Установка для непрерывной вулканизации резинотехнических изделий

Установка для непрерывной вулканизации резинотехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности клиновых ремней, и предназначено для их вулканизации в потоке горячего воздуха. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей установки. Для этого средство 12 для перегрузки пресс-форм выполнено в виде герметичной шахты 13 и установленной в ней с возможностью вертикального перемещения клети 14. Шахта 13 соединена с полостью камер 1 и 2 и снабжена патрубками для подвода 15 и отвода 16 рабочих агентов. Клеть 14 имеет платформу 17 и расположенный под ней трубчатый насадок 18. Платформа 17 смонтирована с возможностью качания в вертикальной плоскости. Насадок служит для сообщения полости камеры 2 с патрубком 16. Конструктивное выполнение установки снижает тепловые потери и повышает эффективность теплопередачи. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 29 С 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 """ - .:.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698064/05 (22) 31.05,89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Ярославский политехнический институт (72) В. Г. Кравцов, В. Б. Шарапов и Н. К. Мартынова (53) 678.058:678.06:621.85.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1063622, кл. В 29 С 35/02, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ВУЛКАН ИЗАЦИИ P ЕЗИНОТЕХНИЧ ЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности клиновых ремней, и предназначено для их вулканизации в потоке горячего воздуха.

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий, в частности клиновых ремней, и предназначенных для их вулканизации в потоке горячего воздуха.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей установки, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2, 3 — варианты выполнения уплотнения зазора между клетью и шахтой; на фиг. 4 — фрагмент пресс-формы.

Установка для непрерывной вулканизации резинотехнических изделий содержит установленные наклонно в вертикальной плоскости трубчатые камеры 1 и 2 и установленные в камерах вплотную одна к другой торцами подвижные пресс-формы 3. Каждая пресс-форма 3 (фиг, 4) имеет наружную цилиндрическую поверхность, полый барабан

4 с расположенными на нем кольцевыми

„„ „„1680533 А1

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей установки, Для этого средство 12 для перегрузки пресс-форм выполнено в виде герметичной шахты 13 и установленной в ней с возможностью вертикального перемещения клети 14. Шахта 13 соединена с полостью камер 1 и 2 и снабжена патрубками для подвода 15 и отвода 16 рабочих агентов. Клеть 14 имеет платформу 17 и расположенный под ней трубчатый насадок 18. Платформа 17 смонтирована с возможностью качания в вертикальной плоскости. Насадок служит для сообщения полости камеры 2 с патрубком 16. Конструктивное выполнение установки снижает тепловые потери и повышает эффективность теплопередачи, 4 ил. гнездами 5 для размещения заготовок и опрессовочную камеру 6 с катками 7. В камерах д

1 и 2 установлены соответстенно направляю- О щие 8 и 9 для катков 7. На выходных концах камер 1. и 2 установлены соответственно механизмы 10 и 11 для поштучной выдачи пресс-форм. (Л

У одноименных торцов, например пра- 6д вых, камер 1 и 2 расположено средство 12 (д для перегрузки пресс-форм из выходного конца обогреваемой камеры 1 во входной конец камеры 2. Средство 12 выполнено в еевич виде герметичной шахты 13 и установленной в ней с возможностью вертикального перемещения клети 14. Герметичная шахта

13 соединена с полостью трубчатых камер 1 и 2 и снабжена патрубками для повода 15 и отвода 16 рабочих агентов. Патрубки 15 и 16 расположены соосно с камерами 1 и 2 соот1680533

55 ветственно. Клеть 14 имеет платформу 17, смонтированную в ней с возможностью качания в вертикальной плоскости, и расположенный под платформой 17 трубчатый насадок 18 для сообщения полости камеры

2 с патрубком 16 шахты 13. Торцовые кромки 19 насадка 18 выполнены в виде конфузоров. Верхняя 20 и нижняя 21 стенки клети

14 выполнены глухими и снабжены по их периметру (фиг. 2) лепестковыми диафрагмами 22 для предотвращения смешивания потоков рабочих агентов. Диафрагмы 22 могут быть закреплены на стенках шахты 13 (фиг. 13). На стенке шахты 13 закреплен упор 23 для поворота платформы 17.

