Способ получения композиции для антиадгезионного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам получения композиций для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты самоклеящихся декоративных отделочных пленок, самоклеящихся герметизирующих материалов, самоклеящихся шумозащитных материалов. Изобретение позволяет повысить антиадгезионные свойства покрытия - усилие отслаивания пленки после введения в контакт с силиконизироИзобретение относится к способам получения композиций для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты самоклеящихся декоративных отделочных пленок, самоклеящихся герметизирующих материалов, самоклеящихся шумозащитных материалов. Целью изобретения является повышение антиадгезионных свойств покрытия при одновременном сокращении производственных затрат. В качестве полисилоксанового каучука используют каучуки СКТ, СКТН-Г, СКТВ, ванной бумагой через сутки после изготовления бумаги составляет для бумаги основы с полиэтиленовым грунтом 3-10 re/см (при расходе композиции 0,3 r/м2 ),для бумагиосновы без грунта с гладкостью 400 с 10-15 гс/см ( при расходе композиции 1 г/-м2). Кроме того, сокращаются производственные затраты на изготовление бумаги за счет исключения периода доотверждения. Способ приготовления композиции заключается в том, что полисилоксановый каучук, кислородсодержащий растворитель, уксусную кислоту, отвердитель и титаноловоорганический катализатор растворяют в бензине, а метилфенилполисилоксановую смолу растворяют в толуоле и смешивают оба раствора, причем массовое соотношение бензин-толуол составляет (1:1)-
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„. Ы„„1680718 А1
s С 08 J 3/20, С 09 О 183/04, С 09 D 5/20 // О 21 Н 27/26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
СКТВ-Ф, в качестве отвердителя — метилтриацетоксисилан или его смесь с этилсиликатом и этилгидрополисилоксаном.
Выбор соотношения бензин: толуол (1;1)-(3,19,5:1) обусловлен тем, что при соотношении 1:1 метилфенилсилоксановая смола присутствует в композиции в виде золя и, не переходит а раствор, а соотношение
319,5:1 обеспечивает минимальное количество толуола, в котором растворяется необходимое количество метилфенилсилокса новой смолы.
Пример1. В 9084,25 г бензина растворяют последовательно 25 г бутанола -1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4475740/05 (22) 18.08.88 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной pромышленности (72) Т.Н.Скуратовская, Н.З.Кваско, О.B.Àí ников, С.А.Емельянова, А.С.Филенко, . А.Н.Ющенко, Р,Д.Костюченко, Ю.П.Дятел, В.А.Прохорова и H.Н.Быкова (53) 678.026.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 1594195, 03.06.88. (4).СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ
ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способам получения композиций для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты самоклея щихся декоративных отделочных пленок, самоклеящихся герметизирующих материалов, самоклеящихся шумоэащитных материалов. Изобретение позволяет повысить антиадгезионные свойства покрытия — усилие отслаивания пленки после введения в контакт с силиконизироИзобретение относится к способам получения композиций для антиадгезионных покрытий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для защиты самоклеящихся декоративных отделочных пленок, самоклеящихся герметизирующих материалов, самоклеящихся шумозащитн ых материалов.
Целью изобретения является повышение антиадгезионных свойств покрытия при одновременном сокращении производственных затрат.
В качестве полисилоксанового каучука используют каучуки СКТ, СКТН-Г, СКТВ, ванной бумагой через сутки после изготовления бумаги составляет для бумаги основы с полиэтиленовым грунтом 3 — 10 гс/см (при расходе композиции 0,3 г/м ),для бумагиосновы беэ грунта с гладкостью 400 с 10-15 гс/см (при расходе композиции 1 г/м ).
Кроме того, сокращаются производственные затраты на изготовление бумаги за счет исключения периода доотверждения. Способ приготовления композиции заключается а том, что полисилоксановый каучук, кислородсодержащий растворитель, уксусную кислоту, отвердитель и титаноловоорганический катализатор растворяют в бензине, а метилфенилполисилоксановую смолу растворяют в толуоле и смешивают оба раствора, причем массовое соотношение бензин-толуол составляет (1:1)(319,5:1). Возможно растворение части кислородсодержащего растворителя в толуоле. В качестве полисилоксанового каучука используют каучуки СКТ, CKTH-Г, СКТВ, СКТВ-Ф, в качестве отвердителя — метилтриацетоксисилан или его смесь с этилсиликатом и этилгидрополисилоксаном. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
1680718
10
ЗО
250 r полисилоксанового каучука СКТ, 40 г уксусной кислоты, 9,5 r этилгидрополисилоксана, 10,0 метилтриацетоксисилана и
12,5 г этилсиликата (3C-32). После тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят титаноловоорганический катализатор, приготовленный смешением в 500
r бензина и 5 г бутанола 3,75 г тетрабутоксититана и 5 r октоата олова.
