Питатель волокнообрабатывающей машины

Питатель волокнообрабатывающей машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке лубоволокнистых материалов и может быть использовано для подачи волокнистого материала на волокнообрабатывающую машину , Цель изобретения - исключение забоев при подаче волокна на волокнообрабатывающую машину. Устройство содержит шахту со средством вывода материала на его конечном участке и размещенный над ним отсекатель, выполненный в виде цилиндрической заслонки .свободно размещенной в щелевом отверстии боковой стенки, шарнирно установленный с наружной стороны шахты и имеющий рычажный привод. Отсекатель имеет средство продвижения материала вдоль шахты, включающее смонтированные на внутренней поверхности заслонки вертикальные пластины, свободно размещенные в продольных пазах стенки, и разделительные ребра, расположенные на наружной поверхности цилиндрической заслонки. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н; О 01 6 23/00 9/02

ГОСУДА Р СТ БЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703721/12 (22) 14.06.89 (46) 30,09.91. Бюл. № 36 (71) Костромской технологический институт (72) Е,И.Павловский, В.А.Мараманов и

Е.А.Творогов (53) 677.051.23(088.8) (56) Патент США ¹ 2015954, кл. D 01 6 23/00, 1935. (54) ПИТАТЕЛЬ ВОЛОКНООБРАБАТЫВА10ЩЕЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке лубоволокнистых материалов и может быть использовано для подачи волокнистого материала на волокнообрабатывающую машину. Цель изобретения — исключение забоИзобретение относится к обработке лубоволокнистых материалов и может быть использовано для подачи волокнистого материала на волокнообрабатывающую машину.

Цель изобретения — исключение забоя при подаче материала на волокнообрабатывающую машину.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит шахту 1 с патрубком 2 подачи материала и средством вывода на его конечном участке, включающим заслонку 3 с закрепленным на ней грузом 4.

Над средством вывода размещен отсекатель 5, выполненный в виде цилиндрической заслонки, свободно размещенной в щелевом отверстии боковой стенки 6 шахты

„„Я2,, 1686817 Al ев при подаче волокна на волокнообрабатывающую машину. Устройство содержит шахту со средством вывода материала Hà era конечном участке и размещенный над ним отсекатель, выполненный в виде цилиндрической заслонки,свободно размещенной в щелевом отверстии боковой стенки, шарнирно установленный с наружной стороны шахты и имеющий рычажный привод. Отсекатель имеет средство продвижения материала вдоль шахты, включающее смонтированные на внутренней поверхности заслонки вертикальные пластины, свободно размещенные в продольных пазах стенки, и разделительные ребра, расположенные на наружной поверхности цилиндрической заслонки, 2 ил.

1, установленный посредством шарнира 7 с наружной стороны шахты 1 и имеющий рычажный привод 8 для обеспечения ее касательного движения в объема шахты 1, Отсекатель 5 имеет средство продвиже- ния материала вдоль шахты 1, включющее смонтированные на его внутренней поверхности вертикальные пластины 9, свободно размещенные в продольных пазах 10 стенки

6, и разделительные ребра 11, расположенные на наружной цилиндрической заслонке.

Устройство работает следующим образом, Отходы трепания от циклона-разгруэителя (не показан) попадают через патрубок

2 подачи в шахту 1 и движутся под действием силы тажести по наклонной боковой

1680817 стенке 6, заполняя всю полость шахты, которая постепенно расширяется по ходу продвижения: материала . В средней части шахты 1 волокно подвергается воздействию разделительных ребер 11 отсекателя 5, выполненного в виде цилиндрической заслонки, и продвигается посредством вертикальных пластин 9 в зону уплотнения, ограниченную вертикальными пластинами

9 и с енками заслонки 3.

При обратном ходе отсекателя 5 волокно подвергается воздействию pBcfloëoæ8H ex на его наружной поверхности разделительных ребер 11. За счет этого обеспечивается распределение волокна по всей длине шахты 1, которая в зоне выхода материала равна ширина гребенного поля трясильной машины. При заполнении пространства волокном между вертикальными пластинами 9 и заслонкой 3 наступает момент, когда сила давления волокна на заслонку превышает усилие прижима заслонки с грузами к выходному патрубку.

В данный момент при подаче отсекателем 5 с вертикально расположенными íà его внутренней поверхности пластинами 9 очередной порции волокна заслонка 3 открывается и волокно падает на трясильную машину в виде порции, равной по ширине гребенному полю, При этом цилиндрическая поверхнбсть отсекателя 5 перекрывает поперечное сечение шахты, за счет чего исключается поступление воздуха в зону гребенного поля трясильной машины. При транспортировании волокна отсекателем 5 заклинивания между рабочей поверхностью разделительных ребер 9 и верхней стенкой шахты 1 не происходит, так как имеется возможность поворота отсекателя относительно приводного рычага 8 на шарнире 7, а его возврат в исходное положение осуществляется пружиной, работающей на кручение, Устройство позволяет повысить качест5 во обработки волокна на трясильной машине эа счет питания в виде порций, имеющих равномерную линейную плотность, и наличия разрывов между порциями, в которые может удаляться костра, Созданием равно10 мерного по плотности слоя на выходе иэ трясильной машины обеспечивается качественная его обработка в остальных машинах куделеприготовительного агрегата. Отсутствие утечки воздуха в зону трясильной ма15 шины снижает запыленность в цехе, Формула изобретения

Питатель волокнообрабатывающей машины„содержащий шахту со средством вывода материала на ее конечном участке и

20 размещенный над ним отсекатель, шарнирно смонтированный с наружной стороны шахты, имеющий рычажный привод для его качательного перемещения в объеме шахты и выполненный в виде цилиндрическай за25 слонки; свободно размещенной в щелевом отверстии боковой стенки шахты, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью исключения забоев при подаче материала, боковая стенка шахты выполнена с продольными паза30 ми, примыкающими к ее щелевому отверстию, а отсекатель имеет средство продвижения материала вдоль шахты, включающее смонтированные на внутренней поверхности цилиндрической заслонки

35 вертикальные пластины, свободно размещенные в продольных пазах стенки, и распределительные ребра, расположенные на наружной поверхности цилиндрической заслонки.

1680817

У

8 б

Составитель Т.Дарина

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор С.Черни

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3288 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5