Способ контроля качества акустического контакта сварных соединений при ультразвуковом контроле сварных соединений

Способ контроля качества акустического контакта сварных соединений при ультразвуковом контроле сварных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области исследования материалов с помощью ультразвуковых волн, а именно к способам контроля качества акустического контакта. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности одновременного с лежения за сварным швом при контроле. Для этого ультразвуковые волны вводят под углом к поверхности в направлении имеющихся на изделии отражателей, например пазов, двугранных углов, принимают отрзжениый сигнал и по его амплитуде определяют качество акустического контакта, а по времени прихода судят о положении сварного шва. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 G 01 N 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655721/28 (22) 27.02.89 (46) 30.09.91.Бюл.N. 36 (71) М ВТУ им, Н.Э. Баумана (72) А.К.Вощанов, B.Þ.Áaðàíoâ, А.Е.Петров и Л.Ю.Могильнер (53) 620.179.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N.

1227003, кл. G 01 N 29/04, 1985, RTDEvaluatlon of the Automatic

Ultrasonic Slrth N/eld lnspectlon Sistern

"Rotoscan". Материал фирмы. 1983 (4/33), °

Голландия, с.11, фиг,4. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области исследования материалов с помощью ультразвуковых волн, а именно к способам контроля качества акустического контакта, и может быть использовано для автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений различных изделий, например обечаек сложной конструкции, турбин, длинномерных профилей и т.п.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности одновременного слежения за сварным швом при контроле.

На фиг. 1 изображена схема способа на изделиях, имеющих ограниченные размеры по ширине, с отражателем в виде двугранного угла; на фиг. 2 — то же, на изделиях имеющих естественные отражатели в виде!

Ж „1681230 А1 (57) Изобретение относится к области исследования материалов с помощью ультразвуковых волн, а именно к способам контроля качества акустического контакта. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности одновременного слежения за сварным швом при контроле. Для этого ультразвуковые волны вводят под углом к поверхности в направлении имеющихся на изделии отражателей, например пазов, двугранных углов, принимают отраженный сигнал и по его амплитуде определяют качество акустического контакта, а по времени прихода судят о положении сварного шва, 2 з.п. ф-лы. 5 ил, паза, располагающегося параллельно сварному и3еу; на .фиг.3 — то же, на изделиях, имеющих естественный отражатель в виде профилированной поверхности; на фиг,4— то же, на сварных соединениях, выполненных со смещением кромок, с отражателем в виде двугранного угла; на фиг.5 — то же, на сварных соединениях, кромки которых расположены под углом.

Способ осуществляют следующим образом.

Преобразователь 1 устанавливают на иэделие 2 и подключают к дефектоскопу (не показан). Пьезоэлементом 3 возбуждают в иэделии 2 в направлении отражателей 4 ультразвуковыее волны, Отражателями 4 согут быть любые конструктивные элементы: на фиг.1, 4, 5 — вер1681230 хний или нижний двугранные углы, на фиг,2 — паз, выполненный на поверхности изделия 2 и расположенный параллельно сварному шву 5, на фиг. 3 — профиль на изделии.

Принимают пьезоэлементом 3 отраженный от отражателя 4 сигнал, который преобразуется и поступает в дефектоскоп. По амплитуде отраженного сигнала определяют качество акустического контакта, а по времени прихода судят о положении сварного шва 5. Эталонные значения амплитуды и времени. прихода отраженного сигнала заносят в память дефектоскопа. Преобразователь

1 сканируют вдоль сварного шва 5, При этом и ьезоэлемент 3 вводит ультразвуковые волны в направлении сварного шва 5, а пьезоэлемент 6 — в направлении отражателя 4.

Если в процессе сканирования преобразователь 1 отклонится от оси сварного шва, то происходит одновременное изменение амплитуды и времени прихода отраженного сигнала от отражателей 4, При этом акустический контакт не наруш:н.

Изобретение позволит одновременно контролировать акустический контэкт и следить за положением сварного шва, Формула изобретения

1. Способ контроля качества акустического контакта сварных соединений при ультразвуковом контроле сварных соедине5 ний, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые импульсы, принимают отраженные от отражателя эхо-сигналы, по амплитуде которых судят о качестве

10 акустического контакта, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности одновременного слежения за сварным швом при контроле, ультразвуко15 вые импульсы вводят под углом к поверхности контролируемого изделия в направлении отражателя, параллельного продольной оси сварного швэ.

2, Способ по п.1, от л и ч а ю щи и с я

20 тем, что в качестве отражателя используют двугранный угол изделия со стороны точки ввода ультразвуковых импульсов.

3. Способ по и 2, от л и ч а ю щи йс я тем, что отражатель формируют путем нане25 сения на контролируемое изделие на заданном расстоянии от сварного шва.

Составитель А.Пчелкин

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3309. Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произаодстзенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101