Способ ультразвукового контроля тонкостенных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение технологических возможностей. Источники 1, 2 и 3 устанавливают под разными углами к оси 0-0 испытуемого изделия 4, перемещаемого в иммерсионной ванне 11 по спирали и источникам 1-3. От источника возбуждают стоячую вол ну с частотой f, равной основной частоте fi контролируемой толщины стенки изделия 4. Сигналы в момент возникновения резонанса перемещаются при измене- - нии толщины стенок. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 возбуждают нормальную волну симметричной нулевой моды So, а источником 3 - асимметричной нулевой моды ао несущей частоты fz, равной или кратной частоте f стоячей волны. Эти сигналы свидетельствуют о нарушениях сплошности. 1 ил. & fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s G 01 N 29/02.»; г,»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2243859!28 (22) 15.09.78 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (72) Я.Ф.Аникеев, В.А.Чиж, И.Ю.Коробочкин и П.И.Витько (53) 621.833 (088.8) (56) Ермолов И.Н. Методы ультразвуковой дефектоскопии. Ч. II. M.: МГИ, 1968.
Викторов И.А. Физические основы применения ультразвуковых волн Рэлея и Лэмба в технике. М.: Наука,1966, с. 149. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий.
Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение технологических возможностей. Источники 1, 2 и 3 устанавливают под разными углами к оси
0-0 испытуемого изделия 4, перемещаемого в иммерсионной ванне 11 по спирали и источникам 1-3. От источника возбуждают стоячую волну с частотой f, равной основной частоте f1 контролируемой толщины стенки изделия 4. Сигналы в момент возникновения резонанса перемещаются при изменении толщины стенок. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 возбуждают нормальную волну симметричной нулевой моды S(), а источником 3 — асимметричной нулевой моды ао несущей частоты f2, равной или кратной частоте f стоячей волны. Эти сигналы свидетельствуют о нарушениях сплошности. 1 ил.
Составитель Г,Ротницкий
Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова
Редактор О,Спесивых
Заказ 3308 Тираж 373 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к способам ультразвукового контроля тонкостенных изделий.
Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение техно- 5 логических воэможностей.
На чертеже приведена схема осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом, 10
Три источника 1-3 ультразвуковых колебаний (УЗК) устанавливают под разными углами а к оси О-О испытуемого иэделия 4, при этом источник 1 размещен под прямым углам к оси О-О, Источник 1 связан с генера- 15 тором 5, модулятором 6 частоты и регистратором 7 резонанса, а источники 2 и 3 соединены с импульсными генераторами 8 и индикаторами 9 и 10 соответственно, Изделие 4 помещают в иммерсионную ванну 20
11 и перемещают по спирали относительно источников 1-3. От генератора 5 в изделии
11 через источник 1 возбуждают стоячую волну с частотой f, равной основной частоте
f1 контролируемой толщины h стенки изде- 25 лия 4, которую определяют по формуле f1 =
„и Се, где и — целое число, Ce — скорость продольных УЗК, При возникновении резонанса возникают сигналы, которые в виде 30 изменения амплитуды фиксируются на регистраторе 7. Изменения в толщине h стенки сопровождаются изменениями положения координаты сигнала. Затем на том же участке изделия 4 источником 2 воз- 35 бужда ют нормал ьную волну симметричной нулевой моды Яо. а источником 3 — асимметричную нулевую моду ао несущей частотой
fz, выбранной из области fzh = МГц мм дисперсионных кривых и равной или кратной частоте f стоячей волны. Сигналы от источников 2 и 3 сравнивают друг с другом и с эталоном.
Установленная частота f стоячей волны и подобранная к ней частота f2 нормальных нулевых мод выявляют корреляционную связь между величиной зерна и толщиной h стенки. При этом, если контроль изделия происходит до термообработки, то сигналы от источников 2 и 3 свидетельствуют о нарушениях сплошности, а от источника 1 — о толщине стенки. Зная изменение толщины стенки, можно выбрать оптимальный режим термообработки изделия, обеспечивающий необходимый балл для полученной замеренной толщины.
Возбуждение симметричной нулевой моды So обеспечивает обнаружение наружных дефектов и индикацию их месторасположения.
Формула изобретения
Способ ультразвукового контроля тонкостенных изделий, заключающийся в том, что ультразвуковые колебания возбуждают в изделии с помощью источников, размещенных под углом к поверхности изделия, принимают эхо-сигнал и по полученным данным судят о качестве изделия,о т л и ч аю шийся тем„что, с целью повышения точности контроля и расширения технологических возможностей способа, в иэделии последовательно возбуждают стоячую ультразвуковую волну с частотой, равной основной частоте или ее гармонике контролируемой толщины изделия, и нормальные волны симметричной и асимметричной нулевой моды с несущей частотой, кратной основной частоте или ее гармонике.