Грунтовая эмаль для стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технике защиты санитарно-технических приборов от коррозии и касается грунтовой силикатной эмали для стали. Цель изобретения - повышение растекаемости и уменьшение времени варки. Грунтовая эмаль для стали содержит следующие компоненты, мас.%: 5Ю2 36-39; 6-9, ВаОз 18-22; NiO 0,4- 0,9; Na20 20-24; СоО 0,3-0,6; Ре20з 0,1-1.2; СаО 4-7; МпОа 0,5-2,5. TI02 0,3-1,5; LI20 0,01-0,1; р 2,7-4,7; по крайней мере один оксид из группы К20, Р20б, МдО 0,03-0,3. Температура варки эмали 1230-1240°С, время варки 2,0-2,5 ч, растекаемость 70-75 мм. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
It)> (21) 4693982/33 (22) 19.05.89 (46) 07,10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт санитарной техники и Луганский эмальзавод им, Артема (72) Л.Е.Адушкин, В,В.Гороховский, Ж.К.Демидова, Н.Ф,Кочеткова, Г.А.Овчинников, А.И.Павленко, Г.П.Савченко, B.Ô,Сергеев, А.П.Степичев, Н.M.Ñûñîåâà, В.М.Тучина, В.И.Уманский и А.А,Щербинский (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1154226, кл. С 03 С 8/02, 1983.
Авторское свидетельство СССР
N. 1255598, кл. С 03 С 8/02, 1984, Изобретение относится к составам стекловидных эмалей, предназначенных для грунтового эмалирования стальных санитарно-технических изделий.
Цель изобретения — повышение растекаемости и уменьшения времени варки, Плавку эмалей производят во вращающихся печах периодического действия при 1230-1260 С, продолжительность плавки 2,0-2,5 ч. Эмалевый шликер получают помолом фритт в шаровой мельнице по следующей раскладке, мас.%: фритта грунта 100; песок кварцевый 20; глина 7; бентонит 0,4; бура 0,3; сульфат натрия 0,6: оксид магния. 1,0; вода 40-45.
Составы эмали, приведены в табл,1, их свойства — в табл,2.
„„!Ы„„1682336 Al (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к технике защиты санитарно-технических приборов от коррозии и касается грунтовой силикатной эмали для стали, Цель изобретения — повышение растекаемости и уменьшение времени варки. Грунтовая эмаль для стали содержит следующие компоненты, мас.%:
SlO2 36-39; А!20з 6-9, В20з 18-22; NiO 0,40,9; йа20 20-24: СоО 0,3-0,6; Ре Оз 0,1-1,2;
СаО 4-7; Мп02 0,5-2,5. TIOg 0,3-1,5; LtzO
0,01-0,1; F2,,7-4,7; по крайней мере один оксид из группы К20, Р205, MgO 0,03-0,3, Температура варки эмали 1230-1240 С, время варки 2,0-2,5 ч, рэстекаемость 70-75 мм.
2 табл.
Использование предлагаемых составов эмалей для стали не требует специального дополнительного оборудования, на
10-30% сокращает поставки шихтовых материалов для производства грунтовых эмалей, так как часть традиционных сырьевых материалов заменяют отходами эмалеприготовительного цеха. которые в настоящее время вывозятся в отвалы.
Экономический эффект достигается за счет снижения себестоимости грунтовой эмали для стали и улучшения ее технологических параметров.
Формула изобретения
Грунтовая эмаль для стали, включающая, мас.%: В20з 18-22; NiO 0,4-0,9; Na20
20-24; СоО 0,2-0,6: SiOr., А!20з, Ге20з, СаО, 1682336
AIz0z 6-9; Ее20з 0,1-1,2; СаО 4-7; Мп02 0,52,5; TlOz 0,3-1,5, Liz00,01-0,1 и дополнительно Е 2,7-4,7. по крайней мере один оксид из группы К20, PzOg, MgO 0,03-0,3.
МпОр, TIOz,020,отличающаяся тем, что, с целью повышения растекаемости и уменьшения времени варки, она содержит указанные компоненты, мас.ф: SIOz 36-39;
Таблица 1
Компоненты
Содеркаяие компонентов, мас.l, в составе
5. б
2 3 4
7 8 9 l0
39 0
37,70 38,1
Si02
38,1
37,83
37,63
36,00
37,?О
31,70
7,04
19,90
0,22
6,13
О,Э
0,38
0,5
21 ° 31
t,04
1,2
0,02
37,83 я!20>
В,О,,,ГУ203 l.
СаО
> °
IIqo
8,02
6,72
9,0
7,04
7,04
6 ° OO
7,04
7,04
7,04
Z1, 18
18,0
18,8
19,90
22,00
19,90
19,90 19,9 . 19 90
О,Э
0,8
7,0
1,2
0,1
0,22
0>22
0,22
0,22
0,22
5,8
5,2
4,0
6,13 б,t3
6,13
6,13
6,13
О,ОЭ
О,ОЭ
0,15
0,!6
0,4t
0,6
0>4
0,38, 0,30
0,38
0,38
0,38
0,38
Си0
0,78
0,5 0,5
21>37 21,24
0,82
0,4
0,5
0,9
0,5
0,5
N i o
22,2
24,0
20,9
21,24
20,0
21>64
21,24
N»2O
TiO2
1,04
0,7
0,5
2,5
1,04
1,62
l,04
1,04 °
t 04
1;5
0,4
0,3
Q,5
1>2 1,2
1,2
1,2
1,2
0,04
0>02
0 08 . 0,02
0,01
0 1
0,02
0,02
0,02
Lig
К!0
Р "5
0,2
0> О3.
0,06
0,15
0,30
0,3 0 03
4,2 4,2
0,1
0>03
0,08 4,2
2,7
3,3
3,9
4,2
4,2
4,2
4,1
Т а б л и>п а 2
Покаэателн свойств для состава
Свойства
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
70 73
1230 1230
Растекаемость, мм
Температура варки, С
73 74
1230 1230
1230
1240
1230
1230
1230
1230
2,5
Время варки> ч
Температура обвита,С
2,2
2,0
2,2
830
2,5
850
2,5
830
2,5
830
2,2
830
2,2
830
2,2
840
850 830
860
115
Температурный коэффициент линейного рясаирения (TIUIP), С IO !/ 0
106 115
106
1,5
112
1,6
1 15
110
Прочность на Удар, Ла 1,6
1>5
l 5
1,6
1,5
1,5
1,6
1>6
Появление дефекта покрытия "рыбья ченук" после
3О сут выцерякн
Отсутствует
Отсутствует
Отсутствует
Отсутствует
Прочность сцепления оплавленной грунтовой эмали, нанесенной на стальаой обраэец> баллы
5 4
4 5
Составитель С,Белобокова
Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец
Редактор Н.Яцола
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3380 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5