Композиция для изготовления листового прокладочного материала

Композиция для изготовления листового прокладочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к листовым асбестовым прокладочным материалам, применяемым для уплотнения соединений , работающих в среде воды, водяного пара и различных нефтепродуктов при повышенных температуре и давлении , и может быть использовано в автомобильной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Изобретение обеспечивает повышение качества прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию его поверхности благодаря использованию в композиции продукта переработки апатито-нефелиновых руд состава, мас.%: S10г 20-47; Fet03 23-57; А120$ 1,5-9; Na.,0 4 20 J.-9 , TiO ; CaO, MnO, MgO, рг05- 12-19. Композиция содержит, мас.%: бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30,мас.% и жесткостью по Дефо 7,5-11,5 Н 17-23J сера 0,6- 0,8; 2,2 -дибензтиазолдисульфид 0,5- 0,7; оксид цинка 0,7-0,9, активатор вулканизации на основе стеариновой кислоты 0,4-0,6; сурик железный 24-29J (/) продукт переработки апатито-нефелино- f вых руд 12-27 и асбест до 100„2 табл. л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l !

1, gll c, I

° °

\Ф о .

СО

О

Ю

SiO<

F Q

А гОу

à О+К О

Т О, СаО, Mg0 Р О

20-47

23-57

1,5-9,0

2,0-9,0

МпО, 12-19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4745264/05 (22) 03.10.89 (46) 30.09.91. Бюл. М- 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий (72) Л.Г.Фрунзина, Е.В.Смирнова, Г.В.Порошин и Т.Б.Малышева (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 483403, кл. С 08 L 9/00, 1974. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к листовым асбестовым прокладочным материалам, применяемым для уплотнения соединений, работающих в среде воды, водяного пара и различных нефтепродуктов

/ при.повышенных температуре и давлении, и может быть использовано в

Изобретение относится к прокладочным материалам, применяемым для уплотнения соединений, работающих в среде воды, водяного пара и различных нефтепродуктов (керосин, бензин, дизельное топливо, минеральные масла) при повышенных температуре и давлении и может быть использовано в автомо- . бильной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию его поверхности.

„„SU „„1680727 А1 (51)5 С 08 L 9/02; С 08 .Х 5/14, С 08 К 13/04//(С 08 К !3/04; Зй06;

3:22, 3134 5.09; 5:47; 7:12) 2 автомобильной, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьппленности.

Изобретение обеспечивает повьппение качества прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию

его поверхности благодаря использованию в композиции продукта переработки апатито-нефелиновых руд состава, мас.%: SiO 20-47," Fe@Og 23-57,"

А1 0 1,5-9; N ZО 1 К О 2-9; TiO

Ca0, MnO, MgO, Рф - 13-19 . Композиция содержит, мас.%: бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты 27-30.мас.% и жесткостью по Дефо 7,5-11,5 Н 17-23, сера 0,6)

0,8; 2,2 -дибензтиазолдисульфид 0,50,7, оксид цинка 0,7-0,9; активатор вулканиэации -на основе стеариновой кислоты 0,4-0,6; сурик железный 24-29; (/) продукт переработки апатито-нефелино- С вых руд 12-27 и асбест до 100.2 табл.

Продукт переработки апатито-неАеГ линовых руд, используемый в композиции, получают путем измельчения К флотационного обогащения руды методом мокрой магнитной сепарации в поле сильной напряженности, он имеет сле- дующий состав, мас.%:

1680727

17-23

0,6-0,8

0,4-0,6

24-29

12-27

До 100

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.%

Компоненты

Прототип

Предлагаемая композиция онтрольные омпозиции

1 2 3 4 5

6 7

Бутадиеннит" рильный каучук

СКН-26 АСМ

СКН-26 М 16

Дибутилфталат 1,6

Сера 0,47

2,2 -Пибензтиазопдисульфил 0,40

Оксид цинка 0,60

Стеарин технический 0,40

Стеарат кальция—

20 20

20 23

0,7 0,8 0,7

0,7

0,7

0,7

0,6

0,6 0,6

08 0,8

0,6

0,8

0,6 0,7 0,6

0,8 0,9 0,8

0,5

0,7

0,5

0 5

0 5 0,6

0,5

0,5

0,4

Кассовая доля остатка на сите

0,2 мм не более 10% массовая доля влаги не более 12%.