В отдельном сосуде готовят раствор 25
r метилфенилполисилоксановой смолы (КО
133-101) в 30 г толуола и после полного растворения при перемешивании вводят в бензиновый раствор силиконов. При этом образуется золь, раствор мутнеет (соотношение бензин:толуол 319,5:1).
Полученный состав наносят на: а) полиэтиленовую поверхность бумаги, ламинированной полиэтиленом, из расчета
0,3 г на 1 м2 поверхности, сушат и отверждают при 100 С в течение 10 с; б) бумагу-основу с гладкостью 400 с из расчета 1,0 г на 1 м2 поверхности бумаги; сушат и отверждают при 100 С в течение 10 с; в) бумагу-основу с гладкостью 400 c из расчета 2,0 г на 1 м поверхности бумаги; сушат и
2 отверждают при 100ОС в течение 10 с.
Пример 2. В 4294,625 г бензина растворяют последовательно 25 г бутанола1, 250 г полисилоксанового каучука СКТН-Г, 40 r уксусной кислоты, 2,5 г этилгидрополисилоксана, 27,0 метилтриацетоксисилана и
2,5 r этилсиликата (ЗС-32), после тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят титаноловоорганический катализатор, приготовленный смешением в 500 г бензина и 5 r бутанола 3,75 г тетрабутоксититана и 5 г октоата олова.
В отдельном сосуде готовят растрор 50
r метилфенилполисилоксановой смолы в
4794, 625 г толуола и при тщательном перемешивании вводят в бензиновый раствор силиконов, При этом образуется золь метилфенилполисилоксановой смолы, раствор мутнеет. Соотношение бензин; толуол 1:1.
Полученный состав наносят на: а) полиэтиленовую поверхность бумаги, ламинированной полиэтиленом, из расчета
0 3 г на 1 м поверхности бумаги; сушка и отверждение происходят при 100 С в течение 10 с; б) бумагу-основу с гладкостью 400 с из расчета 1,0 г на 1 м поверхности бумаги; сушка и отверждение аналогичны; в) бумагу-основу с гладкостью 400 с из расчета 2,0 r на 1 м поверхности бумаги; сушка и отверждение аналогичны.
Пример 3 (по известному способу).
В 9114,25 г толуола растворяют последовательно 25 г бутанола-1, 250 г полисилоксанового каучука СКТ, 25 r метилфенилполисилоксановой смолы К0-133-101, 40 г уксусной кислоты, 9,5 r этилгидрополисилоксана, 10,0 r метилтриацетоксисилана и
12,5 r этилсиликата (ЭС-32). После тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят титаноловоорганический катализатор, приготовленный смешением в 500
r толуола и 5 r бутанола 3,75 г тетрабутоксититана и 5 r октоата олова.
Полученный раствор наносят на: а) полиэтиленовую поверхность бумагиосновы, ламинированной полиэтиленом, из расчета 0,3 г на 1 м поверхности; сушка и отверждение происходят в течение 10 с при
100оС; б) бумагу-основу с гладкостью 400"сиз расчета 1,0 r на 1 м поверхности бумаги; сушка и отверждение аналогичны; в) бумагу-основу с гладкостью 400 с из; расчета 2,0 r на 1 м поверхности бумаги, сушка и отверждение аналогичны.
Пример 4. В 300,0 кг бензина растворяют последовательно 7,5 кг полисилоксанового каучука СКТВ, 30 кг кислородсодержащего растворителя — бутилацетата и 1,1 кг метилтриацетоксисилана.
После тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят титаноловоорганический катализатор, приготовленный смешением 0,075 кг дибутоксибисацетилацетоната титана и 0,075 кг октоата олова в 3 кг бензина и 2 кг бутилацетата, В отдельном сосуде готовят раствор
0,0375 кг метилфенилполисилоксановой смолы (133 — 101) в 1,0 кг толуола и после полного растворения при перемешивании вводят в бензиновый раствор силиконов.
