Способ подготовки льняной ровницы к прядению

Способ подготовки льняной ровницы к прядению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<зарю D 01 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640513/12 (22) 24.01.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова и Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) M.À.Çèë ьбершлейт, Л.Е. Воропаев, P.Ì.Màðêåâè÷, Л.Г.Матусевич, В.И,Асташко, Ю.С.Даревский, В.И.Ходырев, И.M,Æàð-. ский и В.M.Ðåýíèêoâ (53) 67?.051.21(088.8) (56) Регламентированные технологические процессы обработки ровницы пряжи и ткани, M,: ЦНИИТЭИлегпром, 1982, с,17.

Изобретение относится к подготовке льняной ровницы к прядению и может быть использовано в текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества волокна при одновременном сокращении длительности процесса.

Пример 1. Через раствор хлористого натрия. начальной концентрации 40 г/и, циркулирующий через реакто р. пропускают постоянный электрический ток плотностью

450 А/м в течение 30 мин при комнатной г температуре для достижения постоянной концентрации генерируемых продуктов. Затем в реактор помещают 10 г льняной ровницы, намотанной на катушку, и продолжают пропускать электрический ток той же плотности в течение 20 мин, Концентрация кислородсодержащих соединений,, Я2„, 1680813 А1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ

РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество волокна при одновременном сокращении длительности процесса. Через водный раствор хлористого натрия концентрации 40-80 г/л пропускают постоянный электрический ток плотностью 450 — 1000

А/м в течение 10 — 20 мин при комнатной

2 температуре. Затем проводят антихлорирование, щелочную отварку, промывку раствором триполифосфата натрия, горячей водой, кислование и промывку холодной водой. 1 табл. хлора и щелочи поддерживается постоянной и при обработке последующих образцов нет необходимости в предварительной наработке этих реагентов. После этого проводят антихпорирование льняного волокна бисульфитом натрия концентрации 0,4 г/л на 0,1 г/л активного хлора в течение 5 мин при 45 С, Щелочную отварку проводят раствором, содержащим триполифосфат натрия. 0,4; каустическая сода 1,9; кальцинированная сода 20;.смачиватель 0,2, В течение 60 мин волокно нагревают до

98 С, затем 60 мин выдерживают при 98 С.

Далее следует промывка раствором трипопифосфата (0,5 г/л) в течение 1, мин при

70 С и водой в течение 10 мин при температуре 650С, кислование раствором уксусной кислоты (0,7 г/л) в течение 15 мин при 50 С

1680813

Формула изобретения

Приыср

Характеристика волокна

Показатели

КозФфнциент вариации ло разрывной нагрузке,I

Продал яи тельность оараооткн на I-й

Перывнганатаое число, (1Я), ед

Степень Средняя долине- 1оорывризацин„ ность на

Удельная разрывная нагрузка, сН/теис

Казйс>ициент вариации ло линейно цлотнос ти, l

Плотность Коннент" тока,А/и радий, г/л БаС!

Солерканне лектиновык не>честя (ПВ),2, оиинальая лнней(СП) 100 вер/ ость> екс стяднн,ин

Известный

0,64

6,4

2900

15,0

51,0

17>1

7,0 19,1

Прсдлагаеиъя!

1 450

20 0,49

4,2

5,8

6,3

3600

4 5

56,2

20,3

4,0

I4,0

750

15

О,57

3620

4,5

58,2

3;8 14,3

3,5 13,4

20, 1

I0O0

0,6(3700

4,3

20>4

59,3

Составитель В.Шиманская

Редактор М,Петрова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Øàðîøè

Заказ 3288 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат нПатент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 и промывка в течение 10 мин водой при

25оC

Последующие примеры отличаются от первого только условиями проведения первой стадии: концентрацией хлористого натрия, продолжительностью обработки на этой стадии, плотностью тока.

В таблице приведены условия экспериментов и образцов облагороженного льноволокна.

Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа по сравнению с известным приводит к уменьшению содержания пектиновых веществ (ПВ) от

0,64 до 0,49 — 0,61, снижению перманганатного числа (ПЧ), характеризующего наличие лигнина, с 64 до 4,2 — 6,3 ед. Степень полимеризации составляет 3600-3700 против 2900, время обработки на первой стадии уменьшается примерно в 3 раза и повышается качество ровницы.

Способ подготовки льняной ровницы к прядению, включающий обработку ровницы

5 реагентами хлорсодержащего водного раствора, антихлорирование бисульфитом натрия, щелочную отварку в растворе на основе кальцинированной соды и бисульфита натрия, промывку раствором триполи10 фосфата натрия, горячей водой, кислование и промывку холодной водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна при одновременном сокращении длительности процесса, обработку ровницы

15 осуществляют в течение 10 — 20 мин при постоянном градиенте концентрации реагентов раствора, генерируемых при пропускании постоянного электрического тока плотностью 450-1000 Аlм через вод20 ный раствор хлорида натрия концентрации

40 — 80 г/л.