Устройство для изготовления изделий методом заливки теплоизолирующего полимерного материала

Устройство для изготовления изделий методом заливки теплоизолирующего полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления профилей с вкладышем из пенопласта. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий. Для этого заливку теплоизолирующего материала производят двумя головками, расположенными в одной плоскости над верхней и нижней ветвями бесконечной ленты, несущей профили. В результате при транспортировании осуществляются поворот профилей на 180° и заливка их с двух сторон, причем время транспортирования между заливками позволяет отвердить залитую композицию 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ СКИХ

PЕСГ1УБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4332677/05 (22) 24.11,87 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (71) Центральный научно-исследовательский, проектный и конструкторско-технологический институт легких металлических конструкций (72) В.И.Воробьев и В.А.Новиков (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 516539, кл. В 29 С 67/20, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЗАЛИВКИ ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩЕГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных профилей с теплоизолирующим вкладышем.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества иэделий.

На фиг,1 показано устройство, общий вид: на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — узлы I u il на фигЛ.

На основании 1 установлены баг абаны

2 и 3 с бесконечной лентой 4, на которой закрепляют между установочными элементами 5 при помощи пальцев 6, перемещающихся гидропневматической системой, алюминиевые профили длиной 6-8 м, смонтированные на калибре 7. Заливку теплоизолирующего полимерного материала осуществляют расположенными в одной плоскости заливочными головками 8 и 9, перемещающимис:..; на каретках 10 и 11 по направляющим 12 и 13 вдоль профилей и

„„5Q„„ 1682202 А1 (51)s В 29 С 67/20 // В 29 К 105: 04 (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления профилей с вкладышем из пенопласта. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий, Для этого заливку теплоизолирующего материала производят двумя головками, расположенными в одной плоскости над верхней и нижней ветвями бесконечной ленты, несущей профили. В результате при транспортировании осуществляются поворот профилей на 180" и заливка их с двух сторон, причем время транспортирования между заливками позволяет отвердить залитую композицию. 4 ил, расположенными соответственно над верхней и нижней ветвями бесконечной ленты 4, Подача профилей осуществляется на участке 14, а выгрузке - на участке 15, Устройство работает следующим образом, Предварительно одетые на калибр 7 алюминиевые профили длиной 6 — 8 м марки

ПРС-6,0-2,4 с участка 14 предварительной сборки подают на замкнутую транспортерную ленту 4, закрепляют между установочными элементами 5 жесткости при помощи пальцев 6, которые приводятся в действие гидравлической или пневматической системой. Затем транспортерную ленту 4 продвигают на расстояние до следующих установочных элементов 5 жесткости и устанавливают следующую заготовку из алюминиевых профилей с калибром 7. С каждым продвижением транспортерной ленты 4 в элементы 5 жесткости устанавливаю ся по1682202

10 следующие профили с калибром 7, В момент, когда профили продвинутся до уровня верхней подвижной заливочной головки 8, ее приводят в движение в направлении вдоль этого профиля и одновременно осуществляют подачу полиуретана марки "ВИЛАД-13" в интервал между алюминиевыми профилями и на верхнюю плоскость калибра 7, После заливки всей длины заготовки подачу полиуретана прекращают. Затем следует очередное продвижение транспортерной ленты 4, а верхняя подвижная заливочная головка 8 возвращается обратно в исходное положение. Таким образом, на верхнем уровне транспортерной ленты 4 производят заливку верхнего слоя теплоизолирующего материала и в процессе продвижения ленты отверждение полиуретана, которое происходит на горизонтальном участке пути за время от начала заливки первой заготовки до момента перехода заготовки на нижний уровень транспортерной ленты 4 (равное 20 — 40 с).

flo мере транспортирования профили с лентой 4 переходят на нижнюю ее ветвь под заливочную головку 9, в результате чего этот профиль поворачивается на 180О, открывая доступ с другой стороны для заливки теплоизолирующего материала, причем компоэиция отверждается и готовое иэделие отбирается на участке 15.

Предлагаемое устройство позволяет осуществить заливку пенопласта с двух сто5 рон профилей, Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий методом заливки теплоизолирующего полимерного материала, включающее транс10 портер, несущий средства крепления формообразующих элементов и установленные над горизонтальным участком верхней ветви транспортера средства заливки полимерного материала одновременно в не15 сколько формообразующих элементов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, оно снабжено дополнительным средством заливки, расположенным над

20 нижней ветвью транспортера в одной вертикальной плоскости с верхним, а средства фиксации формообразующих элементов выполнены в виде дискретно размещенных на вертикальном транспортере зажимов, об25 разующих с обеих сторон на нем проемы для доступа средств заливки полимерного материала, смонтированных с воэможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно к этому транспортеру.

1682202

Составитель М.Осипова

Редактор Н.Лазаренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Заказ 3373 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101