Устройство для дробления стружки при сверлении

Устройство для дробления стружки при сверлении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки при обработке глубоких отверстий. Цель изобретения - повышение надежности за счет стабилизации процесса стружкодробления. Устройство содержит корпус 1, размещенный на нем стакан 2 с возможностью вращения с обрабатываемой деталью 3 и зажимной механизм , выполненный в виде двух конусных втулок 6 и 7, коаксиально установленных с возможностью взаимодействия друг с другом . На втулке 7 выполнены продольные сквозные прорези для взаимодействия с борштангой 11. На наружной поверхности стакана 2 выполнена кольцевая канавка синусоидальной формы, в которой установлены ролики 14, закрепленные на поводке 13. Поводок 13 взаимодействует с буртом втулки 6. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю 21 (21) 4666401/08 (22) 27,03.89 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (72) Q.В,Войлошникова, А.С.Гадомич, В.А.Красношапка и В, В.Ластовецкий (53) 621,952.5- 589.21(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1142232, кл. В 23 B 41/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

СТРУЖКИ ПРИ СВЕРЛЕНИИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки при обработке глубоких отверстий. Цель изобретения " повышение надежности за счет стабилизации

„„Я „„1682049 А1 и роцесса стружкодробления. Устройство содержит корпус 1, размещенный на нем стакан 2 с возможностью вращения с обрабатываемой деталью 3 и зажимной механизм, выполненный в виде двух конусных втулок 6 и 7, коаксиально установленных с возможностью взаимодействия друг с другом. На втулке 7 выполнены продольные сквозные прорези для взаимодействия с борштангой 11. На наружной поверхности стакана 2 выполнена кольцевая канавка синусоидальной формы, в которой установлены ролики 14, закрепленные на поводке 13.

Поводок 13 взаимодействует с буртом втулки

6, 3 ил, 1682049

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки при обработке глубоких отверстий.

Цель изобретения — повышение надеж- 5 ности за счет стабилизации процесса стружкодробления, На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг,2 — вид А на фиг.1, на фиг,З вЂ” втулка в аксонометрии. 10

Устройство для дробления стружки при сверлении содержит корпус 1, закрепленный в нем подшипниковый узел а и стакан

2, установленный с возможностью вращения с обрабатываемой деталью 3, а также 15 герметизирующие уплотнения 4 и 5 и зажимной механизм, выполненный в виде взаимодействующих между собой конусных втулок 6 и 7. Втулка 7 (фиг.З) подпружинена пружиной 8 и снабжена продольными про- 20 резями 9, образующими упругие лепестки

10, взаимодействующие во время работы с борштангой 11. На наружной поверхности стакана 2 выполнена кольцевая канавка 12 синусоидальной формы, и устройство снаб- 25 жено поводком 13., на котором закреплены ролики 14, установленные в синусоидальной канавке 12, а на втулке 6 выполнен ограничительный бурт, с которым взаимодействует поводок " 3, удерживаемый от 30 вращения штырем 15. Регулировочное кольцо 16, установленное на втулке 6, служит для изменения осевого перемещения борштанги 11.

Резьбовая втулка 17 предназначена для 35 регулирования пружины 8.

Уплотнения 18-20 вместе с уплотнениями 4 и 5 образуют замкнутую полость, герметизируемук крышкой 21, подача в которую СОЖ осуществляется через штуце р 40

22. Пробки 23 служат для монтажа роликов

14 в процессе сборки устройства, Устройство работает следующим образом.

Сверлильную головку (не показана), за- 45 крепленную на борштанге 11, устанавливают в предварительно подготовленное отверстие в детали 3, корпус 1 подводят к торцу обрабатываемой детали и герметизируют внутренним уплотнением 5, 50

Во внутреннюю полость корпуса через штуцер 22 подается СОЖ, которая поступает в зазор между стаканом 2 и втулкой 6, а затем по каналу между стаканом 2 и корпусом борштанги 11 поступает в зону резания. 55

После включения привода вращения обрабатываемой детали, совместно с которой вращается стакан 2, ролики 14 перемещаются по синусоидальной канавке 12, обеспечивая осевое перемещение поводка 13, который, двигаясь возвратно-поступательно вдоль оси борштанги, перемещает за собой втулку 6, Регулирование хода втулки 6 осуществляется кольцом 16, при этом осевое перемещение поводка больше регулировочного зазора Б и осевого перемещения втулки 6, необходимого для выхода из жесткого соединения своей конической поверхности с конической поверхностью подпружиненной втулки 7.

При перемещении втулки 6 влево происходит расфиксирование лепестков 10 конической поверхности втулки 7, что обеспечивает перемещение борштанги со сверлом в зону резания, при перемещении втулки 6 вправо происходит обжим лепестками 10 втулки 7, наружной поверхности корпуса борштанги 11 и ее фиксации от осевого перемещения. Пружина 8 препятствует выводу втулки 7 иэ зацепления с втулкой 6.

Устройство обеспечивает надежное дробление стружки и устойчивую работу инструмента.

Формула изобретения

Устройство для дробления стружки при сверлении, в корпусе которого размещен стакан с выполненной íà его поверхности кольцевой канавкой, предназначенной для взаимодействия через промежуточный элемент с подпружиненным зажимным механизмом, охватывающим несущую инструментальную rîëoâêó борштангу, установленным с возможностью взаимодействия с последней и перемещения вдоль ее оси. о тл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения надежности посредством стабилизации процесса стружкодробления, зажимной механизм выполнен в виде двух конусных втулок, коаксиально установленных с возможностью взаимодействия одна с другой, причем на втулке, предназначенной для взаимодействия с борштангой, со стороны конической поверхности меньшего диаметра, которая направлена в сторону крепления инструментальной головки, выполнены сквозные прорези, а другая втулка установлена с возможностью взаимодействия с введенным в устройство поводком, закрепленным на промежуточном элементе, при этом кольцевая канавка на стакане. выполнена синусоидальной формы.

1682049

15 /б

Составитель Н.Зайцева

Редактор А,Шандор Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 3366 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101