На свободных концах камер 1 и 2 установлены патрубки 24 и 25 соответственно для отвода и подачи рабочих агентов, шлюзовые камеры 26 и 27 для предотвращения выхода рабочих агентов в помещение цеха и столы 28 и 29 соответственно для загрузки и выгрузки пресс-формы 3.

Установка работает следующим образом.

В исходном рабочем положении клеть

14 поднята и рабочий агент (нагретый воздушный поток) подается через патрубок 15 в трубчатую полость 30, образованную барабанами 4, находящимися в шахте 13 и туннельной камере 1, и через патрубок 24 отводится на рециркуляцию. Таким образом, происходит вулканиэация заготовок

31, помещенных в кольцевые гнезда 5 пресс-форм 3, Рабочий агент (охлаждающий воздушный поток) подается через патрубок 25 в трубчатую полость 32, образованную барабанами 4, находящимися в туннельной камере 2, и трубчатый насадок 18 и отводится через патрубок 16. Таким образом осуществляется стабилизация свойств вулканизуемых изделий и охлаждение пресс-форм 3, После окончания процесса обработки (вулканизации, стабилизации и охлаждения) заготовок 31 в последней пресс-форме; определяемого технологическим регламентом, срабатывает механизм 11 выдачи пресс-форм из камеры 2 и последняя прессформа 3 с готовыми изделиями выталкивается на стол 29 выгрузки, а остальные пресс-формы 3, находящиеся в туннельной камере 2, смещаются на освободившееся место. Затем пресс-форма со стола выгрузки 29 цеховым транспортом передается на участок ее перезарядки, а с участка перезарядки на загрузочный стол 28 поступает пресс-форма с заготовками, В это время клеть 14 с размещенной в ней пресс-формой

3 опускается, а механизм 10 выдачи прессформ из камеры 1 удерживает пакет прессформ, размещенных в камере 1. При опускании клети 14 платформа 17 упором 23 наклоняется и размещенная на ней пресс-форма

3 закатывается в камеру 2 на освободившееся место. Затем клеть 14 возвращается в верхнее рабочее положение и после срабатывания механизма 10установленные в туннельной камере 1 пресс-формы 3 вместе с пресс-формой, установленной на загрузочном столе 28, смещаются на место, освободившееся в шахте 13. Далее обработка изделий продолжается до следующего срабатывания механизма 11.

В верхнем рабочем положении клети 14 благодаря наличию на ней насадки 18 с конфузорами 19 и лепестковых диафрагм 22 предотвращается смешение циркулирующих потоков рабочих агентов, что снижает тепловые потери установки. Тепловые потери уменьшаются также и потому, что тепловой поток направлен во внутренюю полость пресс-форм.

Применение циркулирующих потоков рабочих агентов и уменьшение тепловых потерь повышает эффективность теплопередачи, что увеличивает производительность установки.

Применение насадка с конфузорами уменьшает аэродинамическое сопротивление установки, что снижает затраты на ее эксплуатацию, Формула изобретения

Установка для непрерывной вулканиэации резинотехнических изделий, содержащая установленные наклонно в вертикальной плоскости трубчатые камеры, одна из которых выполнена обогреваемой, установленные в камерах вплотную одна к другой торцами подвижные пресс-формы с наружной цилиндрической поверхностью и расположенное у одноименных торцов камер средство для перегрузки пресс-форм из выходного конца обогреваемой камеры во входной конец второй камеры, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей установки, средство для перегрузки пресс-форм выполнено в виде герметичной шахты, соединенной с полостью трубчатых камер и снабженной патрубками для подвода и отвода рабочих агентов, расположенными соосно с камерами, и установленной в шахте с возможностью вертикального перемещения клети, имеющей смонтированную в ней с возможностью качания в вертикальной плоскости платформу в расположенной под последней трубчатый насадок для сообще. ния полости второй камеры с соответствующим ей патрубками герметичной шахты.

1б80533

1680533

Составитель В. Батурова

Редактор 3, Ходакова Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Заказ 3274 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101