Многошпиндельный токарный автомат

Многошпиндельный токарный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для этого на станине с возможностью аксиального перемещения установлены две независимые шпиндельные бабки, каждая из которых содержит правый 8 и левый 9 контршпиндели, несущие пруток 10, соосные основным шпинделям 2 и 3 шпиндельной бабки 1. Продольный суппорт 13 выполнен из двух частей. Верхняя часть суппорта 13 установлена на нижней с возможностью поворота. Револьверная головка 11 закреплена на верхней части. Ось поворота головки 11 расположена между осями контршпинделей 8 и 9 и перпендикулярна их плоскости. 5 ил. г Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694236/08 (22) 22.05.89 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Житомирский завод станков автоматов (72) lO,Н.Кузнецов, А,А.Солодкий, А.М,Кравец, В.Н.Шишкин, В,В.Торба и А.И.Торопов (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1271664, кл. В 23 В 9/00, 1985. (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ

АВТОМАТ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел

„„5U„, 1682042 Al вращения, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. Для этого на станине с воэможностью аксиального перемещения установлены две независимые шпиндельные бабки, каждая из которых содержит правый 8 и левый 9 контршпиндели, несущие пруток 10, соосные основным шпинделям 2 и 3 шпиндельной бабки 1. Продольный суппорт 14 выполнен из двух частей. Верхняя часть суппорта 13 установлена на нижней с возможностью поворота. Револьверная головка 11 закреплена на верхней части. Ось поворота головки 11 расположена между осями контршпинделей 8 и 9 и перпендикулярна их плоскости. 5 ил.

1682042

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при полной механической обработке деталей типа тел вращения, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности обработки деталей из прутковых заготовок.

Указанная цель достигается за счет обеспечения возможности токарных и нетокарных операций группы деталей типа тел вращения на одном станке, На фиг,1 представлена схема расположения основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в правом шпинделе, прутка в правом контршпинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной поверхности в правом шпинделе; на фиг.2 — схема расположения основных узлов автомата при обработке детали с отрезанной стороны в левом шпинделе, прутка в левом контрш пинделе и отрезки прутковой заготовки, зажатой по обработанной стороне в правом шпинделе; на фиг.3 — компоновка автомата; на фиг,4 — сечение А-А на фиг.3; на фиг,5— сечение Б-Б на фиг.3, Многошпиндельный токарный автомат содержит шпиндельную бабку 1 с двумя шпинделями 2 и 3, правую 4 и левую 5 револьверные головки, установленные на крестовых суппортах 6 и 7 соответственно, правый 8 и левый 9 контршпиндели, соосные со шпинделями 2 и 3 шпиндельной бабки 1, несущие пруток 10, револьверную головку 11, установленную на поворотной части 12 продольного суппорта 13, ось 14 и станину 15, Многошпиндельный токарный автомат работает следующим образом, В начале цикла пруток 10 обрабатывается в контршпинделе 8 инструментами револьверной головки t1. Одновременно завершается обработка. отрезанной в предыдущем цикле заготовки в шпинделе 2 инструментами револьверной головки 4 и готовая деталь раскрепляется и удаляется из захвата зажимным приспособлением шпинделя 3 обработанной в предыдущем цикле поверхности прутка, Заготовка закрепляется. шпиндель 3 и контршпиндель 9 начинают синхронно вращаться и произвсдится отрезка заготовки инструментами револьверной головки 5. Контршпиндель 9 отводится в исходное положение и загружа5

55 ется новая порция прутка 10. Верхняя часть

12 продольного суппорта 13 разворачивается вокруг оси 14 в плоскости направляющих станины 15, и инструменты револьверной головки 11 обрабатывают и руток 10 в контршпинделе 9. Инструменты револьверной головки 5 завершают обработку отрезанной заготовки в шпинделе 3, Контршпиндель 8 подаемся в осевом направлении до захвата аажимным приспособлением шпинделя 2 обработанной поверхности прутка, Заготовка закрепляется по этой поверхности, шпиндель 2 и контршпиндель 8 начинают синхронна вращаться и производится отрезка заготовки, Контршпиндель 8 отводится в исходное положение и производится загрузка новой порции прутка. Верхняя часть 12 суппорта 13 разворачивается íà ",80 и инструменты револьверной головки 11 начинают обработку прутка 10 в контршпинделе 8. Далее описанный цикл повторяется.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением производительности обработки, которое достигается путем концентрации токарных и нето BpHblx операций на одном станке и одновременной обработки трех деталей, а также одновременной работы трех суппортов, Формула изобретения

Многошпиндельный токарнь1й автомат, содержащий закрепленную на станине двухшпиндельную бабку с основными шпинделями, установленными параллельно друг другу, продольный суппорт с установленной на нем револьверной головкой и два крестовых суппорта, расположенных по обе стороны двухшпиндельной бабки, о т— л и ч э ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, автомат снабжен двумя независимыми шпиндельными бабками, установленными на станине с возможностью аксиального перемещения, каждая из которых содержит расположенный соосно и навстречу основному шпинделю контршпиндель, при этом продольный суппорт выполнен из двух частей, причем верхняя часть установлена на нижней с возможностью поворота, а револьверная головка закреплeíà на верхней части, ось поворота которой расположена между осями шпинделей и перпендикулярна их плоскости, 1682042

1682042

Составитель М.Лопацинский

Редактор А,Шандор Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 3366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101