Композицию готовят по известной

5 технологии в резиносмесителе с последующим вальцеванием на вальцах для получения прокладочного материала, который затем вулканиэуется.

Рецептура известной, предлагаемой и контрольной композиций представлена в табл.1, результаты испытаний листового прокладочного материала — в табл.2.

Проводят испытания прокладочного материала. Состояние поверхности прокладочного материала оценивают визуально.

Предлагаемая композиция позволяет получить прокладочный материал без 20 дефектов (отсутствие "пузырей" и "сы.пи" по поверхности листов прокладочного материала), что исключает возврат материала на переработку — перевальцовку листов и тем самым способствует 25 повышению производительности труда, экономии трудовых и энергетических затрат„ Улучшение состояния поверхности прокладочного материала обеспечивает повышение герметичности уплотняе-30 мых соединений.

Формула изобретения

Композиция для изготовления листового прокладочного материала, включаю-3> щая бутадиеннитрильный каучук с содержанием нитрила акриловой кислоты

27-30 мас.% и жесткостью по Дефо 7,511,5Н, серу, 2,2 -дибензтиазолдисуль-;

° фид, оксид цинка, активатор вулканизации на основе стеариновой кислоты, сурик железный и асбест, о т л и— ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью повышения качества прокладочного материала за счет исключения брака по состоянию его поверхности, композиция дополнительно содержит продукт переработки апатито-нефелиновых руд состава, мас.%:

SiOg 20-47

Fe2O3 23-57

А1 Оу 1,5-9,0

Na O+Ê O 2-9

Ti0Z, СаО, МпО, 12-19 при следующем соотношении ингредиентов композиции, мас.%:

Указанный бутадиеннитрильный каучук

Сера

2,2 -Дибензтиазол/ ди сульфид 0,5-0,7

Оксид цинка 0,7-0,9

Активатор вулканизации на основе стеариновой кислоты

Сурик железный

Продукт переработки апатито-нефелиновых руд

Ю

Асбест

1680727

Содержание компонентов, мас.Х

Компоненты

Предлагаемая композиция

Прототип

Контрольные композиции

1 Х Х

6 7

Ангидрид фталевый

Неозон "Д"

Сурик железный

Поодчкт переработки апа-Фито-нефелиновых руд

Асбест

0,23

0,30

24

26 24

26 26

20 20 11 28

31,4 31,4 37,4 25,4

27 20. 12

24,8 31,4 38

Таблица2

Контрольные композиции

Композиция Предлагаемая композиция по прототипу

Показатели

Г Г f

6 7

1 2. 3 4 5

Отсутствует

3 Отсут.

10,4

6,0

1,4

0,6

0,6 0,59 0,6 0,61 0,6

30,4 32,7 32,8 30,1 31,0

33,0 35 ° 8 36,9 33, 1 34,0

0,6 0,6

30,0 33 0

33,0 39,0

Редактор М.Циткина

Заказ 3284 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Брак по состоянию поверхности (пузыри), Х

Условная прочность при разрыве в продольном направлении, МПа

Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа

Изменение массы в керосине (24 ч, 20 С), Х

Изменение массы в масле "МС" (24 ч, 150 С), %

Усадка упругая,X

Усадка полная, %

13,9 12 6 10,4 10,5 12 5 13,1 9,4

8,2 . 6,9 6,2 6,3 7,1 7,9 5,6

1 39 1 4 1 4 1 4 1 4 1 41 1 4

Составитель Н.Лузина

ТехРед М,Моргентал. КоРРектоР Т.Палий