Патент ссср 168144

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I68I44

М

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.|Х.1963 (№ 855061/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.П.1965. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 31.III.1965

Кл. 7|с, 95»

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК А 43d

УДК 685 31.057.9(088.8) Авторы изобретения

А. И. Мысовский, А. Е. Куликов и А. И. Ильин

Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию кожеве обувных машин Ленинградского совнархоза ных

АВТОМАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПОЛИРОВАНИЯ УРЕЗА КОЖАНЪ|Х

ФРЕЗЕРОВАННЫХ ПОДОШВ

Подписная группа № 252

Известен автомат для горячего полирования уреза кожаных фрезерованных подошв, состоящий из смонтированных на станине, кинематически связанных механизмов рабочей головки с фумелем и транспортирующими роликами, закрепленными в поворотных дисках кареток, и привода.

Предлагаемый автомат отличается тем, что для повышения производительности труда он снабжен загрузочным бункером автоматического действия, приемным бункером с устройством для ориентирования деталей, программирующим устройством для управления работой автомата и устройством для самостоятельной остановки автомата в случае опорожнения загрузочного бункера.

Загрузочный бункер состоит из горизонтального лотка, упора-толкателя, ползуна-подавателя, груза, имеющего возможность перемещать упор-толкатель вдоль лотка для прижима изделий к ползуну-подавателю, который снабжен иголками для захвата подошв по одной из лотка бункера и перемещения их к транспортирующим роликам рабочей головки.

Для ориентирования подошв, поступающих от транспортирующих роликов, приемный бункер снабжен наклонной фигурной направляющей.

С целью обработки подошв, имеющих различный периметр, программирующее устройство выполнено в виде кулачка с регулируемым профилем, состоящего из двух шайб и закрепленнои между ними серповидной детали.

Оперативное регулирование прижима транспортирующих роликов к подошве осуществляется благодаря тому, что каретки с тран10 спортирующими роликами кинематически связаны между собой двумя взаимно перпендикулярными косозубыми рейками, одна из которых имеет возможность возвратно-поступательно перемещаться при помощи маховика.

15 Для остановки автомата в случае опорожнения загрузочного бункера он снабжен конечным выключателем, с которым взаимодействует упор-толкатель загрузочного бункера.

20 На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — загрузочный бункер; на фиг. 3 — рабочая головка с фумелем и транспортирующими роликами; на фиг. 4 — приемный бункер; на фиг, 5—

25 кулачок программирующего устройства.

Автомат состоит из смонтированных на станине рабочей головки с фумелем 1 и транспортирующими роликами 2 и 8, загрузочного бункера с горизонтальным лотком 4 для подошв

30 5, приемного бункера б, программирующего

168144

3 устройства, выполненного в виде кулачка 7, и электродвигателя 8 привода автомата.

Загрузочный бункер имеет ползун-подаватель 9, упор-толкатель 10, перемещающийся вдоль лотка под действием груза 11 и с помощью троса 12 для прижима подошв к ползуну-подавателю. Для захвата подошв из лотка бункера ползун-подаватель снабжен иголками 18. Автомат останавливается, когда упор-толкатель взаимодействует с конечным выключателем 14 при опорожнении загрузочного бункера.

Транспортирующие ролики 2 и 8 закреплены в поворотных дисках 15 и lб кареток 17 и

18, причем оси роликов наклонены друг к другу под углом. При закреплении дисков в том или ином положении меняется положение роликов по отношению к фумелю и степень прижима фумеля к обрабатываемому урезу подошвы.

Каретки помещены на главном валу 19 и связаны между собой косозубыми рейками 20 и 21, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. Они перемещаются по валу под действием пружины 22, один конец которой прикреплен к рейке 20, обеспечивая прижим роликов 2 и 3 друг к другу. Усилие прижима регулируется натяжением пружины посредством маховика 28, который перемещает возвратно-поступательно косозубую рейку

21 и вместе с ней рейку 20 с пружиной 22.

