Фильтр для разделения суспензий

Фильтр для разделения суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрам для разделения суспензий и позволяет упростить выгрузку осадка. Фильтр состоит из корпуса 1, конической обечайки 7, прикрепленной к ней сетки 2, расположенного на ней фильтрующего полотна из эластичного материала, прикрепленного к обечайке и корпусу посредством эластичных тяг 10 и колец 11, и патрубков для подачи суспензии, горячего сжатого воздуха и отвода осадка и жидкой фазы. 5 ил. Яеким филыпроВания (Л Boxtyx о00 00 Ю 00 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИ Ч Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 29/94

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СO ,00

ОО (21) 4647452/26 (22) 07.02.89 (46) 07.10.91. Бюл. N. 37 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) А. В, Куралесин, В. Е. Тройнин, В. И, Уметский и Ю. А. Павлов (53) 66.067.324(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 858871, кл. В 01 D 25/04, 1981, Авторское свидетельство СССР

N 1105216,,кл. В 01 D25/04,,1984.

„„Я „„1681898 А1

2 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к фильтрам для разделения суспензий и позволяет упростить выгрузку осадка. Фильтр состоит из корпуса 1, конической обечайки 7, прикрепленной к ней сетки 2, расположенного на ней фильтрующего полотна из эластичного материала, прикрепленного к обечайке и корпусу посредством эластичных тяг 10 и колец 11, и патрубков для подачи суспензии, горячего сжатого воздуха и отвода осадка и

1681898 бункер 4 с патрубками 5 и 6 для подачи горячего сжатого воздуха под сетку и вывода продукта.

Сетка 2 расположена горизонтально, а полотно З.размещено над ней, Для крепления сетки в горизонтальном положении служит обечайка 7 в виде перевернутого усеченного конуса, большее основание которого прикреплено к внутренней стенке корпуса 1, к меньшему его основанию прикреплена сетка 2. Фильтрующее полотно имеет окантовку 8 с радиальными полосами

9 из эластичного материала и прикреплено к обечайке 7 и корпусу 1 посредством эластичных тяг 10 и колец 11.

Корпус 1 снабжен патрубками 12 и 13 ввода суспензии и вывода отработанного воздуха, Устройство может быть снабжено дополнительным трубопроводом 14 для подачи сжатого и нагретого воздуха сверху вниз, Патрубки 5, 6, 12 и 13 и трубопровод

14 снабжены шиберами 15 — 19.

Устройство работает следующим образом, В режиме фильтрования суспензия подается через патрубок 12 внутрь корпуса 1, Попадая на фильтрующее полотно 3, суспензия фильтруется, при этом твердая фаза остается на поверхности полотна, а жидкая фаза поступает в бункер 4 и выводится через патрубок 6. Фильтрование осуществляется под гидростатическим давлением или под вакуумом (патрубок подключения вакуум-насоса не показан).

При достаточном накоплении осадка на фильтрующем полотне 3 производят сушку этого осадка и вывод его из устройства. Для этого прекращают подачу суспензии по патрубку 12, закрывая шибер 17, а по патрубку

5 подают горячий сжатый воздух, который проходит через сетку 2 и своим напором

Изобретение относится к фильтрации для разделения суспензий с образованием осадка на фильтрующей перегородке и может быть использовано в строительной, химической, фармацевтической и других отраслях, где требуется получение из суспензий сухого неагломерированного продукта.

Целью изобретения является упрощение выгрузки осадка, На фиг. 1 изображена схема заявляемого устройства, момент фильтрования, общий вид, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — узел на фиг. 1; на фиг, 4— устройство в момент сушки осадка, общий 15 вид; на фиг. 5 — узел II на фиг, 4.

Устройство содержит корпус 1 с фильтрующим элементом в виде жесткой сетки 2 и эластичного фильтрующего полотна 3, поднимает вверх фильтровальное полотно 3 вместе с осадком, При подъеме вверх полотно 3 изгибается куполом и растягивает тяги 10 с образованием зазора между окантовкой 8 и корпусом 1. Осадок дробится на отдельные куски и сползает с купола вниз на стеку 2, где при падении он дополнительно дробится и подсушивается встречным потоком нагретого воздуха, В то время, когда осадок, упавший на сетку 2, находится еще в достаточно влажном состоянии, он не просыпается сквозь решетку вниз. После дальнейшего ворошения и подсушки горячим воздухом осадок теряет пластичность и просыпается через сетку 2 в бункер 4, откуда выводится через патрубок 6.

Отработанный воздух удаляется через патрубок 13, После полного удаления осадка с поверхности сетки 2 и из бункера 4 прекращают подачу воздуха через патрубок

5. Фильтрующее полотно 3 под действием упругих сил тяг 10 опускается вниз на сетку

2 и растягивается на ней в радиальном направлении, перекрывая все сечение сетки 2, прижимаясь окантовкой 8 к обечайке 7.

Окантовка 8 и радиальные полосы 9 обеспечивает правильную геометрическую форму полотна 3.

Кольца 11 способствуют плотному прилеганию окантовки 8 полотна к обечайке 7, Таким образом, устройство снова готово к циклу фильтрования.

При сушке осадка пропусканием нагретого воздуха сверху вниз шибер 15 закрывают, открывают шибер 19 и нагретый воздух подают по трубопроводу 14. Высушенный продукт сбрасывают в бункер 4 путем подачи воздуха по патрубку 5. Этот прием необходим, когда требуется медленная сушка и родукта.

Формула изобретения

Фильтр для разделения суспензий, содержащий корпус, расположенную в нем горизонтально жесткую сетку с размещенным на ней фильтрующим полотном из эластичного материала, патрубок для подачи сжатого горячего воздуха под сетку, бункер с патрубком для отвода осадка и патрубки для подачи суспензии и отвода жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью упрощения выгрузки осадка, он снабжен обечайкой в виде перевернутого усеченного конуса, большее основание которого прикреплено к стенке корпуса, а к меньшему основанию которого прикреплена сетка, фильтрующее полотно снабжено окантовкой из эластичного материала и прикреплено к обечайке и корпусу посредством эластичных тяг и колец, <68>898

1f

10 1

1681898

Составитель С. Красносельская

Редактор Л, Гратилло Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Заказ 3358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101