Нетканый материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить защитные и эксплуатационные свойства нетканого .материала. Нетканый материал состоит из двух слоев, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, один слой выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон, второй - из смеси модифицированного анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата и катионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: модифицированное анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламинэтилметакрилата 40-60; катионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты 40-60, соотношение слоев по массе составляет (0,3- 0,5): 1. 1табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s 0 04 Н 13/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699023/12 (22) 31,05,89 (46) 07.10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Волгоградский политехнический институт (72) B.Ô. Желтобрюхов, Н.В. Мезенлинцева и Т.Ф, Морозенко (53) 677,6 Н М (088.8) (56) Химические волокна, 1986, № 6, с. 35-36. (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить защитные и эксплуатационные свойства нетканого материала, Нетканый материал состоит иэ двух слоев, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, один

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству фильтрующих нетканых материалов.

Цель изобретения — улучшение защитных и эксплуатационных свойств.

Материал получают на иглопробивном агрегате, в состав которого входят две чесальные машины, преобразователь прочеса и иглопробивная машина. Волокна, формирующие оба слоя, прочесывают на чесальных машинах, выпускающих прочес, на общий преобразователь прочеса. Полученный двухслойный холст прокалывают на иглопробивной машине со стороны слоя из ионнообменных волокон, Пример 1. Смесь из240г волокна

КМ вЂ” А1 и 160 г катионообменного волокна (соотношение волокон в смеси 40:60) прочесывают на чесальной машине. На второй слой выполнен из модифицированного капронового волокна мегалон, второй — иэ смеси модифицированного анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилметакрилата и катионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов. мас.ч.; модифицированное анионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламинэтилметакрилата 40 — 60; катионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты 40-60, соотношение слоев по массе составляет(0,3—

0,5):1. 1 табл. чесальной машине прочесывают 200 r во- а локна мегалон. На преобразователе проче- О, са формируют двухслойный холст. Ор

Соотношение слоев по массе 1:0,5. Холст прокалывают на иглопробивной машине. По стандартным методикам определяют свойства материала (время защитного действия по НС1 28,3 ч, по NH 4,5 ч).

Свойства материала и риведены в таблице.

П р и ме р 2. Смесь из 80 r волокна д

КМ вЂ” А1 и 200 г катионообменного волокна прочесывают на чесальной машине. Соотношение волокон по массе 45-55. На второй чесальной машине прочесывают 200 г волокна мегалон. На преобразователе прочеса формируют двухслойный холст.

Соотношение слоев по массе 1:0,56, Холст прокалывают на иглопробивной машине. По

1682431 стандартным методлкам определяют свойства материала (время до проскока НС! 25,4 ч

ЙНз 4,6 ч), Пример 3, Смесь из 200 г волокна

КМ вЂ” А1 и 200 г катионообменного волокна прочесывают на чесальной машине. Соотношение волокон в смеси по массе 50;50. На второй чесальной машине прочесывают 250 г волокна мегалон. Формируют волокни стый двухслойный холст на преобразователе прочеса и прокалывают его на иглопробивной машине, Соотношение слоев по массе 1:0,6. Г!о стандартным методикам определяют свойства материала (время защитного действия пв HCI 23,2 ч, по ИНз

4,8 ч).

Пример 4. Смесь из 225 г волокна

КМ вЂ” А1 и 275 г катионообменного волокна прочесывают на чесальной машине, соотношение волокон в смеси 55:45. На второй машине прочесывают 200 r волокна мегалон. Двухслойный холст формируют на преобразоваrene прочеса, при этом соотношение слоев по массе 1:0,4. Полученный холст прокалывают на иглопробивной машине. По стандартным методикам определяют свойства материала (время защитного действия по НС! 20,2 ч, по NH3 5,8 ч), Пример 5, Смесь из 300 г волокна

КМ-А1 и 200 r катионообменного волокна прочесывают на чесаг ьной машине. Соотношение слоев по массе 60:40. 150 г волокна мегалон прочесывают на чесальной машине, На преобразователе прочеса формируют холст. Соотношение слоев по массе

1:0,3. По стандартным методикам определяют свойства материала, полученного прокалыванием холста на иглопробивной машине (время защитного действия по Н С! 16,4 ч, по

ИНз 5,1 ч).

Фильтрующий материал может приме5 няться в средствах индивидуальной защиты органов дыхания при непосредственном контакте с лицом работающего.

Формула изобретения

Нетканый материал, включающий два

10 слоя, выполненных из модифицированных капроновых волокон, скрепленных иглопрокалыванием, отличающийся тем,что, с целью улучшения защитных и эксплуатационных свойств, один слой выполнен из

15 модифицированного капронового еопоКНа мегалон, а другой — из смеси модифицированного анионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилмвтакрилата и ка20 тионообменного волокна на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Модифицированное

25 анионообменное волокно на основе привитого со полимера поликапроамида и полидиметиламиноэтилмет30 акрилата 40-60

Катионообменное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида и полиметакриловой

35 кислоты 40-60 при этом соотношение слоев по массе составляет (0,3-0,5);1.

I

1

Ю

l0 о

Ф

cd

Се

D л м

"О сЧ

N ь 5 сч

I о Й л

Э х х

Gl н о х

1» о о

О о

Ц

Ъ оЪ .

Ч3 с 4

Ю л еО л сч о е — 10

D а

D О сЧ л м с 4

I O

Ю сЧ

1О м

Ю е

N О

Ъ м

О х еее х .

Се Я а 1

Э 1

С> л

Ю л

c Ú ф о

С0 г3

I4 сО сЧ

СЧ сЧ

Д

° е

\.е е се а

E х

Ф х х о

Р

Ф

Е ,Ч е

Ю

N л

N сЧ I л

Ю

ЧЪ ь сЪ сЧ

0Ъ л

С4 х

1 v

I Э

I 04

t c0

I Ж еО а л О ссЪ а Сф тЮ сЪ сЧ

I <6

I C0

1 1

v.00

1 о

I с0 и

Э х

Ф х э

l0

0(2

: а с

l Gl

1 10

1 E C0

Ф с-4 х .х х х х

Ф

Я Э о о х v

Е cd о z о о

И х а с0

Ф о л Ц

1 I

I 1

I л 1

I 1

1 1

I ° ° 1

1 с1

Ю Ъ а а л о оъ о

N N M

93 сЧ л л

Ю

Ю сЪ л ° в чъ л сЧ

N СЧ СеЪ

N O в а л

М с Ъ М сч ъ сЧ л л О Л

С 4

N М т» л л °

Ю - О сЧ c 4 с 4 сЧ O сс! а л

С"Ъ .сС 00

c l 4 CI

ОЪ с Ъ л л л

Ъ О О са4 сЧ с ъ м л л л а о) Оъ

N N M с м Q сч л а в

СЧ с Ъ СЧ

О ф о о -о

01 Cl

1682431 л а С 4 С Ъ

Ю

М ссЪ есЪ

° N ЧЪ л сЧ м м

° О С 4

° л

М ссЪ

N сЪ и

° ес л а с 4 0

Ю в t ссЪ сЧ ссЪ

Ю сЧ

Л а ° сч сеъ ссъ

Ю

° о) ееЪ а л

С 4 W сеЪ сЧ л cfc съ л л л сеЪ 3.

Ю ссъ m ссЪ

М 0 м

CO

° е .е».

Я) в сЧ Ь Ю и й и

Х cd P

3 î Ф о Ц о î v с6 О, cd х х х о о о

cf с:(I е а и

Ц е4 оо с g о х ! о ф Ol с4 О

\ е0 Д о

OD ф сч ц х

М

О 0С оэк

00 РеW

Э с0 / сЧ л

CO N в С4Ъ

Ю Ю сч

GO

Ю сЧ

N со л

Ю л сч л л с 4

N е»

° N О

Ю с 4

° сЧ л1

C l с еЪ а

° — сЧ сЧ

Ю

Ю Ю. е» N пе

Ж

00 зсЪ сЧ

Ь

Ю

Я"

& Il л, х М хм

Ф! и

Ф Сс! о х

g, v

Е

v а с0