Фильтр для очистки жидкостей

Фильтр для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить эффективность регенерации и увеличить производительность. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором установлены трубные решетки 3, в которых с помощью патрубков 5 с резьбой закреплены фильтрующие элементы 4, которые выполнены в виде сложенной вдвое ленты из фильтрующего эластичного материала, кромки которой выполнены из жидкого упругого материала и герметично соединены одна с другой. При очистке жидкость движется вдоль фильтрующей поверхности. 6 з. п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)з В 01 0 29/11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гб

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675405/26 (22) 22.03.89 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (71) Московский научно-производственный кооператив "Экология-2000" (72) В. Ф. Хромых (53) 66.067.324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1291182, кл. В 01 D 35/22, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1386592, кл, В 01 D 37/02, 1986. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ 04ИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

„„ Ы„„1681896 А1 (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить эффективность регенерации и увеличить производительность. Фильтр состоит из корпуса 1, в котором установлены трубные решетки 3, в которых с помощью патрубков

5 с резьбой закреплены фильтрующие элементы 4, которые выполнены в виде сложенной вдвое ленты из фильтрующего эластичного материала, кромки которой выполнены из жидкого упругого материала и герметична соединены одна с другой. При очистке жидкость движется вдоль фильтрующей поверхности. 6 з. и. ф-лы; 2 ил.

1681896

10

55

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных частиц и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для тонкой очистки оборотных, технологических жидкостей и сточных вод.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации фипьтрующих элементов и увеличение производительности фильтра.

На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — фильтрующий элемент, поперечное сечение.

Фильтр для очистки жидкостей содержит цилиндрический корпус 1 с фланцами 2, к которым крепятся трубные решетки 3. В трубных решетках закреплены фильтрующие элементы 4, которые с помощью штуцеров 5 с резьбой могут изменять степень натяжения. Для удобства монтажа рукавов корпус снабжен окнами 6, расположенными на концах и в.центральной части корпуса. К трубным решеткам крепятся конические переходники 7, к которым через фланцевые разъемы присоединены расположенные по оси корпуса патрубки 8 и 9 соответственно для ввода очищаемой жидкости и для вывода сгущенного осадка. Корпус фильтра имеет патрубок 10 для вывода фильтрата, к которому через фланцевый разьем 11 присоединяется отсечной клапан 12.

Фильтрующие элеМенты 4 выполнены в виде сложенной по ширине вдвое полосы 13 фильтровальной эластичной ткани, кромки

14 которой выполнены из жесткого упругого материала и герметично соединены одна с другой. Жесткость и степень растяжения кромки зависят от жесткости мононити и параметров швов 15, На патрубках 8 и 9 установлены отсечные клапаны, соответстВ8ННО 16 и 17.

Фильтр для очистки жидкостей работает следующим образом.

Сгущаемая суспензия под давлением, превышающим Ркакс, подается в фильтр через отсечной патрубок 8 и через отверстия в трубной решетке 3 поступает в фильтрующие элементы 4. Двигаясь вдоль фильтрующей поверхности, суспензия фильтруется и постепенно сгущается, сгущенный осадок выводится из фильтра через отсечной патрубок 9. В процессе фильтрации поддействием давления (РрабРмакс) стенки фильтрующих элементов раздвигаются и принимают цилиндрическую форму. При этом на внутренней поверхности фильтрующих элементов формируется динамическая мембрана из частиц дисперсной фазы, которая выполняет роль фильтрующего слоя по отношению к коллоидным и микрогетерогенным частицам очищаемой жидкости, Очищенная жидкость (фильтрат) выводится из корпуса 1 фильтра через отсечной клапан

12.

В процессе фильтрации динамическая мембрана постепенно теряет свою проницаемость и производительность фильтра затухает. Увеличением скорости течения суспензии вдоль фильтрующего элемента удается несколько увеличить скорость фильтрации, однако полностью устранить затухание процесса невозможно. Для восстановления первоначальной производительности фильтра необходимы периодическая полная замена отработанной динамической мембраны и формирование новой мембраны.

В предлагаемой конструкции фильтра это достигается путем резкого снижения давления в фильтре до величины РраьРмин.

В этот момент фильтрующие элементы

"схлопываются" и принимают плоскую форму, при этом происходят разрушение динамической мембраны и сброс осадка с фильтрующей поверхности. Стадия регенерации поверхности фильтрующих рукавов осуществляется с помощью отсечных клапанов. Продолжительность этой стадии составляет 3 — 5 с. Затем фильтр с помощью отсечных клапанов вновь включается в работу.

Разработанная конструкция фильтра позволяет осуществлять тонкую очистку микрогетерогенных суспензий при сохранении высокой производительности процесса, Это достигается за счет высокой эффективности регенерации фильтрующей поверхности профильных элементов в разработанной конструкции фильтра, Особенностью разработанной конструкции фильтра является то, что он выполнен в виде отдельного модуля, Из таких модулей легко собирать фильтры на любую заданную производительность 1чо параллельной и последовательной схемам.

Предлагаемое устройство, благодаря легкости регенерации фильтрующих, элементов, обладает по сравнению с известным более высокой производительностью, которая практически не снижается во времени, Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, патрубки для подачи жидкости, вывода сгущенного осадка и фильтрата, фильтрующий элемент, расположенный вдоль оси корпуса, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и увеличения произво1681896

Составитель С. Красносельская .

Редактор Л. Гратилло Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Заказ 3358 Тираж Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 дительности фильтра, фильтрующий элемент выполнен в виде сложенной вдвое по ширине полосы фильтровальной эластичной ткани, кромки которой выполнены из жесткого упругого материала и герметично соединены одна с другой, патрубки для подачи жидкости и вывода осадка расположены по оси корпуса.

2. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными фильтрующими элементами.

3. Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щий с я тем, что он снабжен трубными решетками, в которых закреплены торцы фильтрующих элементов.

4. Фильтр по пп. 1-3, от л ич а ю щи йс я тем, что фильтрующие элементы выполнены съемными и закреплены в трубных решетках посредством штуцеров с резьбой с возможностью натяжения.

5. Фильтр по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й5 с я тем, что корпус снабжен монтажными окнами для установки и.закрепления фильтрующих элементов в трубных решетках, 6. Фильтр по пп.1 — 5, отл и ч а ю щи йс я тем, что монтажные окна расположены в

10 середине корпуса и на его концах у трубных решеток.

7. Фильтр по пп. 1 — 6, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что он снабжен отсечными клапанами, установленными на патрубках для ввода

15 жидкости и отвода сгущенного осадка и фильтрата.