Для ориентирования подошв приемный бункер снабжен наклонной фигурной направляющей 24 и склизом 25, Кулачок имеет регулируемый профиль и состоит из двух шайб 2б и 27 и закрепленной между ними серповидной детали 28. Отведение и сближение роликов 2 и 8 производится кулачком через рычаги 29, тягу 30 и рычаги

81 и 82. При необходимости возможно регулировать положение роликов при помощи педали 83, Автомат работает следующим образом.

Подошвы укладывают в лоток загрузочного бункера бахтармяной стороной к ползунуподавателю и пяточной частью к транспортирующим роликам 2 и 8 и прижимают к ползуну-подавателю упором-толкателем. Включают электродвигатель, от которого движение передается через редуктор 84, ременную передачу 35 и шкив 8б главному валу, а через шестерни 87 — 44 — транспортирующим роликам. Закрепленная на валу шестерня 45 через шестерню 4б передает движение кулачку

7 программирующего устройства, а кулачок

47 через рычаги 48 — 50 приводит в движение ползун-подаватель.

При движении ползуна-подавателя иголки захватывают подошву из загрузочного бункера и подают к транспортирующим роликам 2 и 3, которые к моменту подачи подошв автоматически разводятся. Относительно роликов подошва центрируется пружиной 51. При подаче подошвы ролики сближаются, зажимая и транспортируя ее относительно фумеля.

Программирующее устройство удерживает ролики 2 и 8 в соприкосновении с обрабатываемой подошвой до полной обработки ее уреза. После окончания обработки уреза ролики разводятся в стороны и подошва, перемещаясь по наклонной фигурной направляющей и по склизу, попадает в приемный бункер бахтармяной стороной кверху.

При опорожнении загрузочного бункера

10, упор-толкатель воздействует на конечный выключатель и включает реле 52, которое по истечении заданного времени выключает электродвигатель, автомат останавливается.

Для фиксации упора-толкателя в крайнем поло>кении при загрузке бункера подошвами служит защелка 58. При изменении периметра подошв производят замену шестерен 45 и

4б и регулировку профиля кулачка 7.

65

Зо

Предмет изобретения

1. Автомат для горячего полирования уреза кожаных фрезерованных подошв, состоящий из смонтированных на станине, кинематически связанных механизмов рабочей головки с фумелем и транспортирующими роликами, закрепленными в поворотных дисках кареток, и привода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, он снабжен загрузочным бункером автоматического действия, приемным бункером с устройством для ориентирования деталей, программирующим устройством для управления работой автомата и устройством для самостоятельной остановки автомата в случае опорожнения загрузочного бункера.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что загрузочный бункер состоит из горизонтального лотка, упора-толкателя, ползуна-подавателя, груза, имеющего возможность перемещать упор-толкатель вдоль лотка для прижима изделий к ползуну-подавателю, снабженному иголками для захвата подошв по одной из лотка бункера и перемещения их к транспортирующим роликам рабочей головки.

3. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью ориентирования поступающих от транспортирующих роликов подошв, приемный бункер снабжен наклонной фигурной направляющей.

4. Автомат по п, 1, отличающийся тем, что, с целью обработки подошв, имеющих различный периметр, программирующее устройство выполнено в виде имеющего регулируемый профиль кулачка, состоящего из двух шайб и закрепленной между ними серповидной детали.

5. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью оперативного регулирования прижима транспортирующих роликов к подошве, каретки с транспортирующими роликами кинема168144

Фиг 1

Фиа 2 тически связаны между собой двумя взаимно перпендикулярными косозубыми рейками, одна из которых имеет возможность возвратнопоступательно перемещаться при помощи маховика. б

6. Лвтомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью остановки автомата в случае опорожнения загрузочного бункера, он снабжен конечным выключателем, с которым взаимодей5 ствует упор-толкатель загрузочного бункера.

Составитель М. М, Лиманова

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова Корректор А, А. Березуева

Заказ 414/14 Тираж 525 Формат бум. 60>(90 /8 Объем 0,49 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНЫИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2