Глазурь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначено для покрытия художественных майоликовых изделий. Цель изобретения - повышение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит, мас.%: SI02 38,26-42,11; 8,61-9,40; Ре20з 1,09-1,34; №26 8.67-10,15; К20 1,41-1,58; СаО 7,58-7,98; МдО 3.05-3.38; Мп02 8.80-12,00; В20з 15,25-18.71. Материал имеет следующие свойства: ТКЛР
СОЮЗ СО8ЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5()5 С 03 С 8/02
ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ 0 (Q) )
)(л) Cd
Формула изобретения
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756923/33 (22) 09.11.89 (46) 07.10.91. Бюл, М 37 (71) Грузинский политехнический институт (72) Г.Г.Гаприндашвили, Н.Г.Кирия, И.M.Ãàrya, М.К.Кекелидзе и С.Г.Гаприндашвили (53) 666.295,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 779322, кл. С 03 С 8/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
N 767043, кл, С 03 С 8/02, 1978. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначеИзобретение относится к технологии керамического производства и предназначается для покрытия художественных майоликовых изделий, Цель изобретения — повышение температурного коэффициента линейного расширения, Составы глазури представлены в табл.1; свойства составов — в табл.2.
В качестве сырья используются, мас.%: перлит арагацкий 37-44; доломит
7-8; ЭДМ 22-30; бура 22-27; огнеупорная глина 5.
Для глазури готовят фритту: указанные сырьевые материалы — перлит, доломит, ЭДМ, буру, тщательно измельчают, перемешивают и варят фритту при 1250-1300 С, после чего гранулируют в воде.. SU 1682334 Al но для покрытия художественных майоликовых изделий. Цель изобретения — повышение температурного коэффициента линейного расширения. Для этого глазурь содержит, мас.%: SION 38,26-42,11; AI203
8,61-9,40; РерОЗ 1,09-1,34; МарО 8,67-10,15;
КгО 1,41-1,58; СаО 7,58-7,98: Mg 0 3,05-3,38;
Мп02 8.80-12,00; В20з 15,25-18,71. Материал имеет следующие свойства: ТКЛР (77-82) 10 1/ С, температура обжига 900950 С, термостойкость 17-18 теплосмен.
2 табл.
Глазурь готовят методом совместного мокрого помола в шаровых мельницах фритты с огнеупорной глиной. Помол осуществляется до остатка на сите N 0063 не более
0,5%, Полученная глазурь наносится на поверхность изделий методом окунания или пульверизации и обжигается при 900950 С.
Глазурь, включающая Si02., Ai203, Ре20з, NazO, К20, CaO, MgO, Mn02, В20з, отлича ющаяся тем,что,с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiOg 38,26-42,11; А(20з
1б82334
Таблица 1
Таблица 2
Составитель Т.Никульникова
Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец
Редактор Н.Яцола
Заказ 3380 Тираж, Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101
8,61-9,40; РегОэ 1,09-1.34; йа20з 8.6710,15; К20 1,41-1.58; СаО 7.58-7,98; М90
3,05-3,38; Мп02 8,80-12,00; В20з 15,2518,71.