Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий

Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на жидком стекле и вспученном перлите. Целью изобретения является повышение водостойкости и прочности в эксплуатации при 800°С. Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий включает предварительный нагрев низкомодульного жидкого стекла, смешение (в мае.ч) в количестве 5 - 28 со смесью молотого доменного или фосфорного граншлака 40 - 80 и молотого алунитового шлама 0,5 - 1,4 с последующим смешением со вспученным перлитом - остальное в формы, предварительно нагретые до ЙС- 60°С и термообработку при этой же температуре. Способ обеспечивает прочность при 800СС за 20 сут 115 - 130 кг/см, коэффициент водостойкости (то же) 1, коэффициент тэплопроводности 0,075 - 0.08 Вт/м-к; 1 -абл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ТИ"!ЕСКИХ

PE С!1УБПИК

„„. Ж,, 1680665 А1 (с!)с С 04 В 28/24. 40/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ является повышение водостойкости и прочности в эксплуатации при 800 С. Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий включает предварительный нагрев низкомодульного жидкого стекла, смешение (в мас.ч} в количестве 5— . 28 со смесью молотого доменного или фосфорного граншлака 40 — 80 и молотого алунитового шлама 0,5 — 1,4 с последующим смешением со вспученным перлитом — остальное, укл;;дку в формы, предварительно нагретые до 40- 60" С и термообработку при этой же температуре. Способ обеспечивает прочность при 800ОС за 20 сут 115 — 130 кг, с,, кс эффициент водостойкости (то же)

1, коэфф;цпен- теплопроводности 0,075—

0,08 Вт/м -к ".: -:абл.

TiO2 3,67 — 3.87; АЬОз 6,1 — 6,8; MgO 15 — 18;

Мп0 3,2 — 3,9; SOq остальное; — фосфорный шлак, мас. : SION 38—

39,4; СаО + MgO 43 — 46,2; Р20б остальное; — вспученный перлитс насыпной обаемной массой до 300 кг/м следующего грансостава (остаток на сите N 66)), : 5 — 0-20;

1,25 — 45-80; 0,315 — 90-95 и 0,14 — 95-100; — алунитовый шлам — отход обогащения алунитовых руд, зернистый продукт коричневого цвета с плотностью 2,39 — 2,41 r/ñì, г химическим составом, мас,%: зом;

S Огобщ.

3102сео6.

ГегОЗ

А!20з+ Т!02

СаО

MgO

К20

503 прочие побочные (21) 4624041/33 (22) 09.11.88 (46) 30.09,91, Бюл. М 36 (71) Трест" !У1онтажхимзащита" (72) А.Ф.Илюхин, Ф.Ш.Гаджиев, С.M Курченко, В,М.Бортяков, Е.B.Ðàêèòèí, Н,И.Калинина и В.И.Ильинцев (53) 666,972 (088.8) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных изделий на жидком стекле и вспученном перлите. Целью изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано п ри изготовлении тепло-. изоляционных изделий на жидком стекле и вспученном перлите.

Цель изобретения — повышение водостойкости и прочности в эксплуатации при

8OO C.

Способ осуществляют следующим обраИспользуют следующие материалы; — низкомодульное жидкое стекло с силикатным модулем (Mc) 1,1 — 2,4 натриевое, возможно также калиевое, с плотностью 1,38 — 1,4 г/см; — молотый доменный или фосфорный граншлаки с модулем активности не более 1 и с удельной поверхностью 3500 — 4500 г/см следующего химсостава: доменный шлак, мас. : Са0 37,8 — 45; Si02 22,8 — 24,1;

78,4 — 84,1

65,9 — 77;8

6,8 — 8.05

5,8 — 8,4

0,12 — 0,6

0,2 — 0,49

0,13 — 0,46

0,2 -0,48 продукты 1,2 — 14,29

1680665

Образцы готовят следующим способом.

В жидкое стекло, предварительно нагретое до 80 — 105ОC и загруженное в растворомешалку, вводят смесь молотого граншлака и алунитового шлама молотого до фр. 0,05 — 0,14 мм. После перемешивания указанных компонентов в течение 15 — 20 мин вводят вспученный перлит и полученную смесь повторно перемешивают в течение того же времени, затем укладывают в формы, предварительно нагретые до 40—

60 С. Формы, заполненные смесью, сразу же помещают в сушильную печь, температура внутри которой поддерживается на уровне 40 — 60 С до полного высушивания иэделий (72 ч).

Данные по физико-химическим свойствам изделий, получаемые в соответствии с примерами, изложенными в табл. 1, приведены в табл, 2, Формула изобретения

Способ изготовления жидкостекольных

5 теплоизоляционных изделий путем смешения B мас.ч. 5- 28 ниэкомодульного жидкого стекла с 40 — 80 молотого доменного или фосфорного граншлака и затем с 15 — 40 вспученного перлита, укладку смеси в фор10 муитермообработку,отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и прочности в эксплуатации при 800 С, жидкое стекло предварительно нагревают до 80 — 150 С, молотый шлак дополнительно сме15 шивают с молотым алунитовым шламом в количестве 0,5 — !,45 мас.ч., формы предварительнб нагревают до 40 — 60 С и термообработку ведут при этой же температуре.