При этом образуется золь метилфенилполисилоксановой смолы. Соотношение бензин: толуол 303:1.
Пример 5. В 300,0 кг бензина растворяют последовательно 6,0 кг полисилоксанового каучука СКТ, 1 5 кг полисилоксанового каучука CKT¹Г, 50 кг кислородсодержащего растворителя метилэтилкетона, 0,5 кг метилтриацетоксисилана и 0,6 кг этилсиликата. После тщательного перемешивания в полученный раствор вводят раствор комплексного катализатора, приготовленного смешением 0,075 кг тетрабутоксититана и 0,075 кг октоата олова в 3 кг бензина и 2 кг метилэтилкетона.
В отдельном сосуде готовят раствор
0,225 кг метилфенилполисилоксановой смолы в 2,0 кг толуола и после полного растворения при перемешивании вводят в бензиновый раствор силиконов. При этом образуется золь метилфенилполисилокса1680718 новой смолы. Соотношение бензин: толуол
151,5:1.
Пример 6. В 300,0 г бензина раство-ряют последовательно 5,0 кг полисилоксанового каучука СКТВ-Ф, 2,5 кг 5 полисилоксанового каучука СКТН-Ф, 20 кг кислородсодержащего растворителя бутанола-1, 0,3 кг метилтриацетоксисилана и 1,0 кг этилсиликата. После тщательного перемешивания в подготовленную смесь вводят 10 титаноловоорганический катализатор, приготовленныйый смещением 0,05 кг тетрабутоксититана и 0,05 кг октоата олова в 1 кг бензина и 1 кг бутанола -1.
В отдельном сосуде готовят раствор 15
0,75 кг метилфенилполисилоксановой смолы в 5 кг толуола и после полного растворения при тщательном перемешивании вводят в бензиновый раствор силиконов.
При этом образуется эоль. Соотношение 20 бензин: толуол 60:1.
Во всех случаях (примеры 4,5,6) раствор наносился на полиэтиленовую поверхностьбумаги-основы и на каландированную бумагу-основу, имеющую гладкость 400 с. Нане- 25 сение осуществляли на кроющей установке, скорость бумажного полотна 120 м/мин, длина сушильного канала 20 м, температура. в сушильном канале 120 С.
Ламинат-пленка ПДСО (пленка декора- 30 тивная самоклеящаяся отделочная — антиПаказат
Прниеры ага-основа без грунта, едкость 400 с
2 3 4 5 Ь нова без грунта
400 с
Т LI
3 4 5
Расход xoNIIosH» пии> г/и
101010/0101020
2,0 2,0 2 ° О 2,0
2,0
Усилие отслаивания пленки ПДСО после введения в контакт с силнконнзированнсй буиагой через сутки после нзготовленнв бумаги (продолвительность выдерзвванив лаинната: буиагвлленка ПДСО-24 ч при 70 С)>ге/си
10-15 10-14 Залы- 5-12 палов .
4-11 5- 3-12
1З
Залы- 3-10 4-10 7панне 12
3-1 О усилие отсланвачин плсыкн 01100 после введении в контакт с синиконизировввной бумагой через 32 лик после ее изготовлении (предо>изгтельвость контакта 24 ч при 70 С)>
rc. cu
3-4 3-5 3-5
3-8 10-15 Запы-— ление
10-12 12-13
3-5
0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
3-9 . 3-10 100- 3-7 3-7 3-7
150 адгезионная бумага) — изготавливался через сутки после изготовления бумаги.
В таблице приведены свойства бумаг, полученных с использованием покрытий на основе известных и предлагаемых композиций.
Формула изобретения
1. Способ получения композиции для антиадгезионного покрытия растворением в ароматическом углеводородном растворителе полисилоксанового каучука, кислородсодержащего растворителя, уксусной кислоты, отвердителя, титаноловоорганического катализатора и метилфенилполисилоксановой смолы, отличающийся тем, что, с целью повышения антиадгезионных свойств покрытия при одновременном сокращении производственных затрат, полисилоксановый каучук, кислородсодержащий растворитель, уксусную кислоту, отвердитель и титаноловоорганический катализатор растворяют в бензине, а метилфенилполисилоксановую смолу растворяют в толуоле, причем массовое соотношение бензин: толуол составляет (1:1)-(319,5:1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть кислородсодержащего растворителя растворяют в бензине, а оставшуюся часть — в толуоле.