Цементной пыли для введения в керамическую массу

Цементной пыли для введения в керамическую массу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I68I78

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.XI.1963 (№ 863979i29-14) Кл. 80Ь, 12о1

80b, 12 0 с присоединением заявки №

Приоритет

МГ1К С 04b

С 04Ь

УДК 666.97(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 05Л1.1965. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 13.III.1965

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦЕМЕНТНОИ ПЬ1ЛИ

ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В КЕРАМИЧЕСКУЮ МАССУ

Предмет изобретения

10 Способ подготовки цемент ой пыли для введения в керамическую массу, используемую для изготовления, преимущественно фарфоровых изделий, отличающийся тем, что, с целью устранения коагулирую.цих свойств цементной

15 пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые, цементную пыль смешиBBIoT с щелочпоземельными окислами и каолином соответственно в количестве (в вес. О4):

14 — 76; 0,5 — 6; 18 — 80, после чего смесь обжи20 ггпот при 1100 — 1400 С для получения спека, который гранулируют и измельчают.

Подписная dpgnna № 266

Известно введение цементой пыли в керамическую массу, используемую при производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Но при этом, вследствие высокого содержания г, цементной пыли растворимых солей, происходит коагуляция шликерон.

Предложено решение: устранить коагулирующие свойства цементной пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые.

Для этого цементную пыль см:.шивают в определенных пропорциях с щелочноземельными окислами и каолином, после чего полученную смесь обжигают при 1100 — 1400 С; образующийся спек гранулируют и измельчают.

Приготовление спека может быть осуществлено в различных печных установках. Температура обжига зависит от состава спека и может колебаться в пределах 1100 †14 С.

Соотношение компонентов в спеке устанавливается в соответствии с колебаниями химического состава материалов, используемых для приготовления фарфоровых масс, а также в зависимости от технических требований, предъявляемых к фарфоровым изделиям дапнсго типа.

Согласно способу состав смеси (в вес. %1 следующий: цементная пыль 14 — 76; щелочноземельные окислы 0,5 — 6; каолин 18 — 80.