Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна

Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, в частности зерна, и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение информативности контроля измельченного зерна путем определения фракционного состава частиц. Частицы зерна воздействуют на устройство, содержащее измерительное устройство 1, имеющее плоские поверхности 2 и 3, логарифмические усилители 4 - 6, делитель 7, умножитель 8, 9, блок 10 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 11, коммутатор 12, блоки выборки-хранения 13, 14, блок вычитания 15, индикатор 16, источник напряжения 17, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1681202 А2 (я)5 G 01 N 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Патон игпельченнага ажурна 11 1

2, (61) 1536271 (21) 4706141/25 (22) 14.06.89 (46) 30.09.91, Бюл.¹36 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) О,Н.Лавринченко (53) 539,215 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1536271, кл. G 01 N 15/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЗЕРНА (57) Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, в частности зерна, и может

6bITb l1cfloflb3oBGHo в комбикормовой, мукомольной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение информативности контроля измельченного зерна путем определения фракционного состава частиц, Частицы зерна воздействуют на устройство, содержащее измерительное устройство 1, имеющее плоские поверхности 2 и 3, логарифмические усилители 4—

6, делитель 7, умножитель 8, 9, блок 10 возведения в степень, антилогарифмический преобразователь 11, коммутатор 12, блоки выборки-хранения 13, 14, блок вычитания 15, индикатор 16, источник напряжения 17. 1 ил, 1681202

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, в частности зерна, и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной и других отраслях промышленности, Целью изобретения является повышение информативности контроля измельченного зерна путем определения фракционного состава частиц, На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит измерительное устройство 1, имеющее плоские поверхности

2 и 3, логарифмические усилители 4 — 6, делитель 7, умножители 8, 9, блок 10 возведения в степень, антилогарифмический и реобразователь 11, коммутатор 12, блоки 13, 14 выборкихранения, блок 15 вычитания, индикатор 16, источник 17 напряжения, причем измерительное устройство 1, соединенное с поверхностями 2 и 3, имеет электрическую связь с логарифмическими усилителями 4 и 5. Они подключены к делителю 7, выход которого соединен с входом логарифмического усилителя 6. Его выход через умножитель 8 соединен с первым входом блока 10 возведения в степень, а его выход подключен к первому входу умножителя 9. Второй вход умножителя соединен с логарифмическим усилителем

5, а выход умножителя 9 соединен с антилогарифмическим преобразователем 11, выход которого подключен на первые входы блоков 13, 14 выборки-хранения, вторые входы которых соединены с коммутатором

12. Его второй выход соединен с источником

17 напряжения; соединенным с блоком 10 возведения в степень, выходы блоков 13, 14 подключены к блоку 15 вычитания. Результат операции выводится на индикатор 16.

Устройство работает следующим образом. Сходы частиц с поверхностей 2, 3 вырабатывают сигналы в измерительном устройстве

1, сигналы с которого поступают в логарифмические усилители 4, 5, где они усиливаются и логарифмируются, выходные сигналы усилителей 4 и 5 поступают в делитель 7, где один сигнал делится на другой. Сигнал с делителя 7 в логарифмическом усилителе

6 логарифмируется и поступает в умножитель 8, а затем на первый вход блока 10 возведения в степень, на второй вход которого подается сигнал с коммутатора 12 от источника 17 напряжения.

В блоке 10 происходит операция возведения в степень сигнала, вырабатываемого источником 17 напряжения, На второй вход умножителя 9 подается сигнал с логарифмического усилителя 5, 25

55 произведение сигналов из блока 9 поступает в антилогарифмический преобразователь

11, выходной сигнал которого представляет собой количество частиц в потоке с размером их эквивалентным сигналу источника 17 напряжения. Затем сигнал с блока 11 поступает в блоки 13 и 14 выборки-хранения, на вторые входы которых поступаютуправляющие сигналы с блока 12 управления. В ыходы блоков 13, 14 соединены с блоком 15 вычитания, в котором из сигнала одного блока, например 13 выборки-хранения, вычитается сигнал другого блока. Результат операции выводится на индикатор 16, Коммутатор 12, блоки 13, 14 выборкихранения и вычитатель 15 позволяет определять фракционный состав по выражениям:

Ro< =Ro-Ri: !

Rt-g = Rt - Rz;

R45 = Rq В5, / 1 / где Ro-<, Иы....R4-s — фракционный состав частиц размером 0 — 1 мм,... 4 — 5 мм соответственно;

Ro, R<....Rg — остаток на ситах с размерами 0,1...5 мм.

Определение фракционного состава частиц размером, например, 1 — 2 мм происходит так. Коммутатор 12 соединяет с блоком 10 возведения в степень ту цепь источника 17 напряжения, напряжение на которой соответствует размеру частиц 1 мм, после вычисления на выходе антилогарифмического преобразователя 11 появится сигнал, соответствующий значению R>, который поступает на первые входы блоков

13, 14 выборки-хранения и коммутатор 12 включает в режим хранения блок 13. Затем коммутатор 12 соединяет с блоком 10 цепь источника 17 напряжения, напряжение на которой соответствует значению размера частиц 2 мм, в блоке 10 происходит вычисление значения Rz, которое при помощи коммутатора 12 направляется в блок 14 выборки хранения. Затем коммутатора

12 соединяет блоки 13, 14 с входом блока

15 вычитания, производящего вычитание

R i - Rz, выходной сигнал с блока 15 вычитания, представляющий собой определяемую

/ фракцию R><, выводится на индикатор 16, коммутируя источник 17 напряжения с блоками 10, 13, 14, при других значениях напряжения определяют гранулометрический состав в соответствии с приведенными формулами, Формула изобретения

Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна по

1681202

Составитель М. Рогачев

Редактор О, Спесивых Техред М.Моргентал Корректор С. Черни

Заказ 3307 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 авт.св. М 1536271, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения информативности контроля измельченного зерна путем определения фракционного состава частиц, дополнительно содержит коммутатор, блоки выборки-хранения, блок вычитания. причем первые входы блоков выборки-хранения соединены с выходом антилогарифмического преобразователя, а вторые входы блоков выборки-хранения подключены к коммутатору, второй выход которого соединен с бло5 ком возведения в степень через источник напряжения, а выходы блоков выборки-хранения подключены к блоку вычитания.