Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству , а именно к тепловлажностной обработке бетонных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение влагопоступления из камеры. Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий содержит крышку с вентиляционным коллектором, ограждения с теплоизоляционным экраном, между которыми выполнен воздушный канал. Вентиляционный коллектор выполнен в виде парных параллельных каналов, обеспечивает удаление паровоздушной смеси из камеры и замену ее наружным воздухом, при этом происходит частичная конденсация влаги в коллекторе. Это позволяет уменьшить влагосодержание воздуха, удаляемого из камеры. 6 ил. (Л С

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717964/33 (22) 11.07.89 (46) 30.09.91. Бюл. N 36 (7f) Тольяттинский политехнический институт (72) В.В.Вейлерт, П.В,Шалин, Н.Д,Беляев и Е.Н.Матюшкин (53) 666,97.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N960146,,кл. В 28 В 11/00,1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1121253, кл. В 28 В 11/00, 1983. (54) ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству, а именно к тепловлажностной обработке иэделий, и касается конструкции пропарочных камер.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение влагопоступления из камеры.

На фиг.1 показана крышка с вентиляционным коллектором в аксонометрии при открытых заслонках (условно не показаны); на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг.3- вертикальный разрез А-А на фиг,2; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.5 - вертикальный разрез В-В на фиг. 2; (входной 113 пары параллельных каналов); на фиг. 6 — разрез

Г-Г на фиг.2 (выходной иэ пары параллельных каналов).

Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий содержит крышку 1 и гидрозатвор 2. В крышке 1

„„SU „„1680517 А1 (57) Изобретение относится к строительству, а именно к тепловлажностной обработке бетонных изделий. Цель изобретенияупрощение конструкции и уменьшение влагопоступления иэ камеры, Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных изделий содержит крышку с вентиляционным коллектором, ограждения с теплоизоляционным экраном, между которыми выполнен воздушный канал. Вентиляционный коллектор выполнен в виде парных параллельных каналов, обеспечивает удаление паровоздушной смеси иэ камеры и замену ее наружным воздухом, при этом происходит частичная конденсация влаги в коллекторе, Это позволяет уменьшить влагосодержание воздуха, удаляемого из камеры. б ил. выполнен вентиляционный коллектор в виде нескольких пар параллельных каналов.

Выходной канал 3 имеет входное отверстие

4 с заслонкой, расположенное в нижней центральной части крышки 1, выходное отверстие с заслонкой 5 расположено в торце крышки 1. Входной канал б имеет входное отверстие 7 с заслонкой, расположенное в верхней центральной части крышки 1, а выходное отверстие 8 расположено над воздушными каналами 9. Воздушные каналы 9 выполнены в виде полости между слоем теплоизоляции 10 с защитным слоем 11 и ограждающими конструкциями 12 камеры.

Воздушные каналы 9 имеют в нижней части отверстия 13 с заслонкой, которые сообщаются с полостью камеры.

Камера работает следу:ощим образом.

Открытием всех заслонок отверстий

4,5,7 и 8, которые во время пропаривания и

1680517 входной канал 6 затем через выходное от- 15 верстие 8 поступает в воздушный верти20

40 выдержки были закрыты, осуществляется пуск системы вентиляции пропарочной камеры. Поскольку температура воздуха в воздушном канале 9 при пуске системы вентиляции имеет более низкую температуру, чем в полости камеры, а также за счет разницы отметок между выходным отверстием 13 входного канала 6 и выходным отверстием 5 выходного канала 3, образуется перепад давления в системе. Это обеспечивает естественную тягу через систему вентиляции пропарочной камеры, Холодный воздух снаружи поступает через входное отверстие 7 с открытой заслонкой во кальный канал 9 и через отверстие 13 с открытой заслонкой поступает в нижнюю часть полости камеры. Горячий внутренний воздух (паровоздушная смесь, которая является практически насыщенной ) за счет естественной тяги через входное отверстие

4 с открыткой заслонкой поступает в выходной канал 3 и удаляется через выходное отверстие 5 с открытой заслонкой в атмосферу. При этом происходит теплообмен между входящим и выходящим воздухом через вертикальные стенки каналов 3 и 6, которые расположены попарно через один в крышке 1, Входящий воздух при этом нагревается и поступает в полость камеры с более высокой температурой, чем наружный воздух, что способствует лучшему режиму охлаждения изделий. Выходящая паровоздушная смесь при теплообмене охлаждается, что ведет к конденсации части влаги. По мере движения в канале 3, выходящий воздух все больше и больше охлаждается, и все большее количество влаги конденсируется на вертикальных стенках канала 3, Влага собирается в капли, стекает на дно канала 3 и через выходное отверстие

5 попадает в гидрозатвор 2. Таким образом, воздух, выходящий из камеры, имеет пониженное влагосодержание, что способствует поддержанию климатических условий в пределах санитарных норм на рабочих

10 местах в цехе, улучшает режимы эксплуатации ограждающих конструкций и особенно перекрытий цеха. После окончания вентилирования камеры, снимают крышку 1 и производят ее разгрузку. После закладки очередной партии изделий крышку 1 закрывают и закрывают заслонки отверстий 4,5,7 и 8. Заслонки закрыты весь период разогрева, пропаривания и выдержки изделий.

Это обеспечивает отсутствие циркуляции воздуха в каналах 3,6 и 9, благодаря чему они работают как воздушные полости и снижают теплопотери через крышку 1 и ограждающие конструкции 12.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает конденсацию и удаление влаги из уходящего воздуха. непосредственно в системе вентиляции, что снижает влагосодержание воздуха, поступающего в атмосферу цеха.

Кроме того, в предлагаемой пропарочной камере отсутствует необходимость в искусственном побуждении вентиляционной системы (вентиляторе или эжекторе).

Формула изобретения

Пропарочная камера для тепловлажностной обработки бетонных иэделий, содержащая пол, крышку, стеновые ограждения, выполненные с теплоизоляционными экранами, защитными слоями и воздушными каналами с заслонками и вентиляционный коллектор, отл ич а ю ща я с я,тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения влагопоступления из камеры, вентиляционный коллектор расположен в крышке и выполнен в виде параллельных парных каналов, один иэ которых имеет входное отверстие с заслонкой в вертикальной части крышки, а выходное - над воздушным каналом стенового ограждения, который в свою очередь s нижней части имеет отверстие с заслонкой, которое сообщается с полостью камеры, а другой иэ пары параллельных каналов имеет входное отверстие с заслонкой в нижней центральной части крышки, а выходное отверстие с заслонкой - в торце крышки.

1680517

1680517

А -А

Рог. 5

Рог.Х

Составитель В.Лебедева

Техред М,Моргентал Корректор Q.Êðàâöîaà

Редактор И,Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3273 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5