Сырьевая смесь для изготовления пористого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала с теплоизоляционными свойствами . Для снижения плотности и уменьшения теплопроводности. Сырьевая смесь для изготовления пористого материала включает , мас.%. 24.75-39.8 стеклобой, 9,95-24,75 гранулированный шлак фосфорного производства; 49,5-49,75 глинистый сланец и 0,5- 1 сульфоуголь. Получаемый материал в плитках характеризуется плотностью 0,75- 0,8 г/см3, прочностью 10-16 МПа, водопоглощением 5-6%, теплопроводностью 0,54-0.72 Вт/м-к. 4 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)з С 04 В 14/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652526/33 (22) 21.12.88 (46) 30.09.91. Бюл. № 36 (71) Джамбулский гидромелиоративно-строительный институт (72) Ж.Т.Сулейменов, С.С.Касымова, Б.Е.Косаев и В.Б.Кучмистая (53) 666.972(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 881065, кл. С 04 В 18/10, 1979.
Авторское свидетельство СССР
¹ 776633228800, кл. С 03 С 10/00, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала с теплоизоляционными свойствами.
Цель изобретения — снижение плотности, уменьшение теплопроводности пористого материала.
Сырьевая смесь для иэготоваления пористого материала включает, мас. (,: стеклобой 24,75 — 39,8, шлак гранулированный фосфорного производства 9.95 — 24,75. глинистый сланец 49,5-49,75 и сульфоуголь
0,5-1, Химический состав используемых компонентов сырьевой смеси представлен в табл. 1.
Гранулометрический и вещественный составы сульфоугольной пыли представлены в табл. 2 и 3.
Сульфоугольная пыль образуется в результате обработки угля серной кислотой и его просеивания после сушки... Ы 1680662 А1 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого материала с теплоизоляционными свойствами. Для снижения плотности и уменьшения теплопроводности. Сырьевая смесь для изготовления пористого материала включает, мас.g: 24,75-39.8 стеклобой; 9,95-24,75 гранулированный шлак фосфорного производства; 49,5 — 49,75 глинистый сланец и 0,5—
1 сул ьфоугол ь. Получаемый материал в плитках характеризуется плотностью 0,750,8 r/ñì, прочностью 10-16 МПа, водопог3 лощением 5-67;, теплопроводностью
0,54-0,72 Вт/м к. 4 табл.
Пример. Сырьевые материалы сначала просеивали через сито 0,14, затем компоненты отвешивали в нужных количествах и перемешивали в шаровой мельнице 15 мин.
Смесь укладывали в форму размером
150х150х50 мм, уплотняли и помещали в печь при Т = 850 С. Температуру в печи поднимали до 950 С и выдерживали при этой температуре в течение 30 мин.
После охлаждения определяли фиэикомеханические свойства пористого материала, полученного в плитках, которые представлены в табл. 4.
Из сырьевой смеси получают пористый материал, который характеоизуется плотностью 0,75 — 0,8 г/см., прочностью
10-16 МПа, водопоглощением 5 — 6, теплопроводностью 0,54-0,72 Вт/м.к.
Использование глинистых сланцев в составе шихты на стадии обжига способствует порообразованию. При этом согласно данных дериватографического анализа выгорание органической части иэ сланцев
1680662
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3 происхходит при 400 С, à s случае использования сланцев в композиции этот процесс сдвигается в область температур (700-750 С) и совпадает по своему интервалу с температурой размягчения стекла, что обеспечивает образование пористой структуры, В предлагаемой шихте вспучивание происходит также за счет газонасыщенности фосфорных шлаков и выгорания коксовых остатков сульфоугля. а
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления пористого материала, включающая стеклобой и шлак, о тл и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения плотности, уменьшения теплопроводности пористого материала, она содержит шлак гранулированный фосфорного
5 производства, и дополнительно — глинистый сланец и сульфоуголь при следующем соотношении компонентов, мас. :
Стеклобой 24,75 — 39,8
10 Шлак гранулированный фосфорного производства 9,95-24.75
Глинистый сланец 49,5 — 49,75
Сульфоуголь 0,5 — 1
1680662
Таблица 4
П име
Показатели
Известный
П е лагаемый
Вид и содержание компонентов в смеси, мас.
Стеклобой
Глинистый сланец
Фосфорный шлак
Отход производства сульфоугля
Характеристика пористого материала, выпускаемого в виде плиток
Плотность, г/смз
Прочность на сжатие, МПа
Водопоглощение, Теплопроводность, А = Вт/МК
24,75
49,5
24,75
29,7
49,5
198
39,8
49,75
9,95
0,5
2,23-2,52
33,8-68
0 — 3
0,8
14
0,8
t6
0,75
1,14 (как диэлект ик
0,68
0,72
0,54
Составитель В. Образцов
Редактор М. Недолуженко Техред М.Моргентал - Корректор Q. Кравцова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3280 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5