Способ обработки чугуна

Способ обработки чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок. Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна, утилизация отходов. Предлагаемый способ заключается в том, что обработку расплава чугуна ведут в две стадии: первую стадию проводят отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1-0,3% от массы расплава при температуре , превышающей на 20-40°С температуру тигельной реакции, с последующей выдержкой расплава в течение 3-5 мин; обработку на второй стадии осуществляют ферросиликобарием в количестве 0,25-0,4 мас.% при температуре ниже температуры равновесия тигельной реакции, Предлагаемый двухстадийный способ обработки обеспечивает на первом этапе модифицирования рафинирование расплава от серы и растворенных газов с последующим удалением их из расплава, затем на втором этапе - активную графитизицию сплава. Механические свойства чугуна, обработанного данным способом, повышаются по сравнению с известным. 1 табл. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 С 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3ТЩ@рцр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О 4

V Ч (21) 4728823/02 (22) 08.08.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Белорусский политехнический институт (72) В. М. Михайловский, М, М. Бондарев, В, М. Ткаченко, В.А. Чайкин и Б. И. Каминский (53) 669,266(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 624921, кл. С 21 С 1/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

hh 1359305, кл. С 21 С 1/00, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок.

Цель изобретения — повышение механических свойств чугуна, утилизация отходов.

Предлагаемый способ заключается в том, .

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам обработки высокоуглеродистых сплавов железа, и может быть использовано в массовом производстве машиностроительных отливок широкого ассортимента и различной металлоемкости.

Цель изобретения — повышение механических свойств чугуна и утилизация отходов.

Предлагаемый способ обработки чугуна заключается в двустадийном модифицировании расплава. Первую стадию проводят отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1 — 0,3 g от массы расплава при температуре, превышающей на 20-40 С. Я2 1б80777 А1 что обработку расплава чугуна ведут в две стадии: первую стадию проводят отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве

0,1 — 0,3 от массы расплава при температуре, превышающей на 20-40 С температуру тигельной реакции, с последующей выдержкой расплава в течение 3 — 5 мин; обработку на второй стадии осуществляют ферросиликобарием в количестве 0,25 — 0,4 мас. при температуре ниже температуры равновесия тигельной реакции, Предлагаемый двухстадийный способ обработки обеспечивает на первом этапе модифицирования рафинирование расплава от серы и растворенных газов с последующим удалением их из расплава, затем на втором этапе — активную графитизицию сплава. Механические свойства чугуна, обработанного дан- ным способом, повышаются по сравнению с известным. 1 табл. температуру тигельной реакции, с выдержкой в течение 3 — 6 мин, Обработку на второй стадии осуществляют ферросиликобарием в количестве 0,25 — 0,4 мас.7 при температуре ниже температуры равновесия тигел ьной реакции.

Для проведения сравнительных испытаний известного и предлагаемого способов обработки применяют "жесткий" по составу чугун, содержащий, ь: С 3,2 — 3,3;

Si 1,9-2,0; Мп 0,6 — 0,8; Cr 0,2 — 0,4. Температура равновесия тигельной реакции для данного сплава составляет 1420 +.10 С (расчетная температура) и близка к экспериментальной, наблюдаемой по моменту исчезновения окисной пленки на поверх l680777

Формула изобретения

Способ обра- Р ботки иугуна фи и

Время выдеркки расплава

Темп ература ввода ферросилико бария, С

Расход ферросилнко бария на 2-й

Температура ввода присадки на 1-й стадии обработки еханичесие свойства

НВ

Ферро- Отсев ли церий гатуры фСНг 7 после обработки на

1-й стастадии обработки,мас.z дин,мин

0>1 1380 205 187

1450

О, 012

Иввестньй

Предлагв емьй

1450

1380 220

193

О,З2

4 5

О,1

1380 230 197

0,32

1450

4,5 о,z

207

1450

0,32 о,з

o,çã

195

1440

4,5 о,г

197

1440

0,32

4,5

О,г

203 о,зг

1460

4,5

0,2

193

0,32

1450 о,г

197

0i32

1450

4,5

0,2

200

0,32

1450

0,2 гоз

0,25

4,5

1450

0,2

1О

197

0,32

4,5

1450

0,2

0,4

190

1450

4,5

0,2

12 о,зг

183

1450

1,0 о,z.13

1450

193

О,З2 г,о о,z

О, 32 1380 230

197

1450

4,5 о,г

Составитель C.Äåðêà÷åâà

Редактор M.Ïåòðîeà Техред M.Ìoîãåíòàë Корректор M,Ïîæî

Заказ 3286 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ности расплава, выплавленного в атмосфере аргона.

В качестве модифицирующих присадок используют; ферроцерий (ТУ 48-4-280-73); лигатуру ФСМг7 (ТУ 14-5-134-86) фракции минус 1 (отсев). Химический состав, :

Mg 7,0; Са 1,0; РЗМ 0,8; Sl 55; Al 1,0; Fe остальное; ферросиликобарий ФС65Ба12 (ТУ 14-5132-81). Химический состав, $: Si 65; Ва 12;

Al 3,0; Мп 0,3; Cr 0,25; P 0,02; Fe остальное.

После обработки модифицированным чугуном заливают литые заготовки, иэ которых изготавливают образцы для проведения механических испытаний.

В таблице представлены результаты сравнительных испытаний чугунов, обработанных по известному и предлагаемому способам модифицирования.

Как видно из полученных данных, предлагаемый способ обеспечивает более высокий уровень механических свойств, при этом создается возможность утилизации отходов (отсева) желеэокремниймагниевой лигатуры, кроме того, снижается стоимость обработки.

Способ обработки чугуна, включающий двустадийное модифицирование сна10 чала при температуре на 20 — 40 С выше температуры тигельной реакции, а затем при температуре ниже тигельной реакции ферросиликобарием, отличающийся тем, что, с целью повышения механических

15 свойств чугуна и утилизации отходов, модифицирование на первой стадии ведут отсевом магнийсодержащей лигатуры в количестве 0,1 — 0,3 от массы расплава с последующей выдержкой в течение 3-6

20 мин, а количество ферросиликобария на второй стадии составляет 0,25 — 0,4 мас., 1380 250

1370 225

1380 230

1390 240

1395 215

1380 230

1370 235

1380 240

1380 230

1380 215

1435 200

1420 215