Устройство для запарки коконов

Устройство для запарки коконов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в приготовительных механизмах для размотки коконов. Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении эффективности запаривания коконов. Устройство содержит запарочную камеру с перфорированным контейнером, в котором установлен цилиндрический барабанный дозатор, имеющий щелевые карманы-канавки для размещения в них рядно коконов, которые при вращении барабана дозатора проходят последовательно стадии обработки паром, варки в горячей воде и пропитки с последующей выгрузкой для подачи на размотку. При выводе коконов из щелевых карманов они подвергаются обработке душирующими струями воды и подаются в пропиточную ванну 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682795/12 (22) 24,04.89 (46) 07.10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Центральный научно-исследовательский институт по производству и переработке натурального шелка (72) Б.Рубинов, Ю.Ш.Аскаров, ЮЛ.Жерницын и А.М.якубов (53) 677.32.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11660066554422, кл. D 01 В 7/04, 1988. (54) УСТРОЙСТВО Для ЗАПАРКИ КОКОНОВ (57) Изобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано в приготовительных механизмах для размотИзобретение относится к производству шелка-сырца и может быть использовано при приготовлении к размотке дефектных коконов.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для запаривания коконов и повышение эффективности

его работы.

На чертеже показана схема устройства для запарки коконов.

Устройство содержит камеру 1 с зонами

А и Б для обработки коконов соответственно паром и жидкостью (водой) и загрузочным бункером 2, неподвижно установленный под бункером 2 и расположенный горизонтально сетчатый цилиндрический контейнер 3 с дозатором 4 в виде горизонтального поворотного цилиндра с равномерно рас-,» положенными по его окружности щелевыми карманами 5 для коконов, причем. Ы, 1682419 А1 ки коконов. Целью изобретения является упрощение конструкции при повышении эффективности запаривания коконов. Устройство содержит эапарочную камеру с перфорированным контейнером, в котором установлен цилиндрический барабанный дозатор, имеющий щелевые карманы-канавки для размещения в них рядно коконов, которые при вращении барабана дозатора проходят последовательно стадии обработки паром, варки в горячей воде и пропитки с последующей выгрузкой для подачи на размотку. При выводе коконов иэ щелевых карманов они подвергаются обработке душирующими струями воды и подаются в пропиточную ванну. 1 ил. передняя стенка 6 каждого кармана выполнена наклоненной в направлении вращения цилиндра, а задняя стенка 7 расположена радиально. Камера 1 имеет средство выгрузки коконов из щелевых карманов 5, которое выполнено в виде горизонтального водоподающего патрубка 8 с сопловы и отверстиями для подачи водяных струй касательно к передней стенке 6 каждого кармана 5. Сетчатый цилиндрический контейнер 3 огибает поверхность цилиндра 4 на 2/3 его окружности и имеет в заходной зоне разравнивающий отсекатель 9 с эластичной накладкой. Запарочная камера 1 имеет зону

А для паровой обработки коконов, зону Б жидкостной обработки и зону В пропитки коконов водой, в которой установлен выгрузной механизм 10 с лопастью 11 и кривошипно-шатунным механизмом 12.

Устройство работает следующим образом, 1682419

Коконы подаются в бункер 2 и через отверстие в его дне поступают на поверхность дозатора 4, который вращается со скоростью 0,12 об/мин. При вращении дозатора коконы заполняют зллипсоидальные гцелевые канавки — карманы 5, находящиеся непосредственно под бункером, увлекаются вглубь канавок v располагаются в один ряд, а лишние коконы отдегяются отсекателем 9. По мере вращения барабана-дозатора 4 коконы в канавках подвергаются воздействию пара в зоне А, а затем горячей воды в зоне Б, Поскольку коконы располагаются в канавках 5 в один ряд, вода и пар имеют к ним одинаково свободный доступ, Все коконы находятся в одинаковых паровлажностных условиях и обрабатываются равномернс.

В зоне действия воды коконы удерживаются в ячейках перфо:ированной цилиндрической пластиной контейнера 3. После обработки паром и водой коконы транспортируются к пропиточной зоне В. Благодаря применяемой форме выполнения канавок, коконы под действием тяжести смещаются к более короткой стороне канавки,. параллельной радиусу барабана. Далее струя душа, направленная вдоль более наклонной стороны канавки, вымывает коконы в ванну В для их пропитки. Попав в ванну В, коконы вг,итывают воду и постепенно вытесняются следующими порциями запаренных коконов B зону действия выгрузного механизма 10 л передаются в устройство для подыскивания концов ни гей и растряски коконов.

Привод дозатора и кривошипно-шатунного механизма 12 механически связаны и могут регулироваться в больших пределах, чем обеспечивается возможность регули5 ровки воздействия паровоздушной среды на коконы и оперативная коррекция режимов запаривания коконов, Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качественных показателей раз10 мотки коконов, имеет простую надежную конструкцию, просто в управлении.

Формула изобретения устройство для запарки коконов, содер15 жащее камеру для запарочной жидкости, загрузочный бункер, неподвлжно устàíовленный под ним и расположенный в камере горизонтальный цилиндриче:клй сетчатый контейнер с дозатором в виде гори20 зонтального поворотного цилиндра по крайней мере с одним продольным щепевым карманом для коконов, и средс1во выгрузки коконов из дозатора, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения

25 конструкции, поворотный цилиндр дополнительно имеет расположенные равномерно по его окружности щелевые карманы для коконов, причем передняя стенка каждого кармана выполнена наклоненной в направле30 нии вращения цилиндра, а средство выгрузки коконов выполнено в виде горизонтального водоподающего патрубка, установленного на стенке камеры в зоне выгрузки коконов и имеющего сопловые отверстия

35 для подачи водяных струй в щелевые карманы поворотного цилиндра.

1682419

Составитель Г. Шишкина

Техред M.Moðãeíòàë Корректор M. Шароши

Редактор Н. Гунько

П роизводственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5