Устройство для установки детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится «с машиностроению и может быть использовано для базирования и закрепления корпусных деталей на станках с ЧПУ. Цель изобретения - Обеспе А-А чение автоматического закрепления детали посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ. На корпусе установлены четыре резьбовые зажима для закрепления заготовки, каждый из которых включает разъемный корпус, в котором в подшипниках установлен вал-шестерня 10. Выступающий конец вала-шестерни 11 имеет фасонную поверхность 12с заходной фаской 13 под ключ. Внутри ведомой шестерни 14, с которой в постоянном зацеплении находится вал-шестерня 10, установлен подпружиненный резьбовой элемент 19, имеющий шлицевое соединение с шестерней 14. Резьбовой элемент 19 выступает за базовую плоскость плиты 4 на 5-7 витков, необходимых для закрепления детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (й)5 В 23 0 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8 /7

7 9 (21) 4657239/08 (22) 02.03.89 (46) 07.10.91. Бюл, М . 37 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В.B.Êóéáûøåâà (72) А.В.Еремин, H.В.Лысенко и С.А.Немыткин (53) 621,9-229.9 (088.8) (56) Кузнецов Ю.И. и др. Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник. — М.: Машиностроение, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕ-

ТАЛ.И (57) Изобретение относится к машиностроеwe. и может быть использовано для базирования и закрепления корпусных деталей на . станках с ЧПУ. Цель изобретения — обеспе„„ Ы„, 1682115 А1 чение автоматического закрепления детали посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ. На корпусе установлены четыре резьбовые зажима для закрепления заготовки, каждый из которых включает рэзьемный корпус, в котором в подшипниках установлен вал-шестерня 10.

Выступающий конец вала-шестерни 11 имеет фасонную поверхность 12 с заходной фаской 13 под ключ. Внутри ведомой шестерни

14, с которой в постоянном зацеплении находится вал-шестерня 10. установлен подпружиненный резьбовой элемент 19, имеющий шлицевое соединение с шестерней 14. Резьбовой элемент 19 выступает за базовую плоскость плиты 4 на 5-7 витков, необходимых для закрепления детали. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станочным приспособлениям, и может быть использовано для базирования и закрепления кОрпусных де талей на станках с l"iflY.

Цель изобретения — обеспечение автоматическОГО закр8пл8нин детали посредст вом ключа, установленного В шпинделе станка с ЧПУ, На фиг. 1 показан Общий вид описываемого устройства; на фи I. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — разрез А-А на фиг. 2.

УсТроАсТВо сОдержит корпус 1, на кОтО ром установлены четыре резьбовые за:кима

2 для эакрегу ения ээГОговки 3,, базовая плита 4, В которой раэмегцены два баэирующих пальца 5 и 6, Один из которых срезан, Каждый резьбовой зажим включает разъемный корп JJc 7., В кОторои установлен В подшипниках 8 и 9 ведущий Вал-шестерня 10. Выступающий конец 11 Вала-шестерни имееГ фасонную поверхность 12 с эа>:Одной фаской 13 (например, квадрат1 под ключ. Валшестерн и 1 0 находится в пocToll н ном зацеплении с ведомой шестерней 14, установленной в подшипниках 15 и 1о корпуса

7 и крышки 17. Внутри ведомой шестерни 14 установлен подпружиненнь1й пружиной 18 реэьбовой элемент 19 (болт, винт), имеющий шлицевое соединение с шестерней "l4.

Резьбовой элемент 19 выступает иэ отверcTMfl крышки 17 3 3I базовую плоскость 8 плиты 4 на 5-7 витков, необходимых для закрепления детали. Выс" упающий торец резьбового элемента Выполнен в виде конического торца-искателя 20 с углом при вершине 60-90 . Крышка 17 закреплена на корпусе 7 с помощью штифтов и Винтов.

Устройство работает следующим образом.

На первой технологической операции у детали обрабатывается основная технологическая база — плоскость, сверлятся два технологические отверстия под установочные пальцы и обрабатываются четыре реэьбовых технологических отверстия, Деталь 3 при помощи робота устанавливается на базовую плоскость В так, что базирующие пальцы

5 и 6 входят в технологические отверстия детали. Под действием веса заготовки резьбовые эл8менты 19 самОустанавлиВаются с помощью коническога торца-искателя 20 по резьбовым технологическим отверстиям и утопают в полости шее герни 14, сжимая пружину 18. После этого происходит закрепление детали.

Для закрепления детали в Вертикальный шпиндель cT8IIK8 с ЧПУ автоматически из инструментального магазина устанавливается ключ предельного момента. Ось е".о га программе системы с ЧПУ совмещается с осью вала-шестерни 10, после чего ключ опускается и его фасонное отверстие совмещается с ответной фасонной поверхностью 12 вала-шестерни 10. Шпинделю сообщается вращательное левое движение, шестерня 14„а вместе с ней и резьбовой элемент 19„имеют правое вращение. Поджатие пружины 18 реэьбового элеиента 19 позволяет ему ввинчиваться в резьбовое технологическое отверстие детали 3. В результате последняя притягивается к базовой плоскости В плиты 4. Ввинчивание реэьбового элемента 19 в деталь 3 завершается при достижении ключом предельного крутящего момента, на который Он настроен. Закрепление детали одним реэьбовым зажимом закончено.

Ключ предельного момента по команде от системы ЧПУ станка вместе со шпинделем поднимается вверх и его ось совмещается с осью вала-шестерни 10 другого зажима, Цикл закрепления повторяется на каждом из трех оставшихся зажимов.

Раскрепление детали 3 осуществляется последовательным вывинчиванием резьбовых элементов 19 из резьбовых технологических отверстий детали при помощи ключа путем вращения его в противоположную сторону, Деталь при помощи робота снимается с приспособления и удаляется из зоны обработки. При обработке каждой последующей детали цикл повторяетсн в условиях безлюдной технологии.

Формула изобретения

Устройство для установки детали, содержащее корпус с базовой плоскостью, размещенные В нем базирующие пальцы и реэьбовые элементы, предназначенные для взаимодействия с выполненными в детали резьбовыми отверстиями и связанные с приводной зубчатой парой, от л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения автоматического закрепления детали посредством ключа, установленного в шпинделе станка с flY, каждый резьбовой элемент установлен

Внутри Ведомой шестерни соответствующей зубчатой пары с возможностью передачи крутящего момента и осевого перемещенин и выполнен подпружиненным относительно корпуса, а торец каждого резьбового элемента, выс упающий эа базовую плоскость корпуса, представляет собой конический торец-искатель, при этом конец ведущего вала-шестерни имеет фасонную поверхность

Г ОД КЛЮЧ.

1682115

Составитель Г. Довнар

Техред М,Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Е. Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3369 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Рауаская наб., 4/5