Установка очистки жидкости от механических примесей с предварительным стружкоотделением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области очистки жидкости от механических примесей, в частности смазочно-охлаждающих жидкостей , применяемых при металлообработке. Целью изобретения является уменьшение габаритов установки и повышение удобства обслуживания. Установка состоит из фильтра 1, размещенного ниже нулевого уровня, стружкоотделителя 2, расположенного выше фильтра 1 и сообщающегося с камерой 5 исходной жидкости трубопроводом 19, лотка 4 гидросмыва, соединяющего потребителей с стружкоотделителем 2 и насосной станцией 3, соединяющей камеру фильтрата 6 фильтра 1 с потребителями. Стружкоотделитель 2 размещён в лотке 4 гидросмыва, при этом его проницаемая для жидкости перегородка 13 расположена ниже прилегающей кромки 17 днища лотка 4 гидросмыва на величину, равную или больше высоты скребка конвейера 14, при этом приводная станция 16 расположена выше нулевого уровня. 2 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 01 О 36/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сщгчю (21) 4709835/26 (22) 11.06.89 (46) 07.10,91. Бюл. М 37 (71) Курганский экспериментальный конструкторско-технологический институт (72) В.З.Атлас (53) 621.928.8(088.8) (56) Установка фильтрации СОЖ Фà — 6Р.
Чертеж КЭКТИавтопром 82.254 СБ. 1988(54) УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ
МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ СТРУЖКООТДЕЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к области очистки жидкости от механических примесей, в частности смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке.
Целью изобретения является уменьшение
„„« Ы„„1681907 А1 габаритов установки и повышение удобства обслуживания. Установка состоит из фильтра 1, размещенного ниже нулевого уровня, стружкоотделителя 2, расположенного выше фильтра 1 и сообщающегося с камерой 5 исходкой жидкости трубопроводом 19, лотка 4 гидросмыва, соединяющего потребителей с стружкоотделителем 2 и насосной станцией 3, соединяющей камеру фильтрата 6 фильтра 1 с потребителями. Стружкоотделитель 2 размещен в лотке 4 гидросмыва, при этом его проницаемая для жидкости перегородка 13 расположена ниже прилегающей кромки 17 днища лотка 4 гидросмыва на величину, равную или больше высоты скребка конвейера
14, при этом приводная станция 16 расположена выше нулевого уровня. 2 ил.
1681907
Изобретение относится к области очистки жидкости от механических примесей, в частности к очистке смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при металлообработке, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является уменьшение габаритов установки и повышение удобства в обслуживании, На фиг.1 схематически изображена установка, продольный разрез; на фиг.2 — узел ! на фиг.1.
Установка очистки жидкости состоит из размещенного ниже нулевого уровня фильтра 1, стружкоотделителя 2, насосной станции 3 и лотка 4 гидросмыва, связывающего стружкоотделитель 2 с потребителями жидкости, Фильтр 1 имеет камеры 5 и 6 исходной,жидкости и фильтрата, разделенные между собой фильтрующим материалом 7, размещенным на оси 8 и перфорированной перегородке 9. В камере 5 исходной жидкости размещен скребковый конвейер 10, контактирующий с фильтрующим материалом
7. Фильтр 1 снабжен также подпиточным баком 11, сообщенным с камерой 6 фильтрата: с одной стороны — переливной трубой
12 с отсечным клапаном {без позиции), а с другой стороны — через насосную станцию
3, которая связывает также камеру 6 с потребителями.
Стружкоотделитель 2 имеет проницаемую для жидкости перегородку 13 и скребковый конвейер 14, контактирующий скребками 15 с перегородкой 13 и имеющий приводную станцию 16. Стружкоотделитель
2 смонтирован в лотке 4 гидросмыва выше уровня фильтра 1, при этом его приводная станция 16 расположена выше нулевого уровня, а проницаемая перегородка 13 расположена ниже примыкающей к стружкоотделителю 2 кромки 17 днища лотка 4 на величину, равную или большую высоты скребка 15 конвейера 14. Как показано на фиг,2, заглубление скребка 15 относительно кромки 17 может составлять, например, 0...100 мм, На нулевом уровне в зоне приводной станции 16 имеется устройство, например конвейер 18. для сбора и удаления стружки, выносимой скребковым конвейером 14 со стружкоотделителя 2.
С камерой 5 исходной жидкости фильтра 1 стружкоотделитель 2 сообщен трубопроводом 19. Стружкоотделитель 2 снабжен переливной трубой 20.
Установка работает следующим образом, Загрязненная жидкость со стружкой поступает со станков-потребителей в лоток 4 гидросмыва, откуда попадает на стружкоотделитель 2, скребковый конвейер 14 которого непрерывно движется в направлении потока жидкости. Благодаря заглублению перегородки 13 стружкоотделителя 2 относительно примыкающей кромки 17 днища лотка
4, а следовательно, и соответствующему расположению скребков 15 относительно днища лотка 4 стружка беспрепятственно с потоком жидкости поступает на стружкоотделитель 2, захватывается скребками 15 конвейера 14, выносится наверх на нулевой уровень и поступает на конвейер 18 или в тару, а жидкость проходит через проницаемую перегородку 13 и далее по трубопроводу 19 попадает в камеру 5 исходной жидкости фильтра 1, Проходя из этой камеры через фильтрующий материал 7, жидкость очищается от мелких частиц загрязнений и попадает в камеру 6 фильтрата, откуда насосом откачивается и подается потребителям и частично в подпиточный бак 11 до заполнения последнего, после чего переливная труба 12 перекрывается. В режиме регенерации фильтра 1 включается скребковый конвейер 10, удаляющий шлам иэ фильтра и перемещающий фильтрующий материал 7, сматывая его с оси 8, одновременно открывается клапан на трубе 12, и перетекающая из бака 11 жидкость создает подпор в камере 6, облегчающий перемещение фильтрующего материала 7 по перфорированной перегородке 9, Подача жидкости в цех осуществляется непрерывно.
В аварийном случае, когда конвейер 14 стружкоотделителя 2 не работает и стружка не убирается, но необходима непрерывная работа установки в целом, жидкость, подаваемая по лотку 4, перетекает иэ верхней части стружкоотделителя в нижнюю по пе- реливной трубке 20, Формула изобретения
Установка очистки жидкости от механических примесей с предварительным стружкоотделением, включающая размещенный ниже нулевого уровня фильтр с камерами исходной жидкости и фильтрата, стружкоотделитель, установленный выше уровня фильтра, соединенный с камерой исходной жидкости и имеющий проницаемую перегородку и скребковый конвейер с приводной станцией, насосную станцию, соединенную с камерой фильтрата и потребителями, и лоток гидросмыва, соединенный со стружкоотделителем и потребителями, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и повышения удобства в обслуживании, стружкоотделитель размещен в лотке гидросмыва, при этом приводная станция конвейера расположена выше нулевого уровня, а проницаемая перегород1681907
Составитель Л. Ахметова
Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая
Редактор В. Петраш
Заказ 3359 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ка установлена ниже примыкающей к стружкоотделителю кромки днища лотка на величину, равную или большую высоты скребка конвейера.
ИОБД01леиУе дбижРниЯ
xuedede