Узел проходки трубы через стенку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет упростить монтаж узла проходки трубы через стенку. Через установленную в стенке 3 гайку 11с фланцем 2 проходит труба 6, которую охватывает втулка 1, связанная герметично посредством сильфонов 4 и 7 со стенкой 3 и трубой 6. На трубе б по обе стороны втулки 1 имеются упоры 9 и 10, ограничивающие деформацию сильфона 7, обладающего меньшей жесткостью , при перемещении трубы 6 относительно гайки 11.1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I!) (я)з F 16 L5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455967/29 (22) 06.07.88 (46) 30.09.91. Бюл, N- 36 (72) И.В.Кириенко, Ю.М,-Ю.Рудницкий (53) 621.643 (088.8) (56) Патент Великобритании t4 1288788, кл, F 2 G, отпублик, 1972.

Патент США N- 2196766, кл. 285 —. 41, опубли к.1962. (54) УЗЕЛ ПРОХОДКИ ТРУБЫ ЧЕРЕЗ СТЕНКУ 6 (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет упростить монтаж узла проходки трубы через стенку. Через установленную в стенке 3 гайку 11 с фланцем 2 проходит труба 6, которую охватывает втулка 1, связанная герметично посредством сильфонов 4 и 7 со стенкой 3 и трубой 6. На трубе 6 по обе стороны втулки 1 имеются упоры 9 и 10, ограничивающие деформацию сильфонэ 7, обладающего меньшей жесткостью, при перемещении трубы 6 относительно гайки 11. 1 ил.

О

CO фь

1681114 носительно места закрепления сильфона 4 20 стороне втулки 1 выполнен упор 5, образу40

Изобретение относится к.машиностроению и мржет быть использовано в машинах и агрегатах различного назначения, для герметичной и рокладки трубопроводных коммуникаций через стенки.

Целью изобретения является упрощение монтажа узла проходки путем снижения усилий при установке трубы в трубопроводную систему за счет использования комбинации герметиэирующих сильфонов с малой и большей жесткостью, На чертеже показан узел проходки трубы в разрезе, Узел проходки трубы через стенку содержит втулку 1, размещенную с зазором в отверстии фланца 2, жестко закрепленного в стенке 3, например в корпусе емкости, Втулка 1 соединяется с фланцем 2 при помощи сильфона 4. На противоположной отющий совместно с внутренним торцом фланца 2 осевой зазор А, определяющий величину перемещения втулки 1 при удлинении сильфона 4, Втулка 1 соединяется с трубой 6 посредством сильфона 7. выполненного с уменьшенной по сравнению с сильфоном 4 жесткостью. С другой стороны втулки 1 может быть установлен дополнительный сильфон 8. На трубе 6 выполнены упоры 9 и 10, между которыми и торцами втулки 1 образован зазор Б, определяющий осевое перемещение трубы б относительно втулки 1 в обоих направлениях.

Крепление фланца 2 в стенке 3 осуществлено при помощи гайки 11. Гайка 11 уплотняется в отверстии стенки 3 посредством прокладки 12, К трубе б присоединяется посредством штуцера 13 и накидной гайки 14 участоктрубопровода 15, соединенный сдеталями агрегата, подверженными охлаждению и вибрациям. Внутри емкости к трубе 6 присоединяется посредством штуцера 16 и накидной гайки 17 участок трубопровода 18.

Работа узла заключается в следующем, Сборка трубопроводов начинается со стыковки посредством гайки 14 и штуцера 13 трубопровода 15 с трубой 6, установленной во втулке 1. Жесткость сильфонов 7 и 8 меньше жесткости сильфона 4. Поэтому при состыковке трубопроводов деформируются упругие сильфоны 7,8, осуществляя осевое и угловое перемещение трубы 6 относительно стенки 3, в результате чего компенсируется неточность относительного

15 расположения торцов трубы 6 и трубопровода 15. Связь трубопровода и трубы 6 осуществляется . штуцеро-ниппельным соединением посредством гайки 14. После этого к трубе 6 присоединяется участок трубопровода 18 посредством гайки 17 и штуцера 16, работающий в условиях замкнутого объема и имеющий собственный компенсатор углового и осевого перемещения торца трубопровода 18 (не изображенный на.чертеже).

Так как трубопровод 15 соединен с охлаждающимися деталями агрегата, то в результате температурной деформации труба

6, соединенная с трубопроводом 15, может переместиться за счет деформации сильфонов 7 и 8 до соприкосновения торца втулки

1 с упором 9, предотвращая недопустимую деформацию упругого сильфона 8, вызывающую его разрушение, Дальнейшее перемещение трубы 6 осуществляется за счет деформации гофр сильфона 4 повышенной жесткости.

Работа узла уплотнения трубопровода при перемещении трубопровода 15 вниз происходит в следующем порядке.

Труба 6, соединенная с трубопроводом

15, перемещается вниз за счет сжатия упругого сильфона 8 и растяжения упругого сильфона 7 до соп рикосновения уступа 10 с торцом втулки 1, предотвращая недопустимую деформацию упругого сильфона 7, вызывающую его разрушение. Дальнейшее перемещение трубы 6 осуществляется эа счетдеформации гофр сильфона 4 повышенной жесткости.

Перекос трубы 6 и ответных трубопроводов 15 и 18 компенсируется штуцеро-ниппельными соединениями.

Применение предлагаемого узла проходки трубы через стенку упрощает его монтаж.

Формула изобретения

Узел проходки трубы через стенку, содержащий установленный коаксиально трубе и связанный с ней и со стенкой гибкий герметизирующий элемент, состоящий из двух сильфонов, смежные торцы которых скреплены между собой посредством втулки, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа, труба снабжена расположенными по обе стороны втулки упорами, а сильфон, примыкающий к стенке, прикреплен к ней и имеет жесткость, превышающую жесткость смежного с ним сильфона.