Способ получения полых изделий с внутренним рельефом

Способ получения полых изделий с внутренним рельефом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам получения полых деталей с рельефом . Цель изобретения - повышение качества изделий, получаемых из стали с метастабильным аустенитом. При нагреве сердечника собранного комплекта, состоящего из полой заготовки и формообразующего сердечника, обладающего эффектом памяти формы, происходит регламентированное оформление рельефной поверхности детали.Предварительное деформирование сердечника проводят при температуре, соответствующей началу прямого мартенситного превращения его материала под воздействием деформации. 4 ил., 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 30 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698695/27 (22) 31.05.89 (46) 07.10.91. Бюл. N 37 (71) Московский институт стали и сплавов (72) С.Д. П ро ко ш к и н, Jl, M. Êà ï óò ê è í à, Т.В.Морозова, О.M.Ñìèðíoâ, В.А,Чередников, M.À.Öåïèí и А.Ю.Виноградов (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 910300, кл. В 21 J 5/12, В 21 К 21/00, В 21 К 1/56, В 30 В 15/34, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННИМ РЕ ЛЬЕФОМ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при изготовлении полых изделий с рельефом на внутренней поверхности из сталей или сплавов с метастабильным аустенитом с регламентированным уровнем механических свойств.

Целью изобретения является повышение качества изделий иэ стали с метастабильным аустенитом.

На фиг, 1 представлено устройств для реализации предлагаемого способа B исходном положении; на фиг. 2 — сечение А — я на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство для реализации способа в конечном положении; на фиг.

4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно производят деформирование сердечника 1(фиг. 1), обладающего эффектом памяти ф. рмы, деформирование проводят при температуре, соответствующей интеовал; ::- .с вно:-о развития мар„„5U „„1682210 А1 способам получения полых деталей с рельефом. Цель изобретения — повышение качества изделий, получаемых из стали с метастабильным аустенитом. При нагреве сердечника собранного комплекта, состоящего из полой заготовки и формообразующего сердечника, обладающего эффектом памяти формы, происходит регламентированное оформление рельефной поверхности детали. Предварительное деформирование сердечника проводят при температуре, соответствующей началу прямого мартенситного превращения его материала под воздействием деформации. 4 ил., 1 табл, тенситного превращения в стали под воздействием деформации, а состав сплава с эффектом памяти формы выбирают таким образом, чтобы оптимальная температура деформирования для стали находилась внутри температурного интервала обратного мартенситного превращения сплава и совЪ ответствовала условию о

М ст А спл 0 5 0 8/А спл А спл/ (1) (ф где Мн" — температура начала мартенситного превращения в стали; Ы

А," и А, " — температуры начала и в конца обратного мартенситного превращения s сплаве с эффектом памяти формы.

После чего заготовку 2 размещают между сердечником 1 и контейнером 3 и нагревают собранный комплект до температуры деформирования материала заготовки, В ходе нагрева комплекта до температурного интервала (1) возвращаемая деформация инициирует мартенситное превращение метастабильного аустенита в стали. Деформация иэделия в указанном интервале температур обуславливает форм ",1682210 рование структуры мартенсита деформации, что обеспечивает повышение комплекса механических свойств продеформированной заготовки.

Пример. Способ опробован для деформации мартенситностареющей стали

Fe-О,06C — 14, 3Cr — 7,6Ni-1, 6Мо с метастабильным аустенитом, B качестве материала сердечника используют сплав Tl Ni-Fe, для которого Ан "" = -1 3 1 С., Ак " = -60 С, вел ичина возвращаемой деформации r. = 10%, Температура начала мартенситного превращения в стали-70 С.

Предварительное деформирование сердечника проводят растяжением при -196 С, т.е. при температуре прямого мартенситного,превращения; диаметр сердечника измен яетс я в пределах (8,20+0,05) (7,85+0,05)мм, и при этой температуре собирали термопресс (фиг. 1).

На сердечник надевают заготовку 2— втулку с внутренним диаметром 7,90 0,005 мм и толщиной стенки 0,8+0,005 мм и контейнер 3, не допускающий недооформление рельефа при штамповке.

В ходе отогрева термопресса сердечник

1 восстанавливает первоначальную форму (в результате мартенситного превращения) и, деформируя заготовку 2 и вызывая превращения метастабильного аустенита, создает на ее внутренней поверхности рельеф. Структура стали становится полностью мартенситной.

Механические свойства стали Fe — О, 06С-14, ЗСг-7, 6Ni-1,6Мо, деформированной по условиям известного и предлагаемого способов, приведены в таблице.

5 Для освобождения заготовки пресс охлаждается до -196 С, вторично растягивают сердечник 1 и извлекают заготовку 2.

Формула изобретения

Способ получения полых изделий с

10 внутренним рельефом, заключающийся в предварительном деформировании рельефообразующего сердечника, обладающего эффектом памяти формы, размещении на нем полой заготовки и последующем ее

15 формообразовании при нагреве сердечника, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий из стали с метастабильным аустенитом, деформирование сердечника проводят при температуре, 20 соответствующей. началу прямого мартенситного превращения его материала под воздействием деформации, при этом в качестве материала сердечника используют сплав с температурным интервалом обрат25 ного мартенситного превращения, охватывающим оптимальную температуру деформирования материала заготовки, определяемую из условия

А — 05 08 А — А л

30 где М" — температура мартенситного превращения в стали;

Ан "" и Ак "" — cooreercrBeHHo температуры начала и конца обратного мартенсит35 ного превращения в сплаве с эффектом памяти формы.

1682210

Составитель В. Бещеков

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор И, Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3374 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5