с ввинченными в них присоединительными штуцерами 4 для ввода композиционного материала вспениваемого пенопласта в распределительную полость, которая снаб„„5U „„1680512А1 (57) Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий путем совмещения процессов заполнения пустот и экструзии. Это достигается тем, что устройство имеет крышку со штуцерами для подачи композиционного материала и выполнено с распределительной полостью и сообщенными с ней выводными каналами, причем каждый дорн выполнен с продольным каналом, сообщенным с соответствующим выводным каналом задней стенки, а головная часть каждого дорна имеет GOGH" ную насадку. 32 з.п.ф-лы, 5 ил. жена выводными каналами (по числу дорнов). Каждый дорн 2 выполнен с продольным каналом, заглушенным в хвостовой части пробкой 5 и отверстием,соосным с соответствующим выходным каналом задней стенки. В головной части каждый дорн

2 снабжен сменной насадкой 6.

Для взаимной фиксации выходного канала и отверстия в дорне служит-ш.свифт 7.

Крышка 3 выполнена в виде гибкой мембраны за счет ее деформации под воздействием нагнетаемой в распределительную полость композиции, создается перераспределение давления в распределительной полости (его выравнивание), что обеспечивает равенство давления в выходных каналах задней стенки.

Сменная насадка 6 присоединена к дорну 2 через гибкий шланг 8 с фланцем 9. который крепится к дорну 2 винтами 10, Это позволяет насадке 6 совершать качательное движение в горизонтальной плоскости.

1680512

Кроме того, насадка 6 снабжена приводом качательного движения в горизонтальной плоскости, который выполнен в аиде двух роликов 11, шарнирно соединенных с кронштейнами 12, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с дорном 2, Ролики 11 подпружинены друг относительного друга пружинами 13, которые отталкивают ролики один от другого. Пружины 13 в общем случае подбирают таким образом, чтобы давление роликов на стенки экструдируемой панели не превышало 0,5 кг/см (для асбестоцементных панелей), т.е. чтобы ролики не оказывали разрушающего воздействия на изделие. Шарнирная связь роликов с дорном 2 обеспечивает их самоустановку относительно дорна, На одном из роликов 11 или на обоих выполнены замкнутые винтовые канавки 14, с которыми взаимодействует сменная насадка 6.

Устройство работает следующим образом.

От пресса через экструзионную головку подается асбестоцементная смесь, которая через головку формируется в панель с продольными пустотами. Одновременно через штуцера и каналы в стенке 1 дорна 2 и насадке 6 в пустоты подается пенокомпозициия. На выходе из головки панель способна воспринимать давление до

0,5 кг/см, что гарантирует неразрушение стенок панели при заполнении пустот пенокомпозицией, так как воспринимаемая композиция развивает давление до

0,2 кг/см, Ролик 11 в процессе экструзии панели обкатывается по стенкам панели, что обеспечено созданием силового замыкания их на стенке панели посредством пружин 13. Вращаясь, ролики перемещают посредством канавок 14 насадки 6 в горизонтальном направлении в режиме возвратно- поступательного качания.

Амплитуда качания сменной насадки 6 может регулироваться вылетом ее концевой части относительно роликов 11, 5 Формула изобретения

1. Экструзионная головка для изготовления изделий с пустотами, содержащая корпус с задней стенкой для крепления к

10 прессу и консольно установленные к ней дорны, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий путем совмещения процессов заполнения пустот и экструзии, верхняя часть

15 задней стенки снабжена крышкой со штуцерами для подачи композиционного материала и выполнена с распределительной полостью и сообщенными с ней выводными каналами, крышка. выполнена с отвер20 стиями для установки штуцеров, причем каждый дорн выполнен с продольным каналом, сообщающимся с соответствующим выводным каналом задней стенки, а головная часть каждого дорна имеет сменную

25 насадку.

2, Экструэионная головка по.п,1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что крышка распределительной полости выполнена в виде гибкой мембраны.

30 3. Экструзионная головка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что сменная насадка снабжена приводом его качания в горизонтальной плоскости, выполненным в виде подпружиненных друг относительно

35 друга роликов с осями вращения, лежа.щими в плоскости, перпендикулярной плоскости качания сменной насадки, и параллельными относительно плоскости качания сменной насадки, а по крайней ме40 ре один ролик выполнен по периметру боковой поверхности с замкнутой винтовой канавкой. в которой размещена сменная насадка, 1680512

Фиг,2

1б80512

1680512

/Я б

12

fZ г.1

Составитель Л.Дмитриева

Редактор И.Сегляник Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор О,Кравцова

Заказ 3273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101