Способ изготовления абразивного инструмента

Способ изготовления абразивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей. Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров и стойкости. В способе изготовления абразивного инструмента матрицу из пористого электропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, которое перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают растворителем , закрепляют зерна гальванической связкой, соединяют матрицу и вскрывают абразивные зерна, перед пропиткой матрицы в воскообразное вещество вводят электропроводный наполнитель в количестве 25-35 мае.ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sf)s В 24 О 17/г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721229/08 (22) 19.07.89 (46) 07.10.91. Бюл. hh 37 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) А,М.Сатановский, Л.С.Маркман, Я.Б.Фазылов и Б.С.Беликов (53) 621,922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407783, кл. В 24 О 18/00, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно фасонных правящих роликов из алмазов и других сверхтвердых материалов на гальванической связке, Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров и стойкости инструмента.

Способ изготовления абразивного инструмента заключается в том, что матрицу из пористого злектропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, в которое предварительно вводят электропроводный наполнитель в количестве 25-35 мас.ч. Перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают воскообразное вещество растворителем, закрепляют и заращивают зерна гальванической связкой, со,, Я2„„ «682153 А1 кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей. Цель изобретения — повышение точности геометрических размеров u: стойкости. В способе изготовления абразивного инструмента матрицу из пористого злектропроводного материала с внутренней поверхностью, обратной заданному профилю, пропитывают кипящим воскообразным веществом, которое перед прикреплением к поверхности абразивных зерен размягчают растворителем, закрепляют зерна гальванической связкой, соединяют матрицу и вскрывают абразивные зерна. перед пропиткой матрицы в воскообразное вещество вводят электропроводный напалнитель в количест. ве 25-35 мас.ч. 1 табл. единяют полученный осадок с корпусом инструмента, после чего удаляют матрицу и вскрывают абразивные зерна.

Пример 1. Матрицу (заготовку под алмазный правящий ролик 80 мм со сложнопрофильной рабочей поверхностью) изготавливают из пористого токопроводящего материала, в частности графита марки МПГ70СГ ТУ 48-20-51-84, имеющего следующие характеристики: пористость 25-30;4, плотность 1,65 г/см .

Матрицу нагревают до 90-100 С и погружают ее в емкость с кипящим воскообразным веществом, состоящим из 20 Д канифоли и 80,(, парафина в количестве

70 мас,ч., предварительно смешанным с злектропроводным наполнителем (ламповой сажей марки TM-15) в количестве

30 мас.ч. Пропитку матрицы воскообразной

1682153

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором матрицу из пористого электропроводного материала

Составитель H. Балашова

Редактор H. Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишинец

Заказ 3371 Тираж Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

И3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 матрицы воскообразной суспенэией делает практически невозможной.

Из таблицы также видно, что инструмент, изготовленный известным способом, имеет меньшую точность (8 мкм) и обладает меньшей стойкостью (32 тыс. правок) при повышенном расходе алмазогальванического слоя (0,95 мг/г). пропитывают воскообразным веществом, р".::зм-гч. ют е: о растворителем, прикреп lfl-: . á аГразизные зерк;.ч, взращивают их гальваничеб:кой связкой, полученный осадок

5 соединяют с коро ".ом инструмента, удаляют матрицу и вскрь .вают абразивные зерна на рабочей поверхности, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров и стойкости ин18 струмента, перед прапиткой матрицы в воскообразное вен.:ество вводят злектропроводный наполи:. тель в количестве 2535 мас.ч. от воска..бразного